一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具的制作方法

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一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具,属于过滤设备制造技术领域。本实用新型提供的成型模具包括刚性外模,位于刚性外模内部的弹性套,位于弹性套内部的刚性型芯,位于刚性外模一端通过位于弹性套内部一端的下胶塞与刚性型芯连接的定心环,位于刚性外模另一端弹性套内侧的上胶塞,以及缠绕在弹性套外侧的密封捆线。其中,刚性型芯的外壁直径小于弹性套的内壁直径,且刚性型芯的长度小于刚性外模和弹性套的长度。本实用新型所提供的冷等静压成型模具具有结构简单,便于操作的特点,同时在后续冷等静压成型过程中可避免生坯的翘曲、开裂等严重缺陷,且制备的产品具有较高的精度。
【专利说明】
一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具,属于过滤设备制造技术领域。【背景技术】
[0002]钛棒滤芯是近年来兴起的一种过滤性能卓越的新型产品,其超强的物理机械性能,优良的耐腐蚀性,最大化的再生处理及耐高温性能,广泛应用于石油化工、水处理、医药化工业及环境保护、海水淡化、电子工业等领域。目前,钛棒滤芯大多采用冷等静压压制、真空烧结滤芯后将法兰真空钎焊的方法制造;所采用的冷等静压成型模具由芯棒、胶套、胶塞和密封胶套组成。这种成型模具进行装粉工序时粉末填充密度不均匀,在后续冷等静压成型时容易造成生坯翘曲、开裂等严重缺陷,烧结滤芯的过滤精度同样难以控制。【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具,所采取的技术方案如下:
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具,该成型模具包括刚性外模1,位于刚性外模1内部的弹性套2,位于弹性套2内部的刚性型芯3,位于刚性外模1 一端通过位于弹性套2内部一端的下胶塞5与刚性型芯3连接的定心环7,位于刚性外模1另一端弹性套2内侧的上胶塞4,以及缠绕在弹性套2外侧的密封捆线6,其中,刚性型芯3的外壁直径小于弹性套2的内壁直径,且刚性型芯3的长度小于刚性外模1和弹性套 2的长度。
[0005]优选地,所述模具还包括一个与刚性外模1和弹性套2—端搭配的装粉环8,以方便进行装粉。
[0006]优选地,装粉环8的边缘设有宽度大于或等于刚性外模1和弹性套2厚度之和的环形凹槽,以便于通过该环形凹槽固定在刚性外模1和弹性套2的一端。
[0007]优选地,所述下胶塞5和定心环7具有直径相同的通孔。
[0008]优选地,刚性型芯3整体为圆柱形,一端为球形端,另一端设有直径小于圆柱外壁直径的定位轴,以为装粉留有足够的空间。
[0009]优选地,定位轴的外壁直径等于下胶塞5和定心环7的通孔直径,且定位轴的一端设有沿定位轴径向的定位孔。
[0010]优选地,还设有通过定位孔将定心环7与刚性型芯3及下胶塞5固定的定位销9。 [〇〇11]优选地,所述定心环7的直径大于刚性外模1,刚性外模1的一端设有环形凸起,环形凸起上设有与定心环7固定连接的螺孔。[0〇12]优选地,所述刚性外模1具有若干通孔。
[0013]更优选地,所述通孔为椭圆形通孔。
[0014]本实用新型获得的效果:
[0015]本实用新型所提供的冷等静压成型模具具有结构简单,便于操作等特点,同时在后续冷等静压成型过程中可避免生坯的翘曲、开裂等严重缺陷,且制备的产品具有较高的精度。【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的冷等静压成型模具装配装粉环的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型模具装粉环的结构示意图。
[0018]图3为本实用新型的冷等静压成型模具装配上胶塞的结构示意图。[〇〇19]图中:1,刚性外模;2,弹性套;3,刚性型芯;4,上胶塞;5,下胶塞;6,密封捆线;7,定心环;8,装粉环;9,定位销。【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明,但以下详细说明不是对本实用新型的限定。
[0021]其中,图1为本实用新型一种优选方案中冷等静压成型模具装配装粉环的正视剖面结构示意图。图2为装粉环的正视剖面结构示意图。图3为本实用新型的冷等静压成型模具装配上胶塞的结构示意图。
[0022]从图1-图3中可知,本实用新型所提供的冷等静压成型模具主要是由一个整体呈空心圆柱形的刚性外模1,同样呈空心圆柱形但位于刚性外模1内部的弹性套2,在弹性套2 的内部设有一个整体呈圆柱形的刚性型芯3,以及上胶塞4,下胶塞5,定心环7,密封捆线6, 装粉环8以及定位销9组成。[〇〇23] 其中,刚性型芯3的一端为球形端,另一端为直径明显小于刚性型芯3的圆柱直径的定位轴。下胶塞5和定心环7位于刚性外模1和弹性套2的同一端。二者中间设有直径等于刚性型芯3定位轴的通孔,用来与定位轴配合连接。在靠近定位轴的一端上设有沿定位轴径向的定位孔,以便于定位销9进行固定。刚性型芯3在弹性套2内部的长度小于弹性套2的长度,同时,刚性型芯3的外壁直径小于弹性套2的内壁直径,以为装填金属粉末留足空间。
[0024]刚性外模1上设有椭圆形通孔,在于定心环7连接的一端设有环形凸起,在环形凸起上设有与定心环7连接的螺孔。弹性套2的一端套在下胶塞5的外侧,另一端套在上胶塞4 的外侧。在装粉时,在套装上胶塞4的一侧安装上装粉环8,以便于装填金属粉末。装粉环8 为环形结构,边缘处设有环形凹槽,用来套在刚性外模1和弹性套2的外侧。弹性套2与上胶塞4、弹性套2与下胶塞5接触的位置外侧通过密封捆线6实现密封,下胶塞5与刚性型芯3之间通过下胶塞5自身弹性变形实现密封。其中,弹性套2,下胶塞5,上胶塞4,以及密封捆线的材质为柔性橡胶。刚性外模1、刚性型芯3,定心环7、装粉环8以及定位销9的材质为316L不锈钢。
[0025]在采用本实用新型的装置生产金属过滤管,例如钛棒滤芯,过程如下:首先将刚性型芯3的定位轴插入下胶塞5的通孔中,利用定心环7的定位孔固定下胶塞5及刚性型芯3组件的位置,通过定位销9实现紧固,将弹性套2套在下胶塞5、刚性型芯3及定心环7组成的组件外,将密封捆线6缠绕在橡胶套2外后将刚性外模1套在橡胶套2外并通过螺钉与定心环7 紧固,将装粉环8安装在刚性外模1上端,向橡胶套2与刚性型芯3形成的间隙内装入粉末。装粉结束后将上胶塞4装入橡胶套2内并将密封捆线6缠绕在橡胶套2外上端处,将整套模具组装完毕后即可进行冷等静压成形。[〇〇26]以上结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围。本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定,任何在本实用新型权利要求基础上的改动,都是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于制备金属过滤管的冷等静压成型模具,其特征在于,包括刚性外模(1),位 于刚性外模(1)内部的弹性套(2),位于弹性套(2)内部的刚性型芯(3),位于刚性外模(1)一 端通过位于弹性套(2)内部一端的下胶塞(5)与刚性型芯(3)连接的定心环(7),位于刚性外 模(1)另一端弹性套(2)内侧的上胶塞(4),以及缠绕在弹性套(2)外侧的密封捆线(6),其 中,刚性型芯(3)的外壁直径小于弹性套(2)的内壁直径,且刚性型芯(3)的长度小于刚性外 模(1)和弹性套(2)的长度。2.权利要求1所述的模具,其特征在于,还包括一个与刚性外模(1)和弹性套(2)—端搭 配的装粉环(8)。3.根据权利要求2所述的模具,其特征在于,装粉环(8)的边缘设有宽度大于或等于刚 性外模(1)和弹性套(2)厚度之和的环形凹槽。4.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述下胶塞(5)和定心环(7)具有直径相同 的通孔。5.根据权利要求4所述的模具,其特征在于,刚性型芯(3)整体为圆柱形,一端为球形 端,另一端设有直径小于圆柱外壁直径的定位轴。6.根据权利要求5所述的模具,其特征在于,定位轴的外壁直径等于下胶塞(5)和定心 环(7)的通孔直径,且定位轴的一端设有沿定位轴径向的定位孔。7.根据权利要求6所述的模具,其特征在于,还设有通过定位孔将定心环(7)与刚性型 芯(3)及下胶塞(5)固定的定位销(9)。8.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述定心环(7)的直径大于刚性外模(1), 刚性外模(1)的一端设有环形凸起,环形凸起上设有与定心环(7)固定连接的螺孔。9.根据权利要求1所述的模具,其特征在于,所述刚性外模(1)具有若干通孔。10.根据权利要求9所述的模具,其特征在于,所述通孔为椭圆形通孔。
【文档编号】B22F3/04GK205684718SQ201620666308
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月29日 公开号201620666308.4, CN 201620666308, CN 205684718 U, CN 205684718U, CN-U-205684718, CN201620666308, CN201620666308.4, CN205684718 U, CN205684718U
【发明人】刘振军, 陈卓, 张礼斌, 肖波, 张群
【申请人】航天海鹰(哈尔滨)钛业有限公司
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