一种石板表面打磨机械的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种石板表面打磨机械，包括：缓冲装置、液压杆、重锤、水箱、打磨轮、隔音材料；缓冲装置设置在电机的上方；打磨轮与电机下端相连。保护罩的下端设置橡胶圈，内部有隔音材料；橡胶圈可以将冲洗水围在打磨区域，减缓水在平整石板上的流失。设置隔音材料可以将噪音罩在保护罩内，保护操作人员的身体健康。立柱的中部设置有液压杆，液压杆上设置有刻度；指针与刻度相匹配。液压杆伸缩，指针指向的刻度为打磨的厚度。设置缓冲装置，避免电机负荷过大，损坏电机和打磨轮的技术问题。将使用过的水通过导流槽流进水箱。水泵将沉淀后的清水通过导管返回至喷管循环使用，十分节约。液压杆和指针与缓冲装置相配合，能精确控制石板厚度。
【专利说明】
_种石板表面打磨机械
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种石板加工机械，尤其是一种石板表面打磨机械。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和发展，人民物质生活条件得到大幅改善和提高，人们在使用天然大理石也越来越广泛。市场上的大理石的品质也鱼龙混杂，要想在大理石市场上脱颖而出就需要提高品质。大理石的厚度作为石板评判标准为人们所重视。现有技术当中，控制石板的打磨厚度，通常是通过液压杆直接与打磨电机连接或在打磨平台下设置液压杆顶升控制打磨。这样打磨会存在由于打磨轮压得过紧，给打磨电机带来巨大的负荷，损坏电机和打磨轮。现有技术中还有打磨轮工作时罩子罩住打磨会产生巨大的噪音，损坏操作工健康。打磨液在石板上直接流失，造成极大的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种石板表面打磨机械，其主要用于解决:液压杆直接与打磨电机或打磨平台连接，造成打磨过程中压力控制不好，打磨轮压得过紧，给打磨电机带来巨大的负荷，损坏电机和打磨轮;冲洗水在石板上直接流失，浪费水资源;石板在打磨时厚度难以控制的问题。
[0004]本实用新型是这样实现的，提供一种石板表面打磨机械，包括:缓冲装置、电机、重锤、喷管、打磨轮以及保护罩；
[0005]所述的缓冲装置设置在横向移动装置下方，缓冲装置的下端设置有电机；电机的中部设置有重锤;打磨轮与电机的下端相连;设置重锤能够让电机始终在最下方。
[0006]所述的缓冲装置由伸缩杆、限位套、限位块、复位弹簧;伸缩杆一端与横向移动装置相连，另一端与电机相连;伸缩杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的下端与固定设置在伸缩杆上的限位块连接;与限位块相匹配的限位套套装在伸缩杆外；设置伸缩杆使得电机能够向上收缩，在石板与打磨轮压得过紧时，伸缩杆向上收缩，减小石板与打磨轮之间的压力，从而减小电机负荷。石板在打磨之后不停的下陷，伸缩杆在重锤重力和复位弹簧作用下始终与石板接触完成打磨。伸缩杆伸到一定位置后，限位块与限位套接触，限制伸缩杆继续伸长，控制了打磨厚度。
[0007]所述的保护罩套设在打磨轮上;保护罩内部的顶端设置有喷管;保护罩的下端设置有橡胶圈;保护罩的内部设置有隔音材料;设置橡胶圈可以将冲洗水围在打磨区域，减缓水在平整石板上的流失，让打磨轮工作时有充足的水。设置隔音材料可以将打磨产生的噪音罩在保护罩内，保护操作人员的身体健康。
[0008]所述的打磨轮的下端与石板接触，石板通过固定装置固定在支架上;支架上设置有托辊;设置托辊便于石板的传输，提高了工作效率。
[0009]所述的液压杆设置在立柱的中部，液压杆上设置有刻度;指针固定设置在与托辊最上端同一高度上。液压杆伸缩，指针指向的刻度为打磨的厚度。
[0010]作为本方案的进一步优化，所述的石板的边缘的下端设置有导流槽，导流槽下端与水箱相连。导流槽将打磨产生的水收集引流至水箱沉淀。
[0011]作为本方案的进一步优化，所述的固定装置通过手轮调节。手轮能快速的完成固定，松开的动作，提高了工作效率。
[0012]作为本方案的进一步优化，所述的水箱的侧面中部设置有出水管，出水管与水栗相连。
[0013]作为本方案的进一步优化，所述的一种石板表面打磨机械还包括有液压杆，所述的水栗通过导管与喷管相连。冲洗水沉淀后通过水栗将水返回输进喷管中循环利用。
[0014]横向移动装置设置在第一导轨上，第一导轨通过纵向移动装置滑动设置在相平行的第二导轨和第三导轨上；第一导轨通过纵向移动装置在第二导轨和第三导轨上移动。横向移动装置每在第一导轨上从一端到另一端移动一次，纵向移动装置就带动第一导轨平移一个单位，横向移动装置反方向运动回到起点。第二导轨和第三导轨设置在立柱上，液压杆的升降带动第一导轨高度的升降。
[0015]本实用新型的优点在于:本实用新型通过改进，提供一种石板表面打磨机械，与现有技术相比，具有如下优点:
[0016]优点一:本实用新型通过设置缓冲装置，始终保持打磨轮与石板之间的压力不至于过大，可以解决现有技术中液压杆直接与打磨电机或打磨平台连接，造成打磨过程中压力控制不好，打磨轮压得过紧，给打磨电机带来巨大的负荷，损坏电机和打磨轮的技术问题。
[0017]优点二:本实用新型还在保护罩下端设置橡胶圈和在内部设置隔音材料，其好处是橡胶圈将冲洗水围在打磨区域，减缓水的流失。设置隔音材料可以将打磨产生的噪音罩在保护罩内，保护操作人员的身体健康。
[0018]优点三:设置导流槽、水箱以及水栗，将使用过的水通过导流槽流进水箱，然后在水箱中沉淀。水栗将沉淀后的清液通过导管返回至喷管，循环使用冲洗水，十分节约水资源。
[0019]优点四:在立柱中部设置带刻度的液压杆和指针与缓冲装置相配合，精确控制了所要打磨的厚度。
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型的结构不意图。
[0021]图2是I的放大图。
[0022]图3是II的放大图。
[0023]图4是支架、固定装置以及托辊的组合俯视图。
[0024]图中:缓冲装置I；伸缩杆1.1 ；限位套1.2 ；限位块1.3 ；复位弹簧1.4 ；电机2 ；重锤3 ；喷管4;打磨轮5;保护罩6;橡胶圈6.1;隔音材料6.2;支架7;手轮8;托辊9;纵向移动装置10;第二导轨1.1;第三导轨10.2;横向移动装置11;第一导轨11.1;立柱12;液压杆12.1;指针12.2;固定装置13;导流槽14;水箱15;水栗16;水栗17;导管18;石板19。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合附图1-4对本实用新型进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]本实用新型涉及一种石板表面打磨机械，可以按照图1-4所示予以实施；包括:缓冲装置1、电机2、重锤3、喷管4、打磨轮5以及保护罩6;
[0027]所述的缓冲装置I设置在横向移动装置11下方，缓冲装置I的下端设置有电机2;电机2的中部设置有重锤3;打磨轮5与电机2的下端相连;设置重锤3能够让电机2始终在最下方。
[0028]所述的缓冲装置I由伸缩杆1.1、限位套1.2、限位块1.3、复位弹簧1.4;伸缩杆1.1一端与横向移动装置11相连，另一端与电机2相连;伸缩杆1.1上套设有复位弹簧1.4，复位弹簧1.4的下端与固定设置在伸缩杆1.1上的限位块1.3连接;与限位块1.3相匹配的限位套I.2套装在伸缩杆1.1外;设置伸缩杆1.1使得电机2能够向上收缩，在石板19与打磨轮5压得过紧时，伸缩杆1.1向上收缩，减小石板19与打磨轮5之间的压力，从而减小电机2负荷。石板19在打磨之后不停的下陷，伸缩杆1.1在重锤3重力和复位弹簧1.4作用下始终与石板19接触完成打磨。伸缩杆1.1伸到一定位置后，限位块1.3与限位套1.2接触，限制伸缩杆1.1继续伸长，控制了打磨厚度。
[0029]所述的保护罩6套设在打磨轮5上;保护罩6内部的顶端设置有喷管4;保护罩6的下端设置有橡胶圈6.1;保护罩6的内部设置有隔音材料6.2;设置橡胶圈6.1可以将冲洗水围在打磨区域，减缓水在平整石板19上的流失，让打磨轮5工作时有充足的水。设置隔音材料6.2可以将打磨产生的噪音罩在保护罩6内，保护操作人员的身体健康。
[0030]所述的打磨轮5的下端与石板19接触，石板19通过固定装置13固定在支架7上;支架7上设置有托辊9;设置托辊9便于石板19的传输，提高了工作效率。
[0031]所述的一种石板表面打磨机械还包括有液压杆12.1，所述的液压杆12.1设置在立柱12的中部，液压杆12.1上设置有刻度;指针12.2固定设置在与托辊9最上端同一高度上。液压杆12.1伸缩，指针12.2指向的刻度为打磨的厚度。
[0032]所述的石板19的边缘的下端设置有导流槽14，导流槽14下端与水箱15相连。导流槽14将打磨产生的水收集引流至水箱15沉淀。
[0033]所述的固定装置13通过手轮8调节。手轮8能快速的完成固定，松开的动作，提高了工作效率。
[0034]所述的水箱15的侧面中部设置有出水管17，出水管17与水栗16相连。
[0035]所述的水栗16通过导管18与喷管4相连。冲洗水沉淀后通过水栗16将水返回输进喷管4中循环利用。
[0036]横向移动装置11设置在第一导轨上，第一导轨11.1通过纵向移动装置10滑动设置在相平行的第二导轨10.1和第三导轨10.2上;第一导轨11.1通过纵向移动装置在第二导轨10.1和第三导轨10.2上移动。横向移动装置11每在第一导轨11.1上从一端到另一端移动一次，纵向移动装置10就带动第一导轨11.1平移一个单位，横向移动装置11反方向运动回到起点。第二导轨10.1和第三导轨10.2设置在立柱12上，液压杆12.1的升降带动第一导轨
11.1高度的升降。
[0037]本实用新型通过设置缓冲装置I，始终保持打磨轮5与石板19之间的压力不至于过大，可以解决现有技术中液压杆12.1直接与打磨电机或打磨平台连接，造成打磨过程中压力控制不好，打磨轮5压得过紧，给打磨电机2带来巨大的负荷，损坏电机2和打磨轮5的技术问题。
[0038]在保护罩下端设置橡胶圈6.1和在内部设置隔音材料6.2，其好处是橡胶圈6.1将冲洗水围在打磨区域，减缓水的流失。设置隔音材料6.2可以将打磨产生的噪音罩在保护罩6内，保护操作人员的身体健康。在立柱12中部设置带刻度的液压杆12.1和指针12.2与缓冲装置I相配合，精确控制了所要打磨的厚度。
[0039]本实用新型是这样工作的，将石板放在托辊9上，由托辊9输送至工作区域，旋转手轮8将石板19通过固定装置13将石板19固定在支架7上，确定想要的石板19的厚度，调节液压杆12.1到相应的刻度，打开打磨设备。打磨轮5与石板19接触，复位弹簧1.4和伸缩杆1.1压缩，减小了电机2的负荷。石板19在打磨之后不停的下陷，伸缩杆1.1在重锤3重力和复位弹簧1.4作用下始终与石板19接触完成打磨。伸缩杆1.1伸到一定位置后，限位块1.3与限位套1.2接触，限制伸缩杆1.1继续伸长，边打磨横向移动装置11向前移动，继续打磨。横向移动装置11每在第一导轨11.1上从一端到另一端移动一次，纵向移动装置10就带动第一导轨
11.1平移一个单位，横向移动装置11反方向运动打磨回到起点，依此规律循环。橡胶圈6.1将冲洗水围在打磨区域，减缓水的流失。设置隔音材料6.2可以将打磨产生的噪音罩在保护罩6内，保护操作人员的身体健康。设置导流槽14、水箱15以及水栗16，将使用过的水通过导流槽14流进水箱15，然后在水箱15中沉淀。水栗16将沉淀后的清液通过导管18返回至喷管4，循环使用冲洗水，十分节约水资源。
[0040]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种石板表面打磨机械，其特征在于:包括:缓冲装置(I)、电机(2)、重锤(3)、喷管(4)、打磨轮(5)以及保护罩(6); 所述的缓冲装置(I)设置在横向移动装置(11)下方，缓冲装置(I)的下端设置有电机(2);电机(2)的中部设置有重锤(3);打磨轮(5)与电机(2)的下端相连； 所述的缓冲装置(I)由伸缩杆(1.1)、限位套(1.2)、限位块(1.3)、复位弹簧(1.4);伸缩杆(1.1) 一端与横向移动装置(11)相连，另一端与电机(2)相连;伸缩杆(1.1)上套设有复位弹簧(1.4)，复位弹簧(1.4)的下端与固定设置在伸缩杆(1.1)上的限位块(1.3)连接;与限位块(1.3)相匹配的限位套(1.2)套装在伸缩杆(1.1)外； 所述的保护罩(6)套设在打磨轮(5)上;保护罩(6)内部的顶端设置有喷管(4);保护罩(6)的下端设置有橡胶圈(6.1);保护罩(6)的内部设置有隔音材料(6.2); 所述的打磨轮(5)的下端与石板(19)接触，石板(19)通过固定装置(13)固定在支架(7)上;支架(7)上设置有托辊(9); 所述的一种石板表面打磨机械还包括有液压杆(12.1)，所述液压杆(12.1)设置在立柱(12)的中部，液压杆(12.1)上设置有刻度;指针(12.2)固定设置在与托辊(9)最上端同一高度上。2.根据权利要求1所述的一种石板表面打磨机械，其特征在于:所述的石板(19)的边缘的下端设置有导流槽(14)，导流槽(14)下端与水箱(15)相连。3.根据权利要求1所述的一种石板表面打磨机械，其特征在于:所述的固定装置(13)通过手轮(8)调节。4.根据权利要求2所述的一种石板表面打磨机械，其特征在于:所述的水箱(15)的侧面中部设置有出水管(17)，出水管(17)与水栗(16)相连。5.根据权利要求4所述的一种石板表面打磨机械，其特征在于:所述的水栗(16)通过导管(18)与喷管(4)相连。
【文档编号】B24B55/04GK205685125SQ201620564895
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月14日 公开号201620564895.6, CN 201620564895, CN 205685125 U, CN 205685125U, CN-U-205685125, CN201620564895, CN201620564895.6, CN205685125 U, CN205685125U
【发明人】凌锡德
【申请人】凉山嘉鸿矿业有限责任公司