一种食品级六偏磷酸钠的生产方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种食品级六偏磷酸钠的生产方法。
[0002]【背景技术】:
六偏磷酸钠，分子式为Na6018P6，分子量为611.8，外观为白色、无臭、结晶粉末，易溶于水，不溶于有机溶剂，吸湿性很强，露置于空气中能逐渐吸收水分而呈粘胶状物，与钙、镁等金属离子能生成可溶性络合物。工业级的六偏磷酸钠用作锅炉用水和工业用水的软水剂，工业循环冷却水的水处理剂；还用作缓蚀剂，浮选剂，分散剂，高温结合剂，染色助剂，金属表面处理、防锈剂，洗涤剂助剂，水泥硬化促进剂。铜版纸生产用作浆料扩散剂，以提高渗透力；此外还用于洗涤器皿和化学纤维中用以除去浆柏中的铁离子；石油工业中用于钻探管的防锈和控制石油钻井时调节泥浆的黏度。食品级的六偏磷酸钠在食品工业中用作食品品质改良剂，用于罐头、果汁饮料、奶制品、豆乳。生产该产品在工业上由烧碱溶液与磷酸进行中和反应，完成后继续加热至熔融并聚合经过除砷、骤冷、固化、粉碎后得到成品，和生产工业级六偏磷酸钠的区别是增加一级除砷工艺，该方法具有使用设备少、生产工艺简单、无污染废弃物排放，产品质量好等一系列优点。
[0003]
【发明内容】
:
本发明主要解决的问题是提供一种食品级六偏磷酸钠的生产方法，该方法以烧碱溶液、磷酸、碱金属氢氧化物、压缩空气为原料，以化学反应釜、离心分离机、石英坩祸、骤冷转盘、粉碎机为设备来生产食品级六偏磷酸钠。
[0004]本发明采用的技术方案来是:
(I)将配方量的烧碱溶液送入化学反应釜，边搅拌边加入磷酸并随时监控反应物的PH值，当PH值达到6.8-7.2时停止加入磷酸，搅拌升温至240-245°C，保温反应1.2-1.4小时后得到固液混合物。
[0005](2)将固液混合物送入离心分离机进行固液分离，液体排出，固体部分送入送入石英坩祸，将石英坩祸内的温度缓慢升高至622-624Γ，保持此温度2-2.5小时进行聚合反应后石英坩祸的熔融体即为六偏磷酸钠的熔融体，将温度继续升高至650-680°C，此时加入石英坩祸内六偏磷酸钠的熔融体总量为1.5%的碱金属氢氧化物，搅拌均匀，立即送入压缩空气，反应0.5-0.6小时后停止，除砷结束。
[0006](3)将除砷后六偏磷酸钠的熔融体自流进入骤冷转盘迅速降温后得到的固体即为六偏磷酸钠固体，然后将其送入粉碎机粉碎为粉末，得到食品级六偏磷酸钠粉剂。
[0007]步骤(2)所述的石英坩祸内的聚合反应温度为623 °C，保温反应时间为2.25小时；除砷温度为665°C，除砷时间为0.55小时。
[0008]本发明的有益效果是:提供了一种食品级六偏磷酸钠的生产方法，该方法具有生产工艺简单、原料来源方便、无污染废弃物排放等一系列优点，食品级的六偏磷酸钠在食品工业中用作食品品质改良剂，用于罐头、果汁饮料、奶制品、豆乳等。
[0009]【具体实施方式】:
实施例1 将配方量的烧碱溶液送入化学反应釜，边搅拌边加入磷酸并随时监控反应物的pH值，当PH值达到6.8-7.2时停止加入磷酸，搅拌升温至240°C，保温反应1.4小时后得到固液混合物；将固液混合物送入离心分离机进行固液分离，液体排出，固体部分送入送入石英坩祸，将石英坩祸内的温度缓慢升高至622-°C，保持此温度2.5小时进行聚合反应后石英坩祸的熔融体即为六偏磷酸钠的熔融体，将温度继续升高至650°C，此时加入石英坩祸内六偏磷酸钠的熔融体总量为1.5%的碱金属氢氧化物，搅拌均匀，立即送入压缩空气，反应0.6小时后停止，除砷结束；将除砷后六偏磷酸钠的熔融体自流进入骤冷转盘迅速降温后得到的固体即为六偏磷酸钠固体，然后将其送入粉碎机粉碎为粉末，得到食品级六偏磷酸钠粉剂。
[0010]实施例2
将配方量的烧碱溶液送入化学反应釜，边搅拌边加入磷酸并随时监控反应物的pH值，当PH值达到6.8-7.2时停止加入磷酸，搅拌升温至242.5°C，保温反应1.3小时后得到固液混合物；将固液混合物送入离心分离机进行固液分离，液体排出，固体部分送入送入石英坩祸，将石英坩祸内的温度缓慢升高至623°C，保持此温度2.25小时进行聚合反应后石英坩祸的熔融体即为六偏磷酸钠的熔融体，将温度继续升高至665°C，此时加入石英坩祸内六偏磷酸钠的熔融体总量为1.5%的碱金属氢氧化物，搅拌均匀，立即送入压缩空气，反应0.55小时后停止，除砷结束；将除砷后六偏磷酸钠的熔融体自流进入骤冷转盘迅速降温后得到的固体即为六偏磷酸钠固体，然后将其送入粉碎机粉碎为粉末，得到食品级六偏磷酸钠粉剂。
[0011]实施例3
将配方量的烧碱溶液送入化学反应釜，边搅拌边加入磷酸并随时监控反应物的pH值，当PH值达到6.8-7.2时停止加入磷酸，搅拌升温至245°C，保温反应1.2小时后得到固液混合物；将固液混合物送入离心分离机进行固液分离，液体排出，固体部分送入送入石英坩祸，将石英坩祸内的温度缓慢升高至624°C，保持此温度2小时进行聚合反应后石英坩祸的熔融体即为六偏磷酸钠的熔融体，将温度继续升高至680°C，此时加入石英坩祸内六偏磷酸钠的熔融体总量为1.5%的碱金属氢氧化物，搅拌均匀，立即送入压缩空气，反应0.5小时后停止，除砷结束；将除砷后六偏磷酸钠的熔融体自流进入骤冷转盘迅速降温后得到的固体即为六偏磷酸钠固体，然后将其送入粉碎机粉碎为粉末，得到食品级六偏磷酸钠粉剂。
【主权项】
1.一种食品级六偏磷酸钠的生产方法，其使用的原料包括:烧碱溶液、磷酸、碱金属氢氧化物、压缩空气，其特征是: (1)将配方量的烧碱溶液送入化学反应釜，边搅拌边加入磷酸并随时监控反应物的PH值，当PH值达到6.8-7.2时停止加入磷酸，搅拌升温至240-245°C，保温反应1.2-1.4小时后得到固液混合物； (2)将固液混合物送入离心分离机进行固液分离，液体排出，固体部分送入送入石英坩祸，将石英坩祸内的温度缓慢升高至622-624Γ，保持此温度2-2.5小时进行聚合反应后石英坩祸的熔融体即为六偏磷酸钠的熔融体，将温度继续升高至650-680°C，此时加入石英坩祸内六偏磷酸钠的熔融体总量为1.5%的碱金属氢氧化物，搅拌均匀，立即送入压缩空气，反应0.5-0.6小时后停止，除砷结束； (3)将除砷后六偏磷酸钠的熔融体自流进入骤冷转盘迅速降温后得到的固体即为六偏磷酸钠固体，然后将其送入粉碎机粉碎为粉末，得到食品级六偏磷酸钠粉剂。2.根据权利要求1所述的一种食品级六偏磷酸钠的生产方法，其特征是:步骤(2)所述的石英坩祸内的聚合反应温度为623°C，保温反应时间为2.25小时；除砷温度为665°C，除砷时间为0.55小时。
【专利摘要】本发明公开了一种食品级六偏磷酸钠的生产方法，该产品属于化工领域；本发明以烧碱溶液、磷酸、碱金属氢氧化物、压缩空气为原料，以化学反应釜、离心分离机、石英坩埚、骤冷转盘、粉碎机为设备来生产食品级六偏磷酸钠，该方法具有生产工艺简单、原料来源方便、无污染废弃物排放等一系列优点，食品级的六偏磷酸钠在食品工业中用作食品品质改良剂，用于罐头、果汁饮料、奶制品、豆乳等。
【IPC分类】C01B25/445
【公开号】CN105712309
【申请号】CN201410710242
【发明人】张耀华
【申请人】张耀华