金属熔炼全自动钛丝添加装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属熔炼全自动钛丝添加装置，其特征在于：包括流槽、第一支架、第二支架、钛丝旋转盘、传动齿轮、电机和搅拌装置，所述钛丝旋转盘设于第二支架顶部，传动齿轮与搅拌装置设于第一支架顶部，传动齿轮与电机连接，电机带动传动齿轮转动，传动齿轮上设有自动控制器，钛丝绕于钛丝旋转盘上，钛丝的自由端由传动齿轮带动向流槽内移动。本实用新型能够定时定量地添加钛丝，并且在第一支架设置有搅拌装置，当传动齿轮转动时带动传动杆上下震动，传动杆末端连接的连接环带动钛丝震动，实现对铝水的搅拌，使得加工后的铝板材上下面组织均匀。
【专利说明】
金属熔炼全自动钛丝添加装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属熔炼加工装置，具体涉及一种能够定时定量添加钛丝并同时进行上下震动搅拌的金属熔炼全自动钛丝添加装置。
【背景技术】
[0002]铝钛硼丝是铝制品晶粒细化的主要材料，用于铝液浇注时在流槽中连续不断地添加，加入铝液中时可起到细化晶粒的作用，有效改善铝及铝合金的铸造组织状态，使晶粒细化均匀、不偏析，有利于改善加工性能，同时有利于提高铝合金成品的综合力学性能，对深加工起到有益作用。
[0003]现有技术中，钛丝采用喂丝机连续添加的方式送入流槽中，利用铝液热量进行熔化，通过铝液流动来促使细化剂均匀扩散。但在实际生产过程中由于钛丝中细化质点比重大，再加上添加速度不均匀、添加量随意性强，导致细化质点易出现沉积，影响铝丝添加剂的细化效果，导致铝制品出现夹渣、孔洞等缺陷，铝铸锭内部组织不均匀等质量问题，影响材料的加工性能，质量稳定性降低，产生缺陷产品。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对上述不足，需对现有的在线添加装置进行改进，提供一种能够定时定量添加钛丝，并同时进行上下震动搅拌，达到细化铝铸锭晶粒组织、提高铝制品质量的金属熔炼全自动钛丝添加装置。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]—种金属熔炼全自动钛丝添加装置，其特征在于:包括流槽、第一支架、第二支架、钛丝旋转盘、传动齿轮、电机和搅拌装置，所述钛丝旋转盘设于第二支架顶部，传动齿轮与搅拌装置设于第一支架顶部，传动齿轮(5)与电机连接，电机带动传动齿轮(5)转动，传动齿轮上设有自动控制器，钛丝绕于钛丝旋转盘上，钛丝的自由端由传动齿轮带动向流槽内移动。
[0007]进一步优选，所述搅拌装置包括支点轮、传动杆和连接环，所述支点轮设于第一支架顶部，传动杆以支点轮为支撑点，传动杆一端与传动齿轮接触，传动杆另一端与连接环连接，钛丝的自由端穿过连接环伸入流槽内。
[0008]本实用新型的实质性特点和进步是:本实用新型在传动齿轮上设置自动控制器，能够定时定量地添加钛丝，并且在第一支架设置有搅拌装置，当传动齿轮转动时带动传动杆上下震动，传动杆末端连接的连接环带动钛丝震动，实现对铝水的搅拌，使得加工后的铝板材上下面组织均匀。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型金属熔炼全自动钛丝添加装置的结构示意简图。
[0010]图中零部件名称:
[0011]流槽1、第一支架2、第二支架3、钛丝旋转盘4、传动齿轮5、支点轮6、自动控制器7、传动杆8、钛丝9、连接环1。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图及实施例描述本实用新型的实施结构。
[0013]实施例1
[0014]参看图1所示，本实用新型金属熔炼全自动钛丝添加装置，包括流槽1、第一支架2、第二支架3、钛丝旋转盘4、传动齿轮5、支点轮6、自动控制器7、传动杆8和连接环10，所述钛丝旋转盘4设于第二支架3顶部，传动齿轮5与搅拌装置设于第一支架2顶部，传动齿轮5与电机连接，电机带动传动齿轮5转动，传动齿轮5上设有自动控制器7，钛丝9绕于钛丝旋转盘4上，钛丝9的自由端由传动齿轮5带动向流槽I内移动；
[0015]进一步优选，所述支点轮6设于第一支架2顶部，传动杆8以支点轮6为支撑点，传动杆8—端与传动齿轮5接触，传动杆8另一端与连接环10连接，钛丝9的自由端穿过连接环10伸入流槽I内。
[0016]工作时，启动电机，钛丝9的自由端由传动齿轮5带动向流槽I内移动；同时，当传动齿轮5转动时带动传动杆8上下震动，传动杆8末端连接的连接环10带动钛丝9震动，实现对铝水的搅拌。
【主权项】
1.一种金属熔炼全自动钛丝添加装置，其特征在于:包括流槽(I)、第一支架(2)、第二支架(3)、钛丝旋转盘(4)、传动齿轮(5)、电机和搅拌装置，所述钛丝旋转盘(4)设于第二支架(3)顶部，传动齿轮(5)与搅拌装置设于第一支架(2)顶部，传动齿轮(5)与电机连接，电机带动传动齿轮(5)转动，传动齿轮(5)上设有自动控制器(7)，钛丝(9)绕于钛丝旋转盘(4)上，钛丝(9)的自由端由传动齿轮(5)带动向流槽(I)内移动。2.根据权利要求1所述的金属熔炼全自动钛丝添加装置，其特征在于:所述搅拌装置包括支点轮(6)、传动杆(8)和连接环(10)，所述支点轮(6)设于第一支架(2)顶部，传动杆(8)以支点轮(6)为支撑点，传动杆(8) —端与传动齿轮(5)接触，传动杆(8)另一端与连接环(10)连接，钛丝(9)的自由端穿过连接环(10)伸入流槽(I)内。
【文档编号】B22D1/00GK205684676SQ201620548357
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月7日 公开号201620548357.8, CN 201620548357, CN 205684676 U, CN 205684676U, CN-U-205684676, CN201620548357, CN201620548357.8, CN205684676 U, CN205684676U
【发明人】郑玉林, 吴海, 黄景霖, 陈华, 李令春
【申请人】广西南南铝箔有限责任公司