专利名称：双球壳型大开孔率组合瓷球拱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于硫酸生产设备——干燥塔和吸收塔内作填料的支承结构；尤其是一种双球壳型大开孔率组合瓷球拱。
背景技术：
目前硫酸干吸塔内主要使用的填料支承结构，无论是传统的梁柱结构支承，还是其后的全瓷球拱支承，都还存在着较多的不足之处1、它们内部的组合件都存在着相互压孔现象，其结果，使气体通道面积大为减小，从而气体流速增大，能耗随之大增。在条梁柱支承中，条梁与其上的十字隔板环或日字环组合，在两者的接触面上，条梁就压堵着其上的十字隔板环或日字环的气体通道。同样，十字隔板环或日字环各筋板压堵在相邻两条梁间的气体通道上，在全瓷球拱支承中，球拱层与其上的十字隔板环组合，在两者的接触面上，各自的筋板压堵着对方的通气道。2、条梁下部与塔底酸液面上部间，全瓷球拱下部曲面与塔底酸液面上部间的大空间未被利用。3、条梁柱支承与全瓷球拱，它们下部气体的入口处，气流方向正对的十字隔板环或日字环端面是平面形，因此阻力大，相应地能耗高。4、条梁柱支承与全瓷球拱，因内部构件相互压孔，实际开孔率不大。5、条梁柱支承上面的十字隔板环层或日字环层；全瓷球拱上面十字隔板层均构不成球拱状，因此它们的上层承载力为零。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能耗低、气体通道面积大、干燥及吸收效率高的双球壳型大开孔率组合瓷球拱。
本实用新型的技术方案一种双球壳型大开孔率组合瓷球拱，由球壳砖层和其上方的布气砖层组成，两层结合面间用耐酸胶泥粘结；球壳砖层由带园弧形的工字形砖组合而成，其相互结合面间用耐酸胶泥粘结；布气砖层由带园弧形的，有多个气孔隔板构成通气孔的等腰梯形砖组合而成，它们相互结合面间亦用耐酸胶泥粘结；每块布气砖上、下部分带有突缘，相邻两布气砖相对侧面及其上、下突缘围成长条形旁路通气孔，在每块布气砖的气孔隔板下部设有气腔；在每块布气砖底部左、右两侧面上各开有一旁通气孔缺口，该旁通气孔缺口将气孔隔板下部的气腔与长条形旁路通气孔相连通。
布气砖气孔隔板下部形状是园弧形或是端部带园弧的楔形。
布气砖气孔隔板下部形状是园弧形锯齿状或是端部带园弧的楔形锯齿状。
布气砖底部左、右侧面上的旁通气孔缺口相互错位。
本实用新型的优点1、布气砖层相邻两布气砖相对侧面及其上、下突缘所围成的长条形旁路通气孔，它们各自分布在对应的球壳砖层径向筋板中间。它们既增大了气孔面积降低气速而节能，又使气孔分布点多而均匀来提高干燥或吸收效率。
2、由于本实用新型中布气砖层的每块布气砖内设有一个气腔，使球拱内部构件互不堵孔，因此气体通道面积大幅增大，气速降低，从而节省能源。
3、本实用新型中气体进入球壳砖层通气大孔时，相对于气流方向的布气砖通气孔的气孔隔板底部由平面形改成园弧形或楔形构成节能装置，从而减少阻力，节省能源。
4、在球壳砖层下方曲面与塔底酸液上表面之间的空塔段大空间，以布气砖气道隔板下部的平面锯齿状或园弧形锯齿状或端部带园弧的楔形锯齿状构成的淋洒装置，无需任何能量消耗来达到一定的自然干燥或吸收的增效作用。
5、与全瓷球拱相比，全瓷球拱在球壳砖层上有多个阶梯状水平环形突台，而本实用新型没有，故结构紧凑、自重轻，塔的利用率高；全瓷球拱球壳层上的十字隔板环组合层不构成球拱状故无承载力，而本实用新型球壳层上布气砖组合成球拱状，故有较大的承载力，使结构更加安全可靠。
图1为本实用新型结构及其在硫酸干吸塔中的安装主示意图；图2为图1的K向局部放大图；图3为第一种布气砖结构主视图；图4为第一种布气砖结构俯视图；图5为第二种布气砖结构主视图；
图6为第二种布气砖结构俯视图；图7为布气砖气道隔板下部锯齿形示意图。
具体实施方式
本实用新型结构如图1-图7所示一种双球壳型大开孔率组合瓷球拱，用于硫酸干吸塔内作填料的支承，它是由球壳砖层8和其上方的布气砖层12组成，其材质采用耐酸陶瓷，两层结合面间用耐酸胶泥粘结；球壳砖层8由数种规格带园弧形的工字形砖组合而成，其相互结合面间用耐酸胶泥粘结；球壳砖层上下方均为球拱状，砖层上均匀地分布着许多通气大孔9。大孔是由相邻两块带园弧形的工字形砖侧面对合而成。布气砖层12由几个规格，带园弧形的，有多个气孔隔板3构成通气孔10的等腰梯形砖组合而成，它们相互结合面间亦用耐酸胶泥粘结，每块梯形砖上开有3-10个通气孔，它的上下方成球拱状。每块布气砖上、下部分都带有突缘1、2(底部左、右两侧也可带有突缘)，相邻两布气砖相对侧面4及其上、下突缘1、2围成长条形旁路通气孔5，它们各自分布在对应的球壳砖层径向筋板中间。在每块布气砖的气孔隔板3下部设有气腔6，以消除内部构件相互压孔。每块布气砖底部左、右两侧面上的旁通气孔缺口7将气腔6与长条形旁路通气孔5相连通，形成侧通气道，以增大气体通道面积。布气砖气孔隔板3下部做成园弧形3-1或是端部带园弧的楔形3-2，这样，整个布气砖层构成节能装置，可以减少阻力，节省能源。如果将布气砖气孔隔板下部做成园弧锯齿状或是端部带园弧的楔形锯齿状11，就可以在整个布气砖层形成淋洒装置，无需任何能量消耗来达到一定的自然干燥或吸收的增效作用。
布气砖有两种形式第一种如图3，气孔隔板平行于塔中心线；第二种如图5，气孔隔板与塔中心线成5-48°倾斜角。
本实用新型作为其他填料塔的填料支承，应根据生产过程的介质，温度等因素的不同，可采用高铝瓷、三氧化二铝、花岗岩、耐火材料，硬聚氯乙烯等非金属材料与铸铁、合金等金属材料。
权利要求1.一种双球壳型大开孔率组合瓷球拱，由球壳砖层和其上方的布气砖层组成，两层结合面间用耐酸胶泥粘结；球壳砖层由带园弧形的工字形砖组合而成，其相互结合面间用耐酸胶泥粘结；布气砖层由带园弧形的，有多个气孔隔板构成通气孔的等腰梯形砖组合而成，它们相互结合面间亦用耐酸胶泥粘结；其特征是布气砖层上每块布气砖上、下部分带有突缘，相邻两布气砖相对侧面及其上、下突缘围成长条形旁路通气孔，在每块布气砖的气孔隔板下部设有气腔；每块布气砖底部左、右两侧面上各开有一旁通气孔缺口，该旁通气孔缺口将气孔隔板下部的气腔与长条形旁路通气孔相连通。
2.根据权利要求1所述的双球壳型大开孔率组合瓷球拱，其特征是布气砖气孔隔板下部形状是园弧形或是端部带园弧的楔形构成节能装置。
3.根据权利要求1所述的双球壳型大开孔率组合瓷球拱，其特征是布气砖气孔隔板下部形状是园弧锯齿状或是端部带园弧的楔形锯齿状构成淋洒装置。
4.根据权利要求1所述的双球壳型大开孔率组合瓷球拱，其特征是布气砖底部左、右侧面上的旁通气孔缺口相互错位。
专利摘要本实用新型公开了一种双球壳型大开孔率组合瓷球拱，由球壳砖层和其上方的布气砖层组成，两层结合面间用耐酸胶泥粘结；球壳砖层由带园弧形的工字形砖组合而成，其相互结合面间用耐酸胶泥粘结；布气砖层由带园弧形的，有多个气孔隔板构成通气孔的等腰梯形砖组合而成，它们相互结合面间亦用耐酸胶泥粘结；布气砖层上每块布气砖上、下部分带有突缘，相邻两布气砖相对侧面及其上、下突缘围成长条形旁路通气孔，在每块布气砖的气孔隔板下部设有气腔；每块布气砖底部左、右两侧面上各开有一旁通气孔缺口，该旁通气孔缺口将气孔隔板下部的气腔与长条形旁路通气孔相连通。本实用新型实际开孔率大，结构紧凑，自重轻，高效，节能，安全，可靠。
文档编号C01B17/80GK2811260SQ20052003135
公开日2006年8月30日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者钮三明 申请人:钮三明