以竹子制备活性碳的方法

文档序号:3433899阅读:1146来源:国知局
专利名称:以竹子制备活性碳的方法
技术领域
本发明涉及活性碳,特别是一种以竹子制备活性碳的方法。
按照通常使用的活性碳用具的制备方法,一般都是将吸附材料置于炉体内部,使利用化学生成法制备的碳粒子吸附在该吸附材料上而形成的;由于以化学生成法制造活性碳粒子必须借助于化学原料,很容易造成污染问题,因此受到环保团体以及相关单位的关切与重视,并且其成本较高,相对来说,其产品的售价也无法降低。
申请人凭借从事相关行业的制造与生产的多年经验,经努力研究与改良,终于发现了足以解决上述问题的方法。
本发明的主要目的是提供一种以竹子制备活性碳的方法,该方法利用天然的竹子进行加温烘烤,控制特殊的加温温度,使竹子通过去除水分过程、碳化过程和活化过程,而形成活性碳材料,不会有化学原料污染的问题产生。
为了实现前述目的,本发明的以竹子制备活性碳的方法,是取一具有预定长度的竹子,置入一加温烘炉中,加温使烘炉中的温度为300~500度,以进行除水份、碳化及活化等三个过程,在竹子碳化后再予以压碎制成预定大小的颗粒,然后装入一容器中制成活性碳用具或磨成粉末制成滤网。
为了更了解本发明的特点之所在,现举出以下实施例并配合附图进行说明如下,其中

图1为本发明优选实施例的制备方法的平面示意图。
图2为本发明优选实施例的制备方法的正面示意图。
图3为利用本发明制造方法制成的活性碳滤筒的结构示意图。
图4为利用本发明制造方法制成的活性碳滤网的示意图。
请参阅图1及图2所示,本发明的优选实施例所提供的以竹子制造活性碳方法,是取多数具有预定长度的竹子21,置于一加温烘炉22之中,该加温烘炉22为一长矩形炉体,在该炉体的中央具有一加温通道23,提供350~550度的火源,该火源由该加温通道23进入该炉体内部,使温度向两侧均匀地传送,而该竹子21放置于该加温烘炉22之中时,可以采用与该加温通道23相平行的横向排列,或者与该加温通道23相垂直的纵向排列,但是,在该加温烘炉22之中、靠近该加温通道23两侧的第一排竹子21均必需与该加温通道23保持20~30cm的距离(图1所示),以避免过于靠近加热源而有自燃的现象产生,而离该加温通道23两侧最远、靠近该加温烘炉22炉壁的最后一排竹子21与该加温通道23之间的距离约为150cm,使该加温烘炉22中整体的平均温度控制在300~500度之间,对该竹子21进行去除水份过程、碳化过程及活化过程的烘烤操作,三个过程的时间约为6~8小时,可使该竹子21产生碳化与活化,而经过碳化与活化后的竹子21可以压碎制成预定大小的颗粒,装入适当的容器中制成一般所用的活性碳用具,或磨成粉末制成活性碳滤片。
请参阅图3所示,本发明的优选实施例,是将通过本发明方法碳化所制成的竹子21经压碎成预定颗粒大小的活性碳粒31,装入一圆筒32中,即成一活性碳滤筒30,可安装于一般水质过滤器中,用于过滤水中的杂质、除臭味等;再如图4所示,若将通过本发明方法碳化所制成的竹子21磨成粉末状的活性碳粉,附着在网片上,即制成活性碳滤网33。
本发明的以竹子制备活性碳的方法,是利用天然植物中的竹子进行烘烤而使其去除水份、进行碳化及活化,其间不须借用任何化学物品,因此不会存在通常的化学污染与环保等问题,又因为采用天然植物而未使用任何高科技器具,所以可以大幅度地降低制造成本,实现预期的发明目的。
综上所述,本发明的以竹子制备活性碳的方法,确为首先发明且具有实质性进步,促进产业升级,符合发明专利的要求,恳请贵审查委员不吝拨冗详为审查,并早日赐准专利为祷。
附图简述图1为本发明优选实施例的制备方法的平面示意图。
图2为本发明优选实施例的制备方法的正面示意图。
图3为利用本发明的制造方法制成的活性碳滤筒的结构示意图。
图4为利用本发明的制造方法制成的活性碳滤网的示意图。
图例简述竹子(21) 加温烘炉(22)加温通道(23) 活性碳滤筒(30)活性碳粒(31) 圆筒(32)活性碳滤网(33)
权利要求
1.一种以竹子制备活性碳的方法,即取具有预定长度的竹子置入一加温烘炉中,加温使烘炉中的温度为300~500度,进行去除水份、碳化及活化等三个过程,竹子碳化后再予以压碎制成预定大小的颗粒,然后装入一容器中制成活性碳用具。
2.依据权利要求1所述的以竹子制备活性碳的方法,其中该加温烘炉为长矩形炉体,在该炉体的中央具有一加温通道,提供加热温度为350~550度的火源,由该加温通道进入该炉体内部,而要进行碳化的竹子是放置在与该加温通道相距20~150cm的位置。
3.依据权利要求1所述的以竹子制备活性碳的方法,其中通过压碎制成预定大小的活性碳颗粒可装入一圆筒中,制成活性碳滤筒。
4.依据权利要求1所述的以竹子制备活性碳的方法,其中该碳化后的竹子可以磨成粉末制成滤网。
全文摘要
本发明提供一种以竹子制备活性碳方法,即利用一般常见的竹子置入一加温烘炉中,加温使烘炉中的温度为300~500度,进行去除水份、碳化及活化等三个过程,竹子碳化后再予以压碎制成预定大小的颗粒,然后装入一容器中制成活性碳用具或磨成粉末制成滤网。
文档编号C01B31/00GK1406867SQ0113281
公开日2003年4月2日 申请日期2001年9月6日 优先权日2001年9月6日
发明者何弘鑫, 赖森永 申请人:何弘鑫, 赖森永
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