一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统的制作方法
【专利摘要】一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统，属于石油炼制【技术领域】，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管线上，设置并联可切换的两组网状过滤器；在填料塔出口管线上分二路，一路经稀酸板换热器降温后返回填料塔顶部作为洗涤稀酸，另一路在稀酸流量计和调节阀的控制下，分别引入干燥塔循环槽、一吸塔循环槽、二吸塔循环槽。本发明既节约软化水用量，又减少稀酸处理工序，缓解污水处理的压力，消除稀酸排放时产生的异味，同时节约生石灰用量，减少设备电耗，降低劳动量。
【专利说明】一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统
【技术领域】
[0001]本发明属于石油炼制【技术领域】，具体涉及一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统。
【背景技术】
[0002]近年来，随着我国对高标号汽油需求量的增加，生产高标号汽油的烷基化装置也随之增多，同时国家强化了对炼化企业生产的环保要求，使得我国多家炼厂烷基化装置因生产过程中产生的废酸无法处理而被迫停产，新上的烷基化装置也面临同样的环保问题。烷基化废酸回收装置可将烷基化产生的废酸转化为浓度为98%的浓硫酸循环利用。废酸回收装置净化工段炉气采用动力波洗涤器一填料洗涤塔一电除雾器一电除雾器酸洗净化流程。由填料塔底部流出的洗涤稀酸进入填料塔稀酸泵，经填料塔稀酸泵出口分两路，一部分经稀酸板换热器冷却后返回填料塔顶部作为洗涤剂，一部分洗涤稀酸返回动力波洗涤器到污水工段处理，这部分洗涤稀酸浓度为7 - 10%，需用生石灰中和，稀酸处理量大，生石灰用量大，同时间断耗用两台搅拌 机以及外送水泵的电能，综合成本高。同时废酸回收装置排放稀酸产生的异味大，容易对环境造成污染，稀酸处理后增加了污水装置处理量，污水量不稳定，对污水处理装置冲击大。在废酸回收装置干吸工段，为了保证硫酸的浓度和浊度，一般选用软化水配酸，浓度不易控制，增加了装置的操作成本。
【发明内容】
[0003]本发明专利针对烷基化废酸回收装置工艺中的不足，提供一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理工艺及系统，其既节约软化水用量，又减少稀酸处理工序，缓解污水处理的压力，消除稀酸排放时产生的异味，同时节约生石灰用量，减少设备电耗，降低劳动量。
[0004]本发明技术具体采用如下技术方案:
[0005]一种硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管线上，设置并联可切换的两组网状过滤器；在填料塔出口管线上分二路，一路经稀酸板换热器降温后返回填料塔顶部作为洗涤稀酸，另一路在稀酸流量计和调节阀的控制下，分别引入干燥塔循环槽、一吸塔循环槽、二吸塔循环槽，代替软化水调配成品硫酸，保证成品硫酸的浓度和浊度。
[0006]其中，废稀酸浓度为7 - 10%，有利于提高成品硫酸的收率。
[0007]与现有技术相比，本发明的有益效果在于:1)可通过调节阀调节稀酸的流量，控制干燥塔循环槽硫酸浓度为93%，一吸塔循环槽、二吸塔循环槽硫酸浓度为98%，既节约软化水用量，又节省污水处理的费用。2)缓解污水处理的压力，消除稀酸排放时产生的异味。3)节约生石灰用量，减少设备电耗，降低劳动量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明设备流程示意图；[0009]图中，1-填料塔稀酸泵，2 -稀酸过滤器，3 -稀酸板换热器，4 -填料塔，5 -稀酸流量计和调节阀，6 -干燥塔循环槽，7 - 一吸塔循环槽，8 - 二吸塔循环槽，9 -软化水线。
【具体实施方式】
[0010]下面通过附图和实施例进一步说明本发明。
[0011]本实例选用山东金诚石化集团有限公司12Kt/年烷基化废酸回收装置为例，进一步说明本发明。
[0012]如图1所示，在填料塔稀酸泵I入口吸入管线上，增设并联可切换的两组网状稀酸过滤器2，避免由于填料塔炉气中洗涤下来砷、氟等杂质堵塞稀酸泵入口管线和阀门；在出口管线上分两路，一路经稀酸板换热器3降温后返回填料塔4顶部作为洗涤稀酸，一路在稀酸流量计和调节阀5的控制下，分别引入干燥塔循环槽6、一吸塔循环槽7、二吸塔循环槽8，代替软化水9调配成品硫酸，保证成品硫酸的浓度和浊度。这样，既节约了软化水用量，又节省污水处理的费用。[0013]现有技术中，软化水用量为4.2吨/天,生石灰用量为0.2吨/天,用电量为50度/天；本发明的技术方案中，填料塔底废酸不用去动力波洗涤器再到污水工段处理，节约生石灰用量及用电量；用填料塔底稀酸替代软化水配酸后，稀酸浓度为8 %，干燥塔循环槽、一吸塔循环槽、二吸塔循环槽稀酸用量分别为2.52吨/天、1.26吨/天、0.42吨/天，干燥塔循环槽、一吸塔循环槽、二吸塔循环槽中硫酸浓度分别为93^^98^^98%,节约了大量软化水，降低装置的操作成本。
【权利要求】
1.一种硫酸法 烷基化废酸回收装置稀酸处理系统，包括填料塔，其特征是，在填料塔稀酸泵入口吸入管线上，设置并联可切换的两组网状过滤器；在填料塔出口管线上分二路，一路经稀酸板换热器降温后返回填料塔顶部作为洗涤稀酸，另一路在稀酸流量计和调节阀的控制下，分别引入干燥塔循环槽、一吸塔循环槽、二吸塔循环槽，代替软化水调配成品硫酸。
2.根据权利要求1所述的硫酸法烷基化废酸回收装置稀酸处理系统，其特征是，所述废稀酸浓度为7-10%。
【文档编号】C01B17/90GK103950902SQ201410200204
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】韩俊, 王睿, 林维才 申请人:山东金诚重油化工技术研究院