专利名称：：碳化硅专用分散剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及分散剂
技术领域：
，具体涉及一种碳化硅专用分散剂。
背景技术：
：碳化硅作为一种高性能磨削材料，其分级精度至关重要，在分级操作中，分散是其基本前提，分散剂的选择就成为重中之重，现在所用的分散剂一类是阴离子型表面活性剂，一类是非离子型表面活性剂，但它们普遍存在以下几个方面缺点成本高，用量大，有生物发酵现象，成品中存在分散剂残留。因此寻找一种成本低廉，用量少，有杀生作用且在成品中无残留的分散剂已成为当务之急。
发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、用量少、有杀生作用且在成品中无残留的碳化硅专用分散剂。为解决上述技术问题，本发明的技术方案是碳化硅专用分散剂，其按重量百分比，由以下原料组成去离子水40%-80%十二烷基苯磺酸钠10%-40%三乙醇胺2%-20%乙二胺四乙酸二钠2%-10%TX-100.5%-5%异噻唑啉酮0.1%-4%增溶消泡剂1%_4%。其中，增溶消泡剂选用正丁醇。所述异噻唑啉酮包括5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮(CMI)和2_甲基_4_异噻唑啉-3-酮(MI)。本发明原料组分中使用去离子水能够避免水中金属离子的影响而降低分散剂的使用效果，保证产品品质；十二烷基苯磺酸钠为阴离子表面活性剂；TX-IO即仲辛基酚聚氧乙烯(10)醚，为非离子表面活性剂；乙二胺四乙酸二钠为一种络合剂，起到水质软化的作用；三乙醇胺为碱性稳定剂；正丁醇为一种增溶消泡剂；异噻唑啉酮与微生物接触后，能迅速地不可逆地抑制其生长，从而导致微生物细胞的死亡，故对常见细菌、真菌等具有很强的抑制和杀灭作用，其杀生效率高，降解性好，具有不产生残留、操作安全、稳定性强、使用成本低等特点。采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是1.本发明碳化硅专用分散剂，组成成分中包含有阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂，将两种表面活性剂复配使用，能够产生良好的协同增效作用，大大提高了分散剂的使用效果，降低了使用量和生产成本。2.本发明有杀灭微生物的作用，可以有效杀灭体系中存在的微生物，避免了生物发酵现象。3.本发明易溶于水，在成品料中无残留，复合环境友好型要求，并且生物降解能力强，在排放的废水中可以完全自我降解，不会对环境造成污染。表1为本发明与现有技术的使用效果对比。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>具体实施例方式下面结合具体实施例进一步阐述本发明。实施例一、实施例二和实施例三的原料重量配比见表2。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>将上述实施例一、实施例二和实施例三的原料组分在搅拌容器中采用搅拌混合均匀制成本发明碳化硅专用分散剂样品1、样品2和样品3。本发明使用方法在碳化硅粉料中加软化水调成浓度5wt%_50wt%的料浆，按照每400kg料浆使用碳化硅专用分散剂10-800ml的比例，计算出碳化硅专用分散剂的使用量并加入到料浆中，然后用氢氧化钠溶液调整料浆PH在7-10之间。按上述使用方法，对本发明碳化硅专用分散剂样品1、样品2和样品3分别进行实验(在400kg料浆条件下)，它们的实验效果见表3。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>由表3显示，本发明对碳化硅粉料具有很好的分散效果，没有出现生物发酵现象。在下一步的分级工序中，能够顺利实现分级，而且在成品料中无残留，在排放的废水中可以完全自我降解，不会对环境造成污染。权利要求碳化硅专用分散剂，其特征在于其按重量百分比，由以下原料组成去离子水40％-80％十二烷基苯磺酸钠10％-40％三乙醇胺2％-20％乙二胺四乙酸二钠2％-10％TX-100.5％-5％异噻唑啉酮0.1％-4％增溶消泡剂1％-4％。2.如权利要求1所述的碳化硅专用分散剂，其特征在于所述增溶消泡剂为正丁醇。3.如权利要求1或2所述的碳化硅专用分散剂，其特征在于所述异噻唑啉酮包括5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。全文摘要本发明公开了一种碳化硅专用分散剂，其按重量百分比，由以下原料组成去离子水40％-80％，十二烷基苯磺酸钠10％-40％，三乙醇胺2％-20％，乙二胺四乙酸二钠2％-10％，TX-100.5％-5％，异噻唑啉酮0.1％-4％，增溶消泡剂1％-4％。本发明成本低、用量少、对碳化硅的分散效果好，而且有杀灭微生物的作用，避免了生物发酵现象，在成品中无残留，符合环保要求。文档编号C01B31/36GK101696012SQ200910229629公开日2010年4月21日申请日期2009年10月27日优先权日2009年10月27日发明者杨天宇申请人:山东青州微粉有限公司;