一种带有循环洗涤功能的真空结晶分离缓冲装置的制作方法

文档序号:3444419
专利名称:一种带有循环洗涤功能的真空结晶分离缓冲装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及硝酸铵、膨化硝酸铵等易溶于水的物质在气粉、气液分离过程连续洗涤、回收的一种装置。
技术背景目前,传统的工业结晶硝酸铵、膨化硝酸铵的真空结晶干燥装置由结晶干燥机、带大气腿液封池的气冷器、真空泵通过真空管道连接而成,多数厂家在结晶机和气冷器之间还设了一个真空缓冲罐。在工业结晶硝酸铵生产系统中,中和工序送来的硝酸铵溶液经由真空蒸发装置蒸发提浓后,送往硝酸铵溶液贮槽;在膨化硝酸铵系统中,固体硝酸铵或高浓度硝酸铵溶液送往溶化罐与已定量的水混合后,经加温溶化制备得合适的膨化硝酸铵溶液,结晶干燥机在真空系统的作用下,按计量要求将贮槽或溶化罐内的硝酸铵溶液吸入结晶干燥机进行干
O在干燥过程,蒸发蒸汽夹带的硝酸铵溶液小液滴和硝酸铵晶体粉末,不可避免在真空系统内尤其是缓冲罐内发生沉积、结晶,严重时甚至会堵塞真空管道和缓冲罐,经常需定期对真空系统进行蒸汽吹扫或清理,严重影响了生产的顺利进行。另外,由于缓冲罐没有分离功能,大量的硝酸铵小液滴和晶体粉末最终被带入气冷器,被蒸发冷凝水或循环冷却水溶解吸收(取决于气冷器的形式),而此时蒸发冷凝液的硝铵仍可达1.0%以上,远高于国家污水排放标准要求,而循环冷却水直接吸收硝酸铵液滴和晶体粉末,也扩大了污染源,直接排放不仅造成了大量硝酸铵的损失而且也严重污染了水环境。此外,在膨化硝铵炸药、结晶硝铵的输送、包装等过程中,也不可避免发生扑粉、逸粉现象,多数厂家只是通过简单抽风、吸尘就在室外进行了直接排放,不仅浪费了材料而且也污染了环境、腐蚀了厂房和设备,虽然也有的厂家通过清江水冲洗稀释后才进行排放,但由于水洗水没有治理,也是直接排放污染了水环境,总体效果没有达到回收与利用。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷,提供一种带有循环洗涤功能的真空结晶分离缓冲装置。本实用新型的方案为其特征在于由旋风分离器、循环槽、循环泵、大气腿组成, 旋风分离器进气口与结晶机的排气口管路连通,旋风分离器排气口与气冷器进气口管路连通,旋风分离器的排液口通过大气腿与循环槽连通,管口在循环槽液面下方;旋风分离器内腔进气口下方悬空设置一个环形喷淋管,其管壁均布若干朝向旋风分离器内壁的径向水平喷淋孔,环形喷淋管与一根穿过旋风分离器器壁的进液管管路连通;循环槽上设置有补水口、排水口,循环槽排水口与一个循环泵进水口管路连通,循环泵的排水口一路与旋风分离器进液管管路连通,另一路与工业结晶硝酸铵生产系统的蒸发装置或膨化硝酸铵系统的溶
3化罐管路连通。本实用新型的优点在于1、可以在不改变原基本工艺流程的情况下进行改造,投资低,见效快。2、通过离心分离、循环洗涤和缓冲作用,将气流夹带的大量硝酸铵小液滴与晶体粉末有效分离下来,获得12% -35%的硝铵溶液,可直接通过原工艺装置的蒸发或溶化系统,最终以原产品的形式进行回收,无须增加新的蒸馏或渗析等工艺过程与装置。3、若在循环洗涤液中加入适量稀硝酸,在回收硝酸铵的同时还可将其中夹带的氨 (多数硝铵或硝铵溶液夹带有一定量的游离氨,此外硝铵在真空干燥过程不可避免会分解产生一定量的氨),以硝酸铵的形式进行回收,进一步提高回收效果。4、若气冷器采用的是间壁换热的冷凝器,大气腿还可移到循环槽,此时硝铵膨化、 结晶过程的蒸发冷凝液可全部做为循环洗涤液,同时硝铵溶液也不会进入循环冷却水,蒸发冷凝液可做到100%洗涤,通过再蒸发、干燥的闭环工艺过程,可消除干燥过程蒸发冷凝液的废水排放源。5、还可用于硝铵、硫酸铵、尿素等易溶性粉尘的回收与治理。

图1为本实用新型结构示意图。图2为图1的A-A剖视放大图。图3为硝铵真空结晶蒸发冷凝液循环洗涤流程示意图
具体实施方式
本实用新型的结构其特征在于由旋风分离器1、循环槽5、循环泵6、大气腿4组成,旋风分离器1进气口与结晶机7的排气口管路连通,旋风分离器1排气口与气冷器8进气口管路连通,旋风分离器1的排液口通过大气腿4与循环槽5连通,管口在循环槽5液面下方;旋风分离器1内腔进气口下方悬空设置一个环形喷淋管2,其管壁均布若干朝向旋风分离器1内壁的径向水平喷淋孔,环形喷淋管2与一根穿过旋风分离器1器壁的进液管管路连通;循环槽5上设置有补水口、排水口,循环槽5排水口与一个循环泵6进水口管路连通,循环泵6的排水口一路与旋风分离器1进液管管路连通,另一路与工业结晶硝酸铵生产系统的蒸发装置9或膨化硝酸铵系统的溶化罐管路连通。旋风分离器1为常用化工设置,气流由分离器1上部切线方向进入环绕圆内壁运动,气流中液滴产生离心力后顺内壁下行,气体则由上部排气口排出。初始状态由循环槽5 进水口加入洗涤液,建立液封,而后洗涤液在系统中循环运行。在旋风分离器1内部的进气口的下方100mm-150mm处设一环形喷淋管2,环形喷淋管2管径d为25mm-32mm,环形喷淋管2与分离器1的内壁保持100mm-150mm的距离,环形喷淋管2穿过分离器1的器壁与外来的清洗管道连接,沿圆周方向在环形喷淋管2与分离器1内壁之间的水平径向上均布12-15 个直径dl为3mm-6mm的小孔做为喷淋嘴。夹带有硝铵晶体粉末的气流进入分离器1进行离心分离,喷淋管2通过喷淋嘴将洗涤液喷往分离器1的器壁,洗涤液沿器壁自上而下冲涮、溶解、聚合分离下来的硝酸铵晶体粉末和溶液小液滴,通过分离器1底部的排液管及大气腿4在重力作用下流往循环槽5,再从循环槽5经循环泵6送入分离器1的环形喷淋管2进行循环洗涤,不凝气体从分离器1 的顶部排出。当循环液浓度或液位达到一定时,通过循环泵6泵往蒸发或溶化系统重新进入工艺系统,最终以产品的形式将硝铵回收。若在循环槽5中加入适量的稀硝酸,还可中和气流中夹带的气氨,最终也以硝铵的形式将氨进行回收。 当气冷器8为间接管壁换热的冷凝器时,从分离器1出来的蒸发蒸汽进入间壁换热的冷凝器8,经过冷凝器的冷凝分离,冷凝液通过大气腿4也流往循环槽5,与分离器1来的洗涤液在循环槽5汇合,再从循环槽5经循环泵6送进入分离器1的环形喷淋管2进行循环洗涤,不凝气体从冷凝器8的冷凝缓冲罐被抽往真空泵10。
权利要求1. 一种带有循环洗涤功能的真空结晶分离缓冲装置,其特征在于由旋风分离器(1)、 循环槽(5)、循环泵(6)、大气腿(4)组成,旋风分离器⑴进气口与结晶机(7)的排气口管路连通,旋风分离器(1)排气口与气冷器(8)进气口管路连通,旋风分离器(1)的排液口通过大气腿(4)与循环槽( 连通,管口在循环槽( 液面下方;旋风分离器(1)内腔进气口下方悬空设置一个环形喷淋管O),其管壁均布若干朝向旋风分离器(1)内壁的径向水平喷淋孔,环形喷淋管( 与一根穿过旋风分离器(1)器壁的进液管管路连通;循环槽(5)上设置有补水口、排水口,循环槽( 排水口与一个循环泵(6)进水口管路连通,循环泵(6) 的排水口一路与旋风分离器(1)进液管管路连通,另一路与工业结晶硝酸铵生产系统的蒸发装置(9)或膨化硝酸铵系统的溶化罐管路连通。
专利摘要一种带有循环洗涤功能的真空结晶分离缓冲装置,涉及硝酸铵、膨化硝酸铵回收装置。旋风分离器进气口与结晶机的排气口管路连通,旋风分离器排气口与气冷器进气口管路连通,旋风分离器的排液口通过大气腿与循环槽连通;旋风分离器内腔悬空设置一个环形喷淋管,环形喷淋管与进液管管路连通;循环槽上设置有补水口、排水口,循环槽排水口与一个循环泵进水口管路连通,循环泵的排水口一路与旋风分离器进液管管路连通,另一路与蒸发装置或溶化罐管路连通。优点在于通过离心分离、循环洗涤和缓冲作用,将气流夹带的大量硝酸铵小液滴与晶体粉末有效分离下来,通过原工艺装置的蒸发或溶化系统,最终以原产品的形式进行回收。
文档编号C01C1/18GK202265421SQ20112034927
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者郭文斌, 陈能军 申请人:福建海峡科化股份有限公司
再多了解一些
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