一种单氟磷酸钠的生产方法

文档序号:3447920阅读:269来源:国知局
专利名称:一种单氟磷酸钠的生产方法
技术领域
本发明涉及化学品的制造技术领域,具体涉及一种单氟磷酸钠的生产方法。
背景技术
单氟磷酸钠(MFP)是一种高附加值的含氟无机精细化学品,主要用作防龋齿含氟牙膏添加剂,还可用作防腐剂、杀菌剂、助溶剂、金属表面氧化物的清洗剂、食品添加剂、缓蚀剂、饮用水的氟化、调节绝经女性血脂和脂蛋白代谢及增加骨量、缓解骨质疏松等。传统生产单氟磷酸钠的方法有以下几种
I、液相中和法用磷酸、氢氟酸、碳酸钠或氢氧化钠为原料进行液相中和,随着中和液蒸发、浓缩、结晶、干燥,可得到单氟磷酸钠产品。但由于氟磷酸腐蚀性极强,对设备结构和材质要求特殊,且生产过程控制较难,生产装置投资高,腐蚀产物易使产品引入杂质。
2、气相氟化法以固态的焦磷酸钠或磷酸氢二钠为原料,通过氟化氢气流进行加热反应,便可制得单氟磷酸钠。但此法较难控制氟化氢,若气流通入的时间太长,会与单氟磷酸钠发生反应。发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷,提供本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种能降低单氟磷酸钠合成温度,从而降低生产能耗,节约生产成本,且制取出的产品纯度高、工艺易操作的可降低单氟磷酸钠合成温度的方法。
为实现上述目的,本发明采用了一种可降低单氟磷酸钠合成温度的方法,以磷酸、 碱和氟化钠为原料,磷酸与碱的比例为钠/磷的摩尔比为I : 1±0. 5,磷酸与碱生成的聚合磷酸钠与氟化钠的比例为磷/氟的摩尔比为I : 1±0. 02。
具体包括以下步骤
a.将原料磷酸和碱在420 520°C温度下干燥12 28min,冷却、干燥、聚合生成聚合磷酸钠;
b.向聚合磷酸钠加入氟化钠并研磨混合均匀;
c.将聚合磷酸钠和氟化钠的混合物加入温炉,在590 650°C的温度下熔融反应 15 20min ;
d.反应结束后,将熔融物冷却、粉碎和筛分,制得单氟磷酸钠产品。
所述的磷酸、碱和氟化钠,根据对产品纯度的需要均可采用工业级。
本发明的有益效果是
本发明工艺操作简单,用磷酸、碱和氟化钠为原料,可生产出高附加值的单氟磷酸钠,生产成本大大降低,具有很好的经济价值和社会价值,易于推广使用。


下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明,其中
图I是本发明制备过程示意图。
具体实施方式
采用原料如下
磷酸含量99 %工业级
碱含量98. 8 %工业级
氟化钠含量98. 5 %工业级
其制备过程具体包括以下步骤
一种可降低单氟磷酸钠合成温度的方法以磷酸、碱和氟化钠为主要原料,具体包括以下步骤
将原料磷酸120kg和碱57kg在400 520°C温度下干燥25min,冷却、干燥、聚合生成聚合磷酸钠;
向聚合磷酸钠加入氟化钠22. 5kg并研磨混合均匀;
将聚合磷酸钠和氟化钠的混合物加入温炉,在590 640°C的温度下熔融反应 17min ;
反应结束后,将熔融物冷却、粉碎和筛分,制得单氟磷酸钠产品。
权利要求
1. 一种可降低单氟磷酸钠合成温度的方法,其特征是以磷酸、碱和氟化钠为原料,磷酸与碱的比例为钠/磷的摩尔比为I : 1±0. 5,磷酸与碱生成的聚合磷酸钠与氟化钠的比例为磷/氟的摩尔比为I : I ±0. 02 ;具体包括以下步骤a.将原料磷酸和碱在400 520°C温度下干燥10 30min,冷却、干燥、聚合生成聚合磷酸钠;b.向聚合磷酸钠加入氟化钠并研磨混合均匀;c.将聚合磷酸钠和氟化钠的混合物加入温炉,在590 640°C的温度下熔融反应15 18min ;d.反应结束后,将熔融物冷却、粉碎和筛分,制得单氟磷酸钠产品。
全文摘要
本发明涉及化学品的制造技术领域,具体涉及一种可降低单氟磷酸钠合成温度的方法,其特征是以磷酸、碱和氟化钠为原料,磷酸与碱的比例为钠/磷的摩尔比为1∶1±0.5,磷酸与碱生成的聚合磷酸钠与氟化钠的比例为磷/氟的摩尔比为1∶1±0.02。本发明的有益效果是本发明工艺操作简单,用磷酸、碱和氟化钠为原料,可生产出高附加值的单氟磷酸钠,生产成本大大降低,具有很好的经济价值和社会价值,易于推广使用。
文档编号C01B25/455GK102923685SQ20121049321
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者刘根宪 申请人:山东兴氟新材料有限公司
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