一种氧化铝纳米棒的制备方法

文档序号:3457073阅读:333来源:国知局
专利名称:一种氧化铝纳米棒的制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米棒的制备方法,更具体地说,是涉及一种氧化铝纳米棒的制备方法。
背景技术
过去10年来,一维纳米材料如纳米棒、纳米线与纳米管,具备特殊物理性质与微小尺寸的优点。氧化铝(Al2O3)是一种重要的陶瓷材料,具有低密度、高强度与高硬度特性。 氧化铝纳米管与纳米线因具备高电介质常数、低导磁性与高热传导性而引起高度重视。
氧化铝纳米线与纳米棒的制备方法通常用模板法与V-L-S法。模板法以纳米碳管为模板,可生成氧化铝多晶纳米管与单晶纳米线;V-L-S法需要融化金属作为沉降气态氧化铝的转换媒介。这些方法需要使用催化剂,易造成纳米线或纳米管中的杂质,而且这些方法需要昂贵的设备与精密的操作。

发明内容
本发明就是针对上述问题,提供了一种杂质少、操作简单、对设备要求不高的氧化铝纳米棒的制备方法。
为了实现本发明的上述目的,本发明采用如下技术方案,本发明利用水热合成和热分解法对氧化铝纳米棒进行制备,工艺步骤为
将氢氧化铝溶解于5 10mol/L的氢氧化锂的水溶液中,料液比为1: 80 I 100,置入压力容器中,在100 120°C下,加热10 17d ;反应结束后,用滤纸滤出 Al (OH) 3 · XH2O前驱物,并以去离子水清洗3 5次;A1 (OH) 3 · χΗ20前驱物以高温炉加热至 350 400°C,保温I 2h进行热分解。
本发明的有益效果
1、本发明操作简单,对设备要求不高,利于放大生产;
2、本发明产率为50. 63% ;
3、本发明生产的氧化铝纳米棒粒径小,呈规则的形状,内部晶格条纹均匀一致。
具体实施例方式
本发明的工艺步骤为将氢氧化铝溶解于5 lOmol/L的氢氧化锂的水溶液中,料液比为1: 80 1: 100,置入压力容器中,在100 120°C下,加热10 17d ;反应结束后,用滤纸滤出Al (OH)3 · XH2O前驱物,并以去离子水清洗3 5次;A1 (OH)3 · χΗ20前驱物以高温炉加热至350 400°C,保温I 2h进行热分解。
作为一种优选方案,本发明的工艺步骤为将氢氧化铝溶解于lOmol/L的氢氧化锂的水溶液中,料液比为1: 100,置入压力容器中,在100°C下,加热15d;反应结束后,用滤纸滤出Al (OH) 3 · XH2O前驱物,并以去离子水清洗3次;A1 (OH) 3 · xH20前驱物以高温炉加热至400°C,保温Ih进行热分解。
氧化铝纳米棒是通过Al (OH) 3 ·χΗ20前驱物热分解制成的,在热分解过程中存在三个主要的热失重阶段。在80 122°C温度范围,重量损失了 2%,这是由于样品屋里吸附水分增发造成的;在122 228°C温度范围内,重量损失了 18. 5%,这是由于氢氧化铝水合物分解造成的,反应方程式为
Al (OH) 3 · H2O — Al (OH) 3+H20
在228 400°C温度范围,质量损失为22. 5%,这是由于氢氧化铝分解造成的 ,反应方程式为
Al (OH) 3 — A1203+H20。
权利要求
1.一种氧化铝纳米棒的制备方法,其特征在于,本发明采用如下技术方案,本发明利用水热合成和热分解法对氧化铝纳米棒进行制备,工艺步骤为将氢氧化铝溶解于5 lOmol/L的氢氧化锂的水溶液中,料液比为1: 80 1: 100,置入压力容器中,在100 120°C下,加热10 17d ;反应结束后,用滤纸滤出Al(OH)3 · χΗ20前驱物,并以去离子水清洗3 5次;Al (OH) 3 -XH2O前驱物以高温炉加热至350 400°C,保温I 2h进行热分解。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝纳米棒的制备方法,其特征在于,本发明的工艺步骤为将氢氧化招溶解于10mol/L的氢氧化锂的水溶液中,料液比为1: 100,置入压力容器中,在100。。下,加热15d。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝纳米棒的制备方法,其特征在于,本发明的工艺步骤为热反应结束后,用滤纸滤出Al(OH)3* XH2O前驱物,并以去离子水清洗3次,Al (OH) 3 · XH2O前驱物以高温炉加热至400°C,保温Ih进行热分解。
全文摘要
一种氧化铝纳米棒的制备方法涉及一种纳米棒的制备方法,更具体地说,是涉及一种氧化铝纳米棒的制备方法。本发明提供了一种杂质少、操作简单、对设备要求不高的氧化铝纳米棒的制备方法。本发明采用如下技术方案,本发明利用水热合成和热分解法对氧化铝纳米棒进行制备,工艺步骤为将氢氧化铝溶解于5~10mol/L的氢氧化锂的水溶液中,料液比为1∶80~1∶100,置入压力容器中,在100~120℃下,加热10~17d;反应结束后,用滤纸滤出Al(OH)3·xH2O前驱物,并以去离子水清洗3~5次;Al(OH)3·xH2O前驱物以高温炉加热至350~400℃,保温1~2h进行热分解。
文档编号C01F7/30GK103011218SQ20111028880
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者苏兆明 申请人:苏兆明
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