专利名称：水冷式臭氧发生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷式臭氧发生器，可用于水处理、化学氧化反应、医疗卫生和食品加工消毒等多项领域，属于高压放电技术领域。
背景技术：
由于高压放电产生臭氧会产生大量热量，导致放电室的温度急剧升高，而臭氧在40℃以上温度环境下将快速还原成氧气，从而造成臭氧产量降低。现有的高压放电臭氧发生器普遍采用风冷结构，该结构利用风机强制风冷却臭氧发生器的外表面，在实际应用中，由于臭氧发生器大多被放置于一封闭空间内，不能对放电室内空气进行有效散热。
另外现在的小型臭氧发生器都采取放电管和控制板分开放置的结构，装配时工艺复杂，不利于在其它产品上的安装。同时由于分开放置，由高压线将放电管和控制板部分连接，容易在连接处积累灰尘，不利于臭氧发生器的长期使用和安全。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种冷却效果好，结构紧凑的水冷式臭氧发生器。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种水冷式臭氧发生器，其特征在于，由底座组件和放电管组件组成，底座组件置于放电管组件下方，由连接螺丝连接，外部电源通过底座组件的电源线与底座组件的电路板连接，地线与放电管组件中的不锈钢管连接。
所述的放电管组件由堵头、顶帽、外氟橡胶密封圈、冷却水接管、介质管、硅橡胶密封圈、固定座、内氟橡胶密封圈、内连接帽、不锈钢管、冷却水管、高压导电片、高压导电网、玻璃棉、高压管组成，内氟橡胶密封圈置于上下两端内连接帽内，高压管置于上下内连接帽的中间，内连接帽置于介质管的两端，介质管内壁置有高压导电网，在介质管内置有玻璃棉，高压导电片置于玻璃棉的中间，外氟橡胶密封圈置于介质管上下外端，在外氟橡胶密封圈外端置有不锈钢管，堵头置于上部内连接帽的中间通孔上，不锈钢管置于固定座内，冷却水管置于介质管外，冷却水接管分别置于冷却水管的两端，硅橡胶密封圈置于冷却水接管和顶帽连接部。
所述的底座组件由电路板、隔离变压器、高压发生器、高压连接头、底座外壳、环氧树脂组成，电路板置于底座外壳的一端，隔离变压器置于底座外壳的中间，与高压连接头连接，高压发生器和高压连接头分别置于底座外壳的另一端，与电路板连接，环氧树脂置于各部件中。
所述的电路板包括交流电输入降压器GB1、整流器D4、滤波器C1、功率变换器RC和高频升压器GB2，交流电经降压、整流、滤波后获得一个脉动的直流电压。
本实用新型一方面利用电气隔离技术，利用循环水来直接冷却臭氧管，有效解决了臭氧发生器的散热问题，同时将所有电气控制部分合理地装配于一个底座内，采取全封闭结构，避免灰尘对原器件的影响，同时简化了加工工艺，便于在其它设备上的安装。
本实用新型所涉及的臭氧发生器还在高压发生器上增设了一个副线圈，将其出线与外部计算机连接后可实时监控臭氧发生的工作状况。
本实用新型的优点是冷却效果好，结构紧凑，臭氧产量稳定，使用寿命长。
图1为水冷式臭氧发生器装配图；图2为放电管组件装配剖面图；图3为底座组件装配剖面图；图4为底座组件装配俯视图；图5为本臭氧发生器电路示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1所示，为水冷式臭氧发生器结构示意图，所述的水冷式臭氧发生器由底座组件1和放电管组件3组成。
如图2所示，为臭氧发生器放电管组件装配剖面图，放电管组件3可分为放电管部分和水冷套部分，放电管部分由高压管19、玻璃棉18、高压导电网17、高压导电片16、不锈钢管14、内连接帽13、内氟橡胶密封圈12、介质管9、外氟橡胶密封圈7、堵头5组成，水冷套部分由顶帽6、冷却水接管8、硅橡胶密封圈10、固定座11、冷却水管15等组成。
装配时先将内氟橡胶密封圈12装入下部的一个内连接帽13内，插入高压管19和介质管9，并在介质管9内壁装入高压导电网17，再在介质管9内填入玻璃棉18，填入一半后将高压导电片16放入，再填另一半玻璃棉18，接着在下部套上外氟橡胶密封圈7，插上不锈钢管14，再在上部套内氟橡胶密封圈12和外氟橡胶密封圈7，并装上另一个内连接帽13，在上部内连接帽13中用堵头5堵住中间通孔，从而完成放电管部分装配。
接着将放电管部分装入固定座11内，并在其外部依次装上水冷套部分的冷却水接管8、冷却水管15、冷却水接管8、硅橡胶密封圈10和顶帽6，完成放电管组件3的装配。
如图3、4所示，为本臭氧发生器底座组件装配剖面图，所述的底座组件1由电路板20、隔离变压器21、高压发生器22、高压连接头23、底座外壳24、环氧树脂组成，电路板20安装在底座外壳24的左端，隔离变压器21安装在底座外壳24的中间，与高压连接头23连接，高压发生器22和高压连接头23分别安装在底座外壳24右侧的上下端，与电路板20连接，用环氧树脂25将各部件密封。
如图5所示，为本臭氧发生器电路示意图，所述的电路板20包括交流电输入降压器GB1、整流器D4、滤波器C1、功率变换器RC和高频升压器GB2，交流电经降压、整流、滤波后获得一个脉动的直流电压，再经过隔离变压器21，得到一个一万伏以上的高频电压，该电压加到放电管的两个电极高压管19和不锈钢管14上。
底座组件1安装于放电管组件3下方，由连接螺丝2连接，外部电源通过底座组件1的电源线4与底座组件1的电路板20连接，地线与放电管组件3中的不锈钢管14连接，本新型臭氧发生器采取高频高压放电空气产生臭氧，通过高压发生器发生的高压电通过高压接头23导入放电管组件3的高压管19，再通过高压导电片16导向高压导电网17，并对不锈钢管14与介质管9之间流通的空气进行放电，从而产生臭氧，空气从进气口26进去，产生过臭氧的气体从出气口29排出，冷却水从冷却水进口28进去，带走放电管组件3中的热量，从冷却水出口27流出。
本实用新型还在高压发生器上增设了一个副线圈30，将其出线与外部计算机连接后可实时监控臭氧发生的工作状况。
权利要求1.一种水冷式臭氧发生器，其特征在于，由底座组件(1)和放电管组件(3)组成，底座组件(1)置于放电管组件(3)下方，由连接螺丝(2)连接，外部电源通过底座组件(1)的电源线(4)与底座组件(1)的电路板(20)连接，地线与放电管组件(3)中的不锈钢管(14)连接。
2.根据权利要求1所述的水冷式臭氧发生器，其特征在于，所述的放电管组件(3)由堵头(5)、顶帽(6)、外氟橡胶密封圈(7)、冷却水接管(8)、介质管(9)、硅橡胶密封圈(10)、固定座(11)、内氟橡胶密封圈(12)、内连接帽(13)、不锈钢管(14)、冷却水管(15)、高压导电片(16)、高压导电网(17)、玻璃棉(18)、高压管(19)组成，内氟橡胶密封圈(12)置于上下两端内连接帽(13)内，高压管(19)置于上下内连接帽(13)的中间，内连接帽(13)置于介质管(9)的两端，介质管(9)内壁置有高压导电网(17)，在介质管(9)内置有玻璃棉(18)，高压导电片(16)置于玻璃棉(18)的中间，外氟橡胶密封圈(7)置于介质管(9)上下外端，在外氟橡胶密封圈(7)外端置有不锈钢管(14)，堵头(5)置于上部内连接帽(13)的中间通孔上，不锈钢管(14)置于固定座(11)内，冷却水管(15)置于介质管(9)外，冷却水接管(8)分别置于冷却水管(15)的两端，硅橡胶密封圈(10)置于冷却水接管(8)和顶帽(6)连接部。
3.根据权利要求1所述的水冷式臭氧发生器，其特征在于，所述的底座组件(1)由电路板(20)、隔离变压器(21)、高压发生器(22)、高压连接头(23)、底座外壳(24)、环氧树脂(25)组成，电路板(20)置于底座外壳(24)的一端，隔离变压器(21)置于底座外壳(24)的中间，与高压连接头(23)连接，高压发生器(22)和高压连接头(23)分别置于底座外壳(24)的另一端，与电路板(20)连接，环氧树脂(25)置于各部件中。
4.根据权利要求1或3所述的水冷式臭氧发生器，其特征在于，所述的高压发生器(22)上设有一个副线圈(30)。
5.根据权利要求1所述的水冷式臭氧发生器，其特征在于，所述的电路板(20)包括交流电输入降压器GB1、整流器D4、滤波器C1、功率变换器RC和高频升压器GB2，交流电经降压、整流、滤波后获得一个脉动的直流电压到隔离变压器(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种水冷式臭氧发生器，其特征在于，由底座组件和放电管组件组成，底座组件置于放电管组件下方，由连接螺丝连接，外部电源通过底座组件的电源线与底座组件的电路板连接，地线与放电管组件中的不锈钢管连接。本实用新型的优点是冷却效果好，结构紧凑，臭氧产量稳定，使用寿命长。
文档编号C01B13/10GK2749870SQ20042008245
公开日2006年1月4日 申请日期2004年9月1日 优先权日2004年9月1日
发明者王林, 姚明强 申请人:上海星星科技发展有限公司