专利名称：一种高热能产生方法、设备及触媒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种高热能产生方法、设备及触媒。
本发明的上述技术问题是由如下技术方案来实现的。
一种高热能产生方法，其特征是水在高温中形成蒸汽，水蒸汽在高温反应管中，分解成氢原子和氧原子，在少量空气条件下，与反应管和触媒中的碳、铁、氧化钙、石英砂的共同作用下，反应生成具有高热能的蓝色光焰高温气流。
一种用于上述高热能产生方法的设备，其特征是一具有绝热保温层的筒形外壳，其内设有一圈形储水箱，筒形外壳的中心上部为由上小下大的喷流管型反应管所构成的反应室，反应室内放置触媒；下部为由副渗流管所构成的稳流室；反应管和副渗流管之间设有渣层管，渣层管与副渗流管之间设有支撑隔板，支撑隔板上设有活动栅；稳流室的底部为底盘，底盘中心设有渣屉；筒形外壳相对于渣屉位置设有清渣门；反应室与储水箱之间构成上蒸汽室，上蒸汽室的上部有蒸汽孔与储水箱相通；稳流室与储水箱之间构成下蒸汽室；上、下蒸汽室之间的支撑隔板上设有蒸汽孔；上蒸汽室的上口密封有连接盘，连接盘中间设有通孔，通孔上盖有控制盖。
一种用于上述高热能产生方法的触媒，其特征是是由煤粉、漂珠、黄土、铁、石英砂、氧化钙等制成，其制造过程是A、制备触媒备料，将25-30份重量单位的漂珠与20-30份重量单位的黄土混合；该漂珠是由40％的碳、60％的灰份重量单位的组成，粒度≥100目；该黄土中含有6％-10％的铁、＜6％的二氧化硅，粒度≥100目；混合均匀后加入85-120份重量单位的煤粉，煤粉粒度≥60目；混合均匀后待用；B、制造粒状触媒，将触媒备料15份重量单位的与氧化钙3份重量单位的，氧化钙粒度≥100目，混合；混匀后加入54份重量单位的触媒备料混合；混匀后再加入81份重量单位的触媒备料混合，混合均匀后通入水蒸汽混成半干胶泥状，在成型模中压制成型。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容该粒状触媒的形状为扁球形，上下对称设有凹部，凹部中心设有通孔。
该反应管、副渗流管、渣层管和底盘是由渗流材料铸模成型的渗流件；该渗流件的制造过程是A、配制骨料将60-90份重量单位的粒度≥80目的焦碳末、38-60份重量单位的漂珠、80-120份重量单位的磁泥粉混合，磁泥粉中含铁15-18％、二氧化硅＜6％，粒度≥100目，混合均匀后加水捏合→挤胚→烘干→烧结→冷却→粉碎→筛分，按粒度分成三种1号骨料50-80目，2号骨料80-100目，3号骨料≥100目；B、配置浇铸料将60-85份重量单位的，粒度≥80目的焦碳末与40-60份重量单位的漂珠混合备用；C、制造渗流件将60-85份重量单位的1号骨料、40-60份重量单位的2号骨料、45-70份重量单位的浇铸料及130-170份重量单位的120目的耐火水泥混合，混匀后加水拌合，在模具中浇铸成型；其中，反应管在成型后还需经烘干、烧结。
本发明的优点在于热值高，其热值超过高能氢气的热值；洁净无污染，不需要废气处理设备；可广泛取代目前所应用的各种矿化燃料，如天然气、煤气、煤、燃料油等，节约自然资源；能更好的解决经济发展对能源需求增长的瓶颈问题，促进国民经济发展；投资建设费用低上马快；使用费与用煤费接近，有较好的普及推广应用价值。
为进一步详细了解本发明的方法、设备及其功能、特征，兹列举具体实施例并结合附图
详细说明如下
图2是本发明所用触媒剖视示意图。
本发明还提供一种用于上述高热能产生方法的设备，该设备的最外层是一具有绝热保温层3的筒形外壳1，外壳1内设有一圈储水箱2，筒形外壳1的中心上部为由上小下大的喷流管型反应管4所构成的反应室5，反应室5内放置触媒6；下部为由副渗流管7所构成的稳流室8；反应管4和副渗流管6之间设有渣层管9，渣层管9与副渗流管7之间设有支撑隔板10，支撑隔板10上设有活动栅11；稳流室8的底部为底盘12，底盘12中心设有渣屉13；筒形外壳1相对于渣屉13位置设有清渣门14；反应室5与储水箱2之间构成上蒸汽室15，上蒸汽室15的上部有蒸汽孔16与储水箱2相通；稳流室8与储水箱2之间构成下蒸汽室17；上、下蒸汽室之间的支撑隔板上设有蒸汽孔18；上蒸汽室15的上口密封有连接盘19，连接盘中间设有通孔20，通孔20上盖有控制盖21。在外壳11上还设有进水管和进水阀、排水管和排水阀。
上述高热能产生方法的触媒，是由煤粉、漂珠、黄土、铁、石英砂、氧化钙等制成，其制造过程是A、制备触媒备料，将25-30份重量单位的漂珠与20-30份重量单位的黄土混合；该漂珠是由40％的碳、60％的灰份重量单位的组成，粒度≥100目；该黄土中含有6％-10％的铁、＜6％的二氧化硅，粒度≥100目；混合均匀后加入85-120份重量单位的煤粉，煤粉粒度≥60目；混合均匀后待用；B、制造粒状触媒，将15份重量单位的触媒备料与3份重量单位的氧化钙，氧化钙粒度≥100目，混合；混匀后加入54份重量单位的触媒备料混合；混匀后再加入81份重量单位的触媒备料混合，混合均匀后通入水蒸汽混成半干胶泥状，在成型模中压制成型。
该粒状触媒6的形状为扁球形，上下设有对称的凹部22，凹部22中心设有通孔23。
该反应管4、副渗流管6、渣层管9和底盘12是由渗流材料铸模成型的渗流件。
该渗流件的制造过程是A、配制骨料将60-90份重量单粒度≥80目的焦碳末、38-60份重量单位的漂珠、80-120份重量单位的磁泥粉混合，磁泥粉中含铁15-18％、二氧化硅＜6％，粒度≥100目，混合均匀后加水捏合→挤胚→烘干→烧结→冷却→粉碎→筛分，按粒度分成三种1号骨料50-80目，2号骨料80-100目，3号骨料≥100目；B、配置浇铸料将60-85份重量单位的，粒度≥80目的焦碳末与40-60份重量单位的漂珠混合备用；C、制造渗流件将60-85份重量单位的1号骨料、40-60份重量单位的2号骨料、45-70份重量单位的浇铸料及130-170份重量单位的120目的耐火水泥混合，混匀后加水拌合，在模具中浇铸成型；其中，反应管在成型后还需经烘干、烧结。
在上述高热能产生方法的设备中，首先打开清渣门、渣屉及控制盖，将触媒点燃，使其燃烧；达一定温度后将清渣门、控制盖关闭，反应管、渣层管、活动栅、副渗流管、底盘、渣屉、清渣门、控制盖组成一闭合性水气渗流反应系统，储水箱中的水在高温作用下变成水蒸汽，水蒸汽经由上蒸汽室上部的与储水箱相通的蒸汽孔进入上蒸汽室与下蒸汽室，经各高温渗流件进入反应室中，水蒸汽在流经高温渗流件，特别是反应管时，在高温(约800-900℃)窄缝的作用下分解成氢原子和氧原子；在少量空气条件下，高温中，氢原子和氧原子与反应管和触媒中的碳、铁、氧化钙、石英砂，其中还包括黄土、废渣中的多种元素(金属和非金属元素)及其氧化物，进行氧化还原反应，生成具有高热能的高温燃烧气体。当打开控制盖时，从连接盘中间的通孔中立即喷射出蓝色光焰柱状高温高能气体流，该气体流是一种高能热源，气体流是热能载体，与受热体发生热交换，实现供热的目的。
权利要求
1.一种高热能产生方法，其特征是水在高温中形成蒸汽，水蒸汽在高温反应管中，分解成氢原子和氧原子，在少量空气条件下，与反应管和触媒中的碳、铁、氧化钙、石英砂的共同作用下，反应生成具有高热能的蓝色光焰高温气流。
2.一种用于上述高热能产生方法的设备，其特征是一具有绝热保温层的筒形外壳，其内设有一圈形储水箱，筒形外壳的中心上部为由上小下大的喷流管型反应管所构成的反应室，反应室内放置触媒；下部为由副渗流管所构成的稳流室；反应管和副渗流管之间设有渣层管，渣层管与副渗流管之间设有支撑隔板，支撑隔板上设有活动栅；稳流室的底部为底盘，底盘中心设有渣屉；筒形外壳相对于渣屉位置设有清渣门；反应室与储水箱之间构成上蒸汽室，上蒸汽室的上部有蒸汽孔与储水箱相通；稳流室与储水箱之间构成下蒸汽室；上、下蒸汽室之间的支撑隔板上设有蒸汽孔；上蒸汽室的上口密封有连接盘，连接盘中间设有通孔，通孔上盖有控制盖。
3.根据权利要求2所说的用于上述高热能产生方法的设备，其特征是该反应管、副渗流管、渣层管和底盘是由渗流材料铸模成型的渗流件；该渗流件的制造过程是A、配制骨料将60-90份重量单位的粒度≥80目的焦碳末、38-60份重量单位的漂珠、80-120份重量单位的磁泥粉混合，磁泥粉中含铁15-18％、二氧化硅＜6％，粒度≥100目，混合均匀后加水捏合→挤胚→烘干→烧结→冷却→粉碎→筛分，粒度分成三种1号骨料50-80目，2号骨料80-100目，3号骨料≥100目；B、配置浇铸料将60-85份重量单位的，粒度≥80目的焦碳末与40-60份重量单位的漂珠混合备用；C、制造渗流件将60-85份重量单位的1号骨料、40-60份重量单位的2号骨料、45-70份重量单位的浇铸料及130-170份重量单位的120目的耐火水泥混合，混匀后加水拌合，在模具中浇铸成型；其中，反应管在成型后还需经烘干、烧结。
4.一种用于上述高热能产生方法的触媒，其特征是是由煤粉、漂珠、黄土、铁、石英砂、氧化钙等制成，其制造过程是A、制备触媒备料，将25-30份重量单位的漂珠与20-30份重量单位的黄土混合；该漂珠是由40％的碳、60％的灰份重量单位的组成，粒度≥100目；该黄土中含有6％-10％的铁、＜6％的二氧化硅，粒度≥100目；混合均匀后加入85-120份重量单位的煤粉，煤粉粒度≥60目；混合均匀后待用；B、制造粒状触媒，将触媒备料15份重量单位的与氧化钙3份重量单位的，氧化钙粒度≥100目，混合；混匀后加入54份重量单位的触媒备料混合；混匀后再加入81份重量单位的触媒备料混合，混合均匀后通入水蒸汽混成半干胶泥状，在成型模中压制成型。
5.根据权利要求2所说的用于上述高热能产生方法的触媒，其特征是该触媒的形状为扁球形，上下设有对称的凹部，凹部中心设有通孔。
全文摘要
一种高热能产生方法,其特征是:水在高温中形成蒸汽,水蒸汽在高温反应管中,分解成氢原子和氧原子,在少量空气条件下,与反应管和触媒中的碳、铁、氧化钙、石英砂的共同作用下,反应生成具有高热能的蓝色光焰高温气流。优点在于:热值高,其热值超过高能氢气的热值;洁净无污染,不需要废气处理设备;可广泛取代目前所应用的各种矿化燃料,如天然气、煤气、煤、燃料油等,节约自然资源;能更好的解决经济发展对能源需求增长的瓶颈问题,促进国民经济发展;投资建设费用低上马快;使用费与用煤费接近,有较好的普及推广应用价值。
文档编号C01B3/04GK1346785SQ01142188
公开日2002年5月1日 申请日期2001年9月17日 优先权日2001年9月17日
发明者邹光寿, 邹宗科 申请人:邹光寿, 邹宗科