一种焙烧炉和酸再生机组的制作方法

文档序号:3444225
专利名称:一种焙烧炉和酸再生机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及酸再生设备的技术领域,尤其涉及一种能提高且稳定氧化铁纯度的焙烧炉和包括该焙烧炉的酸再生机组。
背景技术
一般,酸再生机组都采用酸雾焙烧法进行废酸再生,废酸在焙烧炉中反应后,生成主产品盐酸(HCl)和副产品氧化铁粉(Fe2O3)15在钢铁行业中,酸再生机组分脱硅酸再生机组和不脱硅酸再生机组,相对而言,脱硅酸再生机组生产的氧化铁粉纯度高(通常99 %以上),但建设成本高、控制难度大,且机组运行不稳定,一般适合在大型钢厂中,故在中、小型钢厂普遍采用不脱硅酸再生机组进行生产,但不脱硅酸再生机组存在的缺陷是氧化铁粉纯度低且不稳定,其纯度普遍在 95%,99%之间波动,且有时候存在不稳定的现象,这样,由于氧化铁粉的纯度问题,会严重影响氧化铁粉的销售价格。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种焙烧炉,旨在解决现有技术中废酸液生成的氧化铁粉的纯度不高且不稳定的问题。本实用新型是这样实现的,一种焙烧炉,其包括可用于焙烧废酸液的炉体以及插设于所述炉体上且用于喷射废酸液的喷枪,所述喷枪上具有喷头,其特征在于,所述喷枪内具有内部旋转片,其一端具有置于所述炉体内的喷口,所述喷口设为直口。进一步地,所述喷枪插设于所述炉体的顶部。进一步地,还具有套筒,所述喷枪套装于所述套筒中,所述套筒插设于所述炉体中。进一步地,所述喷枪一端的喷口伸出所述套筒。本实用新型还提供了一种酸再生机组,其包括上述的焙烧炉。与现有技术相比,该焙烧炉中喷进炉体内的废酸液能呈雾化状,可避免形成颗粒状,使得废酸液可以完全焙烧,从而,生产的氧化铁粉纯度高且稳定。

图1是本实用新型实施例提供的焙烧炉的主视示意图;图2是本实用新型实施例提供的喷枪在炉体上分布的示意图;图3是本实用新型实施例提供的喷枪的部分示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。本 实用新型提供了一种焙烧炉,其包括可用于焙烧废酸液的炉体以及插设于所述炉体上且用于喷射废酸液的喷枪,所述喷枪上具有喷头,其特征在于,所述喷枪内具有内部旋转片,其一端具有置于所述炉体内的喷口,所述喷口设为直口。本实用新型中,喷枪喷头喷进炉体内的废酸液呈雾化状,其不会在炉体的炉壁上形成炉疤,不会造成炉体下端堵塞,使得生产出的氧化铁粉的纯度高且稳定。以下结合具体附图对本实用新型的实现进行详细的描述。如图1 2所示,为本实用新型实施例提供的一较佳实施例。本实施例中的焙烧炉1是酸再生机组中的一个装置,其包括炉体11以及设置在炉体11上的喷枪,该喷枪可以将废酸液喷射在炉体11中,进而在炉体11中进行焙烧,以加工生成盐酸(HCI)和氧化铁粉(Fe2O3)。喷枪插设在炉体11上,其上具有喷头12,该喷头12 —端具有置于炉体11内的喷口 121,该喷头12中具有内部旋转片13,其喷口 121为直口设置,这样,可以保证喷枪在喷射时,其喷射角度不会大于45°,使得喷出的废酸液能达到雾化效果,避免形成颗粒状,不会导致炉体11的炉壁结疤,避免炉体11底部的出口堵塞。经过上述的改进后,该焙烧炉1加工出来的氧化铁粉纯度较高且稳定性好,其颗粒度变小且细化,颜色稳定呈深红色,纯度在98. 以上,最高99. 1%,平均98. 5%。另外,现时中,废酸液的排放工艺中,一般Fe2+的浓度为120 140g/L,而废酸液中的Fe2+的浓度过高会影响氧化铁粉的纯度,这样,为了提高氧化铁粉的纯度,本实施例中, 可降低喷进炉体11内废酸液的Fe2+的浓度,为此,缩小废酸液中的Fe2+的标准浓度为115 125g/L,这样,在实际生产中由于Fe2+浓度降低,废酸液焙烧充分,从而,生产出来的氧化铁粉的纯度也较高。本实施例中,喷枪为于炉体11的顶部。为了保护喷枪,该焙烧炉1还具有套筒,喷枪套装在套筒中,且套筒插设在炉体11 中,从而,实现将喷枪插设在炉体11。当喷枪在喷射废酸液时,废酸液是从喷枪的喷头12中喷出,为了避免喷枪喷出的废酸液喷到套筒的边缘上,从而使得废酸液呈水流状落在炉体11的底部,进而导致生产出的氧化铁粉的颗粒过大,本实施例中的喷枪的喷头12伸出套筒外,置于套筒的外部,从而避免上述现象的发生,使得废酸液在炉体11中焙烧充分。现时中,焙烧炉1的炉体11的焙烧温度一般都在630° 660°之间,但是在实际操作中发现,这样的焙烧温度加工出来的氧化铁粉会出现不完全干燥的现象,且氧化铁粉的颗粒较大,本实施例中,对炉体11的焙烧温度进行调整,使得炉体11的焙烧温度处于 650° 690°之间,经过无数的实验,该温度下的炉体11可以对废酸液进行充分的焙烧, 从而,氧化铁粉完全处于干燥的状体,且其颗粒呈细化。本实用新型还提供一种酸再生机组,该酸再生机组包括上述的焙烧炉1。这样,可保证该酸再生机组生产加工出来的氧化铁粉的纯度较高。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种焙烧炉,其包括可用于焙烧废酸液的炉体以及插设于所述炉体上且用于喷射废酸液的喷枪,所述喷枪上具有喷头,其特征在于,所述喷枪内具有内部旋转片,其一端具有置于所述炉体内的喷口,所述喷口设为直口。
2.如权利要求1所述的一种焙烧炉,其特征在于,所述喷枪插设于所述炉体的顶部。
3.如权利要求1或2所述的一种焙烧炉,其特征在于,还具有套筒,所述喷枪套装于所述套筒中,所述套筒插设于所述炉体中。
4.如权利要求3所述的一种焙烧炉,其特征在于,所述喷枪一端的喷口伸出所述套筒。
5.一种酸再生机组,其特征在于,包括权利要求1 4所述的焙烧炉。
专利摘要本实用新型涉及酸再生机组的技术领域,公开了一种焙烧炉,其包括可用于焙烧废酸液的炉体以及插设于所述炉体上且用于喷射废酸液的喷枪,所述喷枪上具有喷头,其特征在于,所述喷枪内具有内部旋转片,其一端具有置于所述炉体内的喷口,所述喷口设为直口。与现有技术相比,本实用新型中的焙烧炉中喷进炉体内的废酸液能呈雾化状,可避免形成颗粒状,使得废酸液可以完全焙烧,从而,生产的氧化铁粉纯度高且稳定。
文档编号C01B7/01GK202181211SQ20112027318
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者程响 申请人:深圳华美板材有限公司
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