专利名称：氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型的粉煤灰预热器安装装置，具体涉及一种氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置。
背景技术：
传统的套管预热器多是一根或两根内管，而且设备成形后发现质量缺陷很难处理。内蒙古大唐再生资源开发有限公司硅铝钛项目，粉煤灰预脱硅生产工艺环节是提炼氧化铝过程中的核心工序，属高温、高压、强腐蚀系统，该工程的粉煤灰预脱硅套管预热器设备，是现场制作安装。本工程应用三根内管，单根套管的长度都在80m以上，重量为16. 9t， 是一根又细又长又重的设备，而且设备成形后发现质量缺陷很难处理，这样对组装、预热和探伤都需要有更高更合理的技术要求。发明内容本实用新型的目的是提供一种氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置。上述的目的通过以下的技术方案实现一种氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，其组成包括半圆形套管，所述的半圆形套管内装有支架，所述的支架一侧装有第一根管，所述的支架另一侧上部装有第二根管，所述的支架另一侧下部装有第三根管，所述的支架另一侧连接拆装托板，所述的拆装托板连接滑道。所述的氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，所述的支架包括支杆，所述的支杆一侧连接横左支杆，所述的支杆另一侧连接横右支杆，所述的横右支杆连接滑道，所述的横右支杆上端连接短竖支杆。所述的氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，在所述的支杆与所述的横左支杆之间装有第一根管，在所述的支杆与所述的横右支杆之间的上部装有第二根管，在所述的支杆与所述的横右支杆之间的下部装有第三根管。有益效果1.本实用新型安装位置正确、平整牢固、与管子接触良好。本实用新型采用了新工艺在成本比较中很大程度上节省了机械和人工成本。本实用新型为热处理和探伤提供了可行的条件保障。本实用新型能够减少安装误差，降低施工难度。本实用新型能够用多套装置同时施工进而缩短施工工期。本实用新型有利于发现质量缺陷后的处理。
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 一种氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，其组成包括半圆形套管1，所述的半圆形套管1内装有支架，所述的支架一侧装有第一根管2，所述的支架另一侧上部装有第二根管3，所述的支架另一侧下部装有第三根管4，所述的支架另一侧连接拆装托板，所述的拆装托板连接滑道6。实施例2 实施例1所述的氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，所述的支架包括支杆 7，所述的支杆7 —侧连接横左支杆8，所述的支杆另一侧连接横右支杆8，所述的横右支杆 9连接滑道6，所述的横右支杆上端连接短竖支杆5。所述的横右支杆与所述的短竖支杆组成所述的拆装托板。实施例3 实施例1或2所述的氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，在所述的支杆与所述的横左支杆之间装有第一根管，在所述的支杆与所述的横右支杆之间的上部装有第二根管，在所述的支杆与所述的横右支杆之间的下部装有第三根管。实施例4 氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，的内管通过三根直管和两侧端头 1800U型弯头，连为一个整体套管预热器，该设备共分四层安装于间距为6m的H型梁柱管道支架上。实施例5 以上实施例所述的氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，根据安装支架的质量和现场实施情况，把支架安装分为两部分，先安装立柱，在立柱安装时须把各立柱铺设位置进行测绘，由于立柱须插入预留孔内800mm深，为了控制尺寸，在立柱下端焊一块 δ =20mm的底板(这块板要求平整)，然后按设计标高，在预留孔内底部放置一块δ =25mm规格为200X150的平垫铁和一对规格为190X140的斜垫铁来调整设计标高，标高符合设计要求后，将垫铁点焊牢，并用Φ=25πιπι圆钢将其垫铁连接，然后用DSl水平仪测出垫铁表面距基础表面尺寸，根据测量尺寸将其反映到立柱上。在立柱用12t吊车放入预留孔后，为保证其垂直度，用两台DJ2经纬仪互成90°方向进行控制。在立柱中心线、垂直度符合规范要求后，再用钢斜楔把立柱顶紧。在安装支架横梁时，首先用细钢丝按设计标高固定在管端两立柱上并让钢丝绷紧，其次确定其它横梁安装标高位置，使各跨横梁安装位置正确、平整牢固、与管子接触良好。以此类推安装其它各层横梁和平台。本工程单根套管总长约80m，套管的就位是该部件制作质量的一个关键因素。本工程制作如图1的可拆卸式的模具，并将内管支撑模具除活动部分放置于在一层横梁上，在厂房的北部平台上设两个内管支撑模具，间距5m，要求模具中心线与套管预热器安装中心线重合，控制每对模具组之间的中心线偏差彡1mm，中心线全长偏差彡2mm，利用经纬仪DJ2 控制内管支撑模具安装中心利用垫铁找平找正方法解决北部平台上的内管支撑模具。将一定数量的内管(Φ140Χ8)用12t吊车吊至厂房北侧平台上，在厂房两侧各安装一台5t卷扬机，然后利用屋面梁做支点用2t手拉葫芦将根内管放在横梁与平台上的模具上利用坡口机形成坡口，组对焊接，随之在平台上进行热处理X射线探伤工作，在工作完毕后利用卷扬机向南侧拖动一根管(8.5m)的距离，利用2t手拉葫芦将一根内管吊至平台内管模具上组对焊接、热处理、探伤，内管完成后进行内管，在内管支架模具活动部分安装完成后进行内管的安装以此类推。待内管安装完毕、外管支架焊接完成、坡口形成后用12t吊车将一定数量的外管(Φ406Χ 10)分别吊至南北两侧平台上，然后将南北两侧最边缘处内管支架模具组拆除掉， 利用南北两侧卷扬机逐步进行穿管，每至横梁上模具时将模具拆除掉，待外管通过后将模具重新安装上固定内管，外管从中心向两侧进行焊接直至外管全部完成。施工方法H型梁柱管道支架安装一横梁上的内管支架模具安装与北侧平台上托轮组安装一内钢管号料、组对及吊装就位一外管的吊装、套装一套管预热器的焊接一焊后的热处理。
权利要求1.一种氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，其组成包括半圆形套管，其特征是所述的半圆形套管内装有支架，所述的支架一侧装有第一根管，所述的支架另一侧上部装有第二根管，所述的支架另一侧下部装有第三根管，所述的支架另一侧连接拆装托板， 所述的拆装托板连接滑道。
2.根据权利要求1所述的氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，其特征是所述的支架包括支杆，所述的支杆一侧连接横左支杆，所述的支杆另一侧连接横右支杆，所述的横右支杆连接滑道，所述的横右支杆上端连接短竖支杆。
3.根据权利要求1或2所述的氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，其特征是 在所述的支杆与所述的横左支杆之间装有第一根管，在所述的支杆与所述的横右支杆之间的上部装有第二根管，在所述的支杆与所述的横右支杆之间的下部装有第三根管。
专利摘要氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置。传统的套管预热器多是一根或两根内管，而且设备成形后发现质量缺陷很难处理。一种氧化铝粉煤灰预脱硅套管预热器安装装置，其组成包括:半圆形套管(1)，所述的半圆形套管内装有支架，所述的支架一侧装有第一根管(2)，所述的支架另一侧上部装有第二根管(3)，所述的支架另一侧下部装有第三根管(4)，所述的支架另一侧连接拆装托板，所述的拆装托板连接滑道(6)。本实用新型用于预热器安装。
文档编号C01F7/02GK202099074SQ201120169380
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月25日 优先权日2011年5月25日
发明者何家伟, 姚彦, 孙凯, 孝国忠, 孟繁华, 宋文震, 李学军, 武晓宇, 王彬, 申凯, 申庆宝, 申爱华, 白雪峰, 鲍玉萍 申请人:黑龙江省安装工程公司