专利名称：一种降低联合制碱氨耗的设备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于联合制碱技术领域，具体涉及一种降低联合制碱耗氨的设备系统。
背景技术：
氨耗是联碱生产的主要原料，成本约占总成本的50%左右，降低氨耗是联碱行业 主要技术研究课题。目前工艺中耗氨的主要方面 1、氨II液(母液)从吸氨器吸完氨后，氨II管线振动大，有时引起氨II液管线 断裂，主要原因是吸氨器吸氨的原理，由势能变为动能来带动吸氨，在管道内产生强大脉冲 现象，管线落差大，部分未充分吸收的氨气在管线内产生很大的气体振动，把吸氨后玻璃管 接头处振断，损失大量的氨和母液。 2、碳化尾气和煅烧尾气，因洗涤液温度高不易回收，损失大量的氨。
发明内容本实用新型通过提供一种降低联合制碱氨耗的设备系统，通过优化工艺流程，降 低联碱氨耗。 本实用新型具体采用如下技术方案 —种降低联合制碱氨耗的设备系统，包括吸氨器，其特征是，吸氨器后串接有1# 气液分离器、2#气液分离器和澄清桶，所述1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶顶部通 过气相管路与吸收塔底部连接；吸收塔顶部设有洗水喷淋器，所述喷淋器与洗水换热器连接。 本实用新型的优点是 1)氨的利用率达到98%以上，氨消耗在全国联碱同行业中处于领先水平； 2)管道内多余的氨气均被吸收，减少气体振动，管线在运行中没有出现玻璃钢管
断裂现象和滴漏现象。
图1是本实用新型设备连接示意图； 图中，1-吸氨器，2_1#气液分离器，3_2#气液分离器，4-澄清桶，5-吸收塔，6_洗 水换热器，7_洗水喷淋器。
具体实施方式实施例 —种降低联合制碱氨耗的设备系统，包括吸氨器l，其后通过液相管路串接有1# 气液分离器2、2#气液分离器3和澄清桶4， 1#气液分离器2、2#气液分离器3和澄清桶4 顶部通过气相管路与吸收塔5底部连接；吸收塔5顶部设有洗水喷淋器6，与洗水换热器7连接。
权利要求一种降低联合制碱氨耗的设备系统，包括吸氨器，其特征是，吸氨器后串接有1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶，所述1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶顶部通过气相管路与吸收塔底部连接；吸收塔顶部设有洗水喷淋器，所述喷淋器与洗水换热器连接。
专利摘要一种降低联合制碱氨耗的设备系统，属于联合制碱技术领域，包括吸氨器，其特征是，吸氨器后串接有1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶，所述1#气液分离器、2#气液分离器和澄清桶顶部通过气相管路与吸收塔底部连接；吸收塔顶部设有洗水喷淋器，所述喷淋器与洗水换热器连接。本实用新型提高氨利用率，减少气体震动，避免管线出现断裂和滴漏现象。
文档编号C01D7/18GK201447368SQ200920030229
公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者杨学全, 耿瑞泉, 逯剑 申请人:山东联合化工股份有限公司