一种降低联合制碱氨耗的设备系统的制作方法

文档序号:3437927
专利名称:一种降低联合制碱氨耗的设备系统的制作方法
技术领域
本实用新型属于联合制碱技术领域,具体涉及一种降低联合制碱耗氨的设备系统。
背景技术
氨耗是联碱生产的主要原料,成本约占总成本的50%左右,降低氨耗是联碱行业 主要技术研究课题。目前工艺中耗氨的主要方面 1、氨II液(母液)从吸氨器吸完氨后,氨II管线振动大,有时引起氨II液管线 断裂,主要原因是吸氨器吸氨的原理,由势能变为动能来带动吸氨,在管道内产生强大脉冲 现象,管线落差大,部分未充分吸收的氨气在管线内产生很大的气体振动,把吸氨后玻璃管 接头处振断,损失大量的氨和母液。 2、碳化尾气和煅烧尾气,因洗涤液温度高不易回收,损失大量的氨。
发明内容本实用新型通过提供一种降低联合制碱氨耗的设备系统,通过优化工艺流程,降 低联碱氨耗。 本实用新型具体采用如下技术方案 —种降低联合制碱氨耗的设备系统,包括吸氨器,其特征是,吸氨器后串接有1# 气液分离器、2#气液分离器和澄清桶,所述1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶顶部通 过气相管路与吸收塔底部连接;吸收塔顶部设有洗水喷淋器,所述喷淋器与洗水换热器连接。 本实用新型的优点是 1)氨的利用率达到98%以上,氨消耗在全国联碱同行业中处于领先水平; 2)管道内多余的氨气均被吸收,减少气体振动,管线在运行中没有出现玻璃钢管
断裂现象和滴漏现象。

图1是本实用新型设备连接示意图; 图中,1-吸氨器,2_1#气液分离器,3_2#气液分离器,4-澄清桶,5-吸收塔,6_洗 水换热器,7_洗水喷淋器。
具体实施方式实施例 —种降低联合制碱氨耗的设备系统,包括吸氨器l,其后通过液相管路串接有1# 气液分离器2、2#气液分离器3和澄清桶4, 1#气液分离器2、2#气液分离器3和澄清桶4 顶部通过气相管路与吸收塔5底部连接;吸收塔5顶部设有洗水喷淋器6,与洗水换热器7连接。
权利要求一种降低联合制碱氨耗的设备系统,包括吸氨器,其特征是,吸氨器后串接有1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶,所述1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶顶部通过气相管路与吸收塔底部连接;吸收塔顶部设有洗水喷淋器,所述喷淋器与洗水换热器连接。
专利摘要一种降低联合制碱氨耗的设备系统,属于联合制碱技术领域,包括吸氨器,其特征是,吸氨器后串接有1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶,所述1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶顶部通过气相管路与吸收塔底部连接;吸收塔顶部设有洗水喷淋器,所述喷淋器与洗水换热器连接。本实用新型提高氨利用率,减少气体震动,避免管线出现断裂和滴漏现象。
文档编号C01D7/18GK201447368SQ200920030229
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者杨学全, 耿瑞泉, 逯剑 申请人:山东联合化工股份有限公司
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