专利名称：利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法
技术领域：
本发明属于活性炭制备技术领域，尤其涉及一种利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法，农作物秸秆活性炭主要用于煤制气体的脱硫净化、污水处理的水源净化以及工业循环水的净化。
背景技术：
鉴于活性炭良好的吸附性能，它被广泛适用于气相、液相的净化或回收，而农作物秸秆活性炭主要用于煤制气体的脱硫净化、污水处理的水源净化以及工业循环水的净化，起到了保护环境、节约能源，而这种用途要求活性炭具有合理的孔径分布，大的比表面积，机械强度高。综观国内外其它木质活性炭的生产方法，有的以木炭为原料，以煤焦油式水玻璃为粘结剂，经制粉、混合，经液压机或螺旋挤压机成型，经碳化、活化洗涤、煤干等程序而成产品。然而，用以上方法生产的木质活性炭，各项性能指标均达到标准，但是，由于受煤炭、木材、粘结剂等价格上涨的影响，成本高，关键在于生产环节产生大量的废水及废气，严重污染环境，木材的大量消耗，破坏自然环境，造成水土流失。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种以农作物秸秆为原料，不添加任何粘合剂及化学催化剂，采用纯物理法生产的具有吸附性能强，硫容量高，水容量大，比表面积大的利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法。
本发明所采用的方法是将80-120目的农作物秸秆粉，送入搅拌机，在搅拌机内加30-40％的水搅拌均匀，再在螺旋式成型机中挤压出￠3.0-4.5mm的条状，经风干后送入碳化炉内碳化，碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化，出炉冷却后形成颗粒状活性炭。
碳化温度为500-700℃，停留时间10-15分钟。活化温度为800-900℃，停留时间10-15分钟。碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化时，经过高温过热蒸汽、烟道气等混合气体的活化。
本发明将自然风干的农作物秸秆粉至80-120目的秸秆粉，加入30-40％的水在搅拌机内充分搅拌均匀，传送到成型机挤出￠3.0-4.5mm条状，经自然风干或烘干窑道内去除水分，装入碳化炉内碳化，活化炉内活化，形成了具有大的比表面积，吸附强，硫容高，强度好的秸秆活性炭。其优点在于农作物秸秆再生周期短，来源丰富，为农作物秸秆找到了出路，也为农民增加了收入，减少因生产活性炭而对木材、煤炭等资源的浪费，保护环境、造福人民。
具体实施例方式
下面详细介绍本发明本发明是将自然风干后的农作物秸秆粉至80-120目，将80-120目的农作物秸秆粉加入其重量30-40％的水，并在搅拌机内搅拌均匀后，进入螺旋机内挤出条状，风干后，经碳化，活化，形成颗粒状活性炭，其中，碳化温度为500-700℃，时间60分钟，活化温度800-900℃，时间10-15分钟。
本发明的原理充分利用农作物秸秆自身成分，粉至80-120目，依靠秸秆淀粉作为粘结剂，加水调和搅拌，挤压成型，在碳化炉内隔氧碳化，形成碳化料，碳化料冷却后装入活化炉内，经高温过热蒸汽，烟道气等混合气体共同作用下，成为吸附性强，比表面积大，强度高的活性炭。
本发明的实验例将粉至40-06目的秸秆粉5kg加入1.5kg的水搅拌，放入螺旋挤压机挤出￠4.0mm的条状，因为制粉颗粒太大，挤出来的条状外观粗糙，且机械强度差，后改为80目的秸秆粉，最终挤出外观光洁度好，粒度均匀，机械强度高的条状料半成品。取300克放入烘干箱内加温100℃，停留时间2小时，称重量为170克，然后放入马福炉内，加温至850℃，停留时间1小时，拿出后冷却，检测其性能指标为粒径￠2.8mm，比重0.37mg/L，硫容900mg/g，水容量80％，强度95％，孔容0.76cm/r。
实施例1将120目的农作物秸秆粉50kg，加入20kg的水搅拌，送入搅拌机，在搅拌机内搅拌均匀，再在螺旋式成型机中挤压出4.5mm的条状半成品，经自然风干后送入碳化炉内碳化，碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化，出炉冷却后形成颗粒状活性炭。碳化温度为700℃，停留时间15分钟。活化温度为900℃，停留时间15分钟。碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化时，经过高温过热蒸汽、烟道气等混合气体的活化。产品性能指标为接近实验例性能指标。
实施例2将80目的农作物秸秆粉50kg，加入20kg的水搅拌，送入搅拌机，在搅拌机内搅拌均匀，再在螺旋式成型机中挤压出￠3.0mm的条状半成品，烘干窑道去除水分后送入碳化炉内碳化，碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化，出炉冷却后形成颗粒状活性炭。碳化温度为500℃，停留时间10分钟。活化温度为800℃，停留时间10分钟。碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化时，经过高温过热蒸汽、烟道气等混合气体的活化。产品性能指标为达到实验例性能指标。
权利要求
1.一种利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法，其特征在于将80-120目的农作物秸秆粉，送入搅拌机，在搅拌机内加30-40％的水搅拌均匀，再在螺旋式成型机中挤压出￠3.0-4.5mm的条状，经风干后送入碳化炉内碳化，碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化，出炉冷却后形成颗粒状活性炭。
2.根据权利要求1所述的利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法，其特征在于碳化温度为500-700℃，停留时间10-15分钟。
3.根据权利要求1所述的利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法，其特征在于活化温度为800-900℃，停留时间10-15分钟。
4.根据权利要求1所述的利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法，其特征在于碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化时，经过高温过热蒸汽、烟道气等混合气体的活化。
5.根据权利要求1所述的利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法，其特征在于所述的风干是指采用自然风干或烘干窑道去除水分。
全文摘要
本发明涉及一种利用农作物秸秆生产气体净化及环保用活性炭的方法，农作物秸秆活性炭主要用于煤制气体的脱硫净化、污水处理的水源净化以及工业循环水的净化，将80－120目的农作物秸秆粉，送入搅拌机，在搅拌机内加30－40％的水搅拌均匀，再在螺旋式成型机中挤压出￠3.0－4.5mm的条状，经风干后送入碳化炉内碳化，碳化后的碳条经冷却后送入活化炉内进行活化，出炉冷却后形成颗粒状活性炭，其优点在于农作物秸秆再生周期短，来源丰富，为农作物秸秆找到了出路，也为农民增加了收入，减少因生产活性炭而对木材、煤炭等资源的浪费。
文档编号C01B31/10GK101016154SQ20071000481
公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月5日 优先权日2006年8月14日
发明者胡景阳 申请人:胡景阳