一种桥梁用钢管快速去毛刺装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种钢管去毛刺装置，尤其涉及一种桥梁用钢管快速去毛刺装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高度自动化、去毛刺均匀、工作效率高的桥梁用钢管快速去毛刺装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种桥梁用钢管快速去毛刺装置，包括有底板、摆动座、电机Ⅰ、转盘、滑块Ⅰ、回型滑轨、连杆、导套、电机Ⅱ、磨片、工作台、电机Ⅲ、夹持装置、支架、固定板、放置箱、电动推杆Ⅱ、直滑轨、电动轮、拉线、滑块Ⅱ、挡板和插棒，底板顶部左右两侧对称设有支架，两支架之间的底板顶部从左往右依次设有摆动座、导套和工作台。本实用新型达到了使去毛刺装置高度自动化、去毛刺均匀、工作效率高的效果。
【专利说明】
一种桥梁用钢管快速去毛刺装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钢管去毛刺装置，尤其涉及一种桥梁用钢管快速去毛刺装置。
【背景技术】
[0002]桥梁指的是为道路跨越天然或人工障碍物而修建的建筑物，它架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行。桥梁一般由上部结构、下部结构和附属构造物组成，上部结构主要指桥跨结构和支座系统；下部结构包括桥台、桥墩和基础；附属构造物则指桥头搭板、锥形护坡、护岸、导流工程等。桥梁按照结构体系划分，有梁式桥、拱桥、刚架桥、悬索承重(悬索桥、斜拉桥)四种基本体系。桥梁的建造会使用到钢管，钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
[0003]钢管在切割时边缘会留下一些毛刺，因此需要去除毛刺。现有的钢管去毛刺装置存在费时费力、去毛刺不均匀、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种高度自动化、去毛刺均匀、工作效率高的桥梁用钢管快速去毛刺装置。
【实用新型内容】
[0004](I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有的去钢管毛刺装置存在费时费力、去毛刺不均匀、工作效率低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高度自动化、去毛刺均匀、工作效率高的桥梁用钢管快速去毛刺装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种桥梁用钢管快速去毛刺装置，包括有底板、摆动座、电机1、转盘、滑块1、回型滑轨、连杆、导套、电机Π、磨片、工作台、电机m、夹持装置、支架、固定板、放置箱、电动推杆π、直滑轨、电动轮、拉线、滑块π、挡板和插棒，底板顶部左右两侧对称设有支架，两支架之间的底板顶部从左往右依次设有摆动座、导套和工作台，摆动座顶端设有电机I，电机I前侧设有转盘，转盘上前侧设有滑块I，滑块I上滑动式连接有回型滑轨，回型滑轨右侧连接有连杆，连杆穿过导套连接有电机π，电机π上右侧设有磨片，工作台顶部中间设有电机m，电机m顶部设有夹持装置，夹持装置还包括有底座、转轴、铁制环扣、电动推杆1、卡环和电磁铁，底座后侧上部设有转轴，转轴上转动式连接有铁制环扣，铁制环扣底部中间设有电动推杆I，电动推杆I下端设有卡环，磨片与夹持装置在同一水平面上，底座上前侧上部设有电磁铁，两支架之间上部设有固定板，固定板上设有放置箱，放置箱位于夹持装置正上方，固定板内左侧设有两个电动轮，电动轮之间绕有拉线，固定板内左侧设有滑轨，滑轨在电动轮之间，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左右两侧与拉线连接，滑块底部连接有挡板，挡板顶部与放置箱底部接触，右侧支架左侧上部设有电动推杆Π，电动推杆Π在固定板下方，电动推杆Π上连接有插棒，插棒穿过放置箱右部，放置箱与插棒穿过的位置之间正好只可以放一根钢管。
[0008]优选地，还包括有行程开关，固定板左侧下部设有行程开关。
[0009]优选地，底板材料为不绣钢。
[0010]工作原理:放置箱内放置有一排钢管，工人控制电动推杆π缩短，带动插棒向右运动，钢管掉落，因为放置箱与插棒穿过的位置之间正好只可以放一根钢管，所以此时只有一根钢管位于放置箱与插棒穿过的位置之间，然后工人控制电动推杆π伸长，带动插棒向左运动，使放置箱内的钢管不能下落，此时工人又控制电动轮顺时针旋转，带动拉线顺时针旋转，进而带动滑块π在滑轨上向左运动，从而带动挡板向左运动，此时位于放置箱与插棒穿过的位置之间的一根钢管向下运动，掉落在夹持装置内的底座凹环内，然后工人控制电动轮逆时针旋转，带动拉线逆时针旋转，进而带动滑块π在滑轨上向右运动，从而带动挡板向右运动，当挡板回到初始位置时，工人控制电动轮停止旋转。工人顺时针转动铁制环扣，当铁制环扣右端与电磁铁接触时，工人控制电磁铁通电，铁制环扣右端与电磁铁连接，然后工人再控制电动推杆I伸长，带动卡环向下运动，当卡环压紧钢管时，工人控制电动推杆I停止伸长，然后控制电机π转动，带动磨片转动，同时工人控制电机I顺时针转动一定角度，带动转盘顺时针转动一定角度，进而带动滑块I顺时针转动一定角度，从而带动回型滑轨向右运动一定距离，回型滑轨带动连杆向右运动一定距离，带动电机π和磨片向右运动一定距离，当磨片与钢管左端接触时，磨片旋转将钢管左端毛刺去除后，控制电机I逆时针转动一定角度，带动转盘逆时针转动一定角度，进而带动滑块I逆时针转动一定角度，从而带动回型滑轨向左运动一定距离，回型滑轨回到初始位置后，工人控制电机I停止转动，然后工人控制电机m转动180°，将钢管右端转动到左侧，重复以上动作，当钢管两端毛刺都去除后，控制电磁铁断电，铁制环扣右端与电磁铁断开，工人打开铁制环扣，然后再控制电动推杆I缩短，带动卡环向上运动，当卡环离开钢管后，工人将钢管拿出，重复以上操作，直到所有钢管上的毛刺都去除，达到钢管快速去毛刺的效果。
[0011 ]因为还包括有行程开关，固定板左侧下部设有行程开关，当滑块Π向左运动碰到行程开关时，电动轮自动反转，滑块π向右运动，使得装置操作更方便。
[0012]因为底板材料为不锈钢，不易生锈，能够有效延长装置使用寿命。
[0013](3)有益效果
[0014]本实用新型达到了使去毛刺装置高度自动化、去毛刺均匀、工作效率高的效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
[0016]图2为本实用新型夹持装置的左视结构示意图。
[0017]图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。
[0018]附图中的标记为:1-底板，2-摆动座，3-电机I，4_转盘，5-滑块I，6_回型滑轨，7-连杆，8-导套，9-电机Π，10-磨片，11-工作台，12-电机m，13-夹持装置，131-底座，132-转轴，133-铁制环扣，134-电动推杆I，135-卡环，136-电磁铁，14-支架，15-固定板，16-放置箱，17-电动推杆Π，18-直滑轨，19-电动轮，20-拉线，21-滑块Π，22-挡板，23-插棒，24-行程开关。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0020]实施例1
[0021]—种桥梁用钢管快速去毛刺装置，如图1-3所示，包括有底板1、摆动座2、电机13、转盘4、滑块15、回型滑轨6、连杆7、导套8、电机Π 9、磨片10、工作台11、电机ΙΠ12、夹持装置13、支架14、固定板15、放置箱16、电动推杆Π 17、直滑轨18、电动轮19、拉线20、滑块Π 21、挡板22和插棒23，底板I顶部左右两侧对称设有支架14，两支架14之间的底板I顶部从左往右依次设有摆动座2、导套8和工作台11，摆动座2顶端设有电机13，电机13前侧设有转盘4，转盘4上前侧设有滑块15，滑块15上滑动式连接有回型滑轨6，回型滑轨6右侧连接有连杆7，连杆7穿过导套8连接有电机Π 9，电机Π 9上右侧设有磨片10，工作台11顶部中间设有电机ΙΠ12，电机ΙΠ12顶部设有夹持装置13，夹持装置13还包括有底座131、转轴132、铁制环扣133、电动推杆1134、卡环135和电磁铁136，底座131后侧上部设有转轴132，转轴132上转动式连接有铁制环扣133，铁制环扣133底部中间设有电动推杆1134，电动推杆1134下端设有卡环135，磨片10与夹持装置13在同一水平面上，底座131上前侧上部设有电磁铁136，两支架14之间上部设有固定板15，固定板15上设有放置箱16，放置箱16位于夹持装置13正上方，固定板15内左侧设有两个电动轮19，电动轮19之间绕有拉线20，固定板15内左侧设有滑轨，滑轨在电动轮19之间，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左右两侧与拉线20连接，滑块底部连接有挡板22，挡板22顶部与放置箱16底部接触，右侧支架14左侧上部设有电动推杆Π 17，电动推杆Π 17在固定板15下方，电动推杆Π 17上连接有插棒23，插棒23穿过放置箱16右部，放置箱16与插棒23穿过的位置之间正好只可以放一根钢管。
[0022]还包括有行程开关24，固定板15左侧下部设有行程开关24。
[0023]底板I材料为不绣钢。
[0024]工作原理:放置箱16内放置有一排钢管，工人控制电动推杆Π17缩短，带动插棒23向右运动，钢管掉落，因为放置箱16与插棒23穿过的位置之间正好只可以放一根钢管，所以此时只有一根钢管位于放置箱16与插棒23穿过的位置之间，然后工人控制电动推杆Π 17伸长，带动插棒23向左运动，使放置箱16内的钢管不能下落，此时工人又控制电动轮19顺时针旋转，带动拉线20顺时针旋转，进而带动滑块Π 21在滑轨上向左运动，从而带动挡板22向左运动，此时位于放置箱16与插棒23穿过的位置之间的一根钢管向下运动，掉落在夹持装置13内的底座131凹环内，然后工人控制电动轮19逆时针旋转，带动拉线20逆时针旋转，进而带动滑块Π 21在滑轨上向右运动，从而带动挡板22向右运动，当挡板22回到初始位置时，工人控制电动轮19停止旋转。工人顺时针转动铁制环扣133，当铁制环扣133右端与电磁铁136接触时，工人控制电磁铁136通电，铁制环扣133右端与电磁铁136连接，然后工人再控制电动推杆1134伸长，带动卡环135向下运动，当卡环135压紧钢管时，工人控制电动推杆1134停止伸长，然后控制电机Π 9转动，带动磨片10转动，同时工人控制电机13顺时针转动一定角度，带动转盘4顺时针转动一定角度，进而带动滑块15顺时针转动一定角度，从而带动回型滑轨6向右运动一定距离，回型滑轨6带动连杆7向右运动一定距离，带动电机Π 9和磨片10向右运动一定距离，当磨片10与钢管左端接触时，磨片10旋转将钢管左端毛刺去除后，控制电机13逆时针转动一定角度，带动转盘4逆时针转动一定角度，进而带动滑块15逆时针转动一定角度，从而带动回型滑轨6向左运动一定距离，回型滑轨6回到初始位置后，工人控制电机13停止转动，然后工人控制电机ΙΠ12转动180°，将钢管右端转动到左侧，重复以上动作，当钢管两端毛刺都去除后，控制电磁铁136断电，铁制环扣133右端与电磁铁136断开，工人打开铁制环扣133，然后再控制电动推杆1134缩短，带动卡环135向上运动，当卡环135离开钢管后，工人将钢管拿出，重复以上操作，直到所有钢管上的毛刺都去除，达到钢管快速去毛刺的效果。
[0025]因为还包括有行程开关24，固定板15左侧下部设有行程开关24，当滑块Π21向左运动碰到行程开关24时，电动轮19自动反转，滑块Π 21向右运动，使得装置操作更方便。
[0026]因为底板I材料为不锈钢，不易生锈，能够有效延长装置使用寿命。
[0027]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种桥梁用钢管快速去毛刺装置，其特征在于，包括有底板(I)、摆动座(2)、电机I(3)、转盘(4)、滑块1(5)、回型滑轨(6)、连杆(7)、导套(8)、电机Π (9)、磨片(10)、工作台(11)、电机ΙΠ(12)、夹持装置(13)、支架(14)、固定板(15)、放置箱(16)、电动推杆Π (17)、直滑轨(18)、电动轮(19)、拉线(20)、滑块Π (21)、挡板(22)和插棒(23)，底板(I)顶部左右两侧对称设有支架(14)，两支架(14)之间的底板(I)顶部从左往右依次设有摆动座(2)、导套(8)和工作台(11)，摆动座(2)顶端设有电机1(3)，电机1(3)前侧设有转盘(4)，转盘(4)上前侧设有滑块I (5)，滑块I (5)上滑动式连接有回型滑轨(6)，回型滑轨(6)右侧连接有连杆(7)，连杆(7)穿过导套(8)连接有电机Π (9)，电机Π (9)上右侧设有磨片(10)，工作台(11)顶部中间设有电机m(12)，电机m(12)顶部设有夹持装置(13)，夹持装置(13)还包括有底座(131)、转轴(132)、铁制环扣(133)、电动推杆I (134)、卡环(135)和电磁铁(136)，底座(131)后侧上部设有转轴(132)，转轴(132)上转动式连接有铁制环扣(133)，铁制环扣(133)底部中间设有电动推杆1(134)，电动推杆1(134)下端设有卡环(135)，磨片(10)与夹持装置(13)在同一水平面上，底座(131)上前侧上部设有电磁铁(136)，两支架(14)之间上部设有固定板(15)，固定板(15)上设有放置箱(16)，放置箱(16)位于夹持装置(13)正上方，固定板(15)内左侧设有两个电动轮(I9)，电动轮(I9)之间绕有拉线(20)，固定板(I5)内左侧设有滑轨，滑轨在电动轮(19)之间，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左右两侧与拉线(20)连接，滑块底部连接有挡板(22)，挡板(22)顶部与放置箱(16)底部接触，右侧支架(14)左侧上部设有电动推杆Π (17)，电动推杆Π (17)在固定板(15)下方，电动推杆Π (17)上连接有插棒(23)，插棒(23)穿过放置箱(16)右部，放置箱(16)与插棒(23)穿过的位置之间正好只可以放一根钢管。2.根据权利要求1所述的一种桥梁用钢管快速去毛刺装置，其特征在于，还包括有行程开关(24)，固定板(15)左侧下部设有行程开关(24)。
【文档编号】B24B47/12GK205685130SQ201620432402
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月14日 公开号201620432402.3, CN 201620432402, CN 205685130 U, CN 205685130U, CN-U-205685130, CN201620432402, CN201620432402.3, CN205685130 U, CN205685130U
【发明人】林桂花
【申请人】南安达泰卫浴有限公司