一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于建筑装饰材料技术领域，具体涉及一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法。
【背景技术】
[0002]硅藻土是由海洋微生物经万年以上沉积而成，含有无数的超微细孔，其直径是发丝的千分之一，具有强大的物理吸附性，可以智能调节空气湿度、吸收甲醛和异味，是制备调湿材料的常用原料。
[0003]调湿材料一般分为两类:没有固定形状的产品如硅藻泥；有固定形状的产品如呼吸砖。呼吸砖是以硅藻土为主要原料(配方中硅藻土含量>80% )，通过原料提纯、配方设计，经过压制成型、与光触媒复合、烧结而成的一种特殊陶瓷制品，具有智能调节空气湿度、去除甲醛、降低PM2.5、释放负离子等功能，其功能性远高于硅藻泥。
[0004]用作制备呼吸砖的硅藻土有如下特点:
[0005](I) S12通常占80%以上，最高可达94%，Fe 203、K20、Na2O等杂质非常少；
[0006](2)当烧成温度高于900°C时，孔壁会软化，部分孔结构会发生坍塌；严重影响吸放湿及吸附甲醛和异味性能。
[0007]前者要求呼吸砖在较高烧成温度下才具有强度，后者则需要在较低的烧成温度下保证孔结构。
[0008]原料及功能的特殊性决定了呼吸砖的生产工艺和釉层的结构都与传统的陶瓷产品有很大区别，产品花色的开发和实现大生产难度很高，因此一直以来，产品的花色都比较少，在装饰性方面始终是呼吸砖的一个短板。据调研，呼吸砖的推广瓶颈正是在呼吸砖的装饰性上，虽然呼吸砖的功能性已经很明显，但是仍然需要让呼吸砖的装饰性更强，满足更多的市场需求。
[0009]目前，国内外市场上刚刚出现了使用喷墨打印技术来丰富花色的喷墨呼吸砖。这种喷墨技术所使用墨水的显色物质为有机物，具有如下不足:
[0010]1、耐热及耐候性差，容易造成颜色迀移，淡化，最终使图像质量恶化；
[0011]2、墨水中的有机溶剂等物质挥发会产生对人体有害的气体，损害人们的身体健康；
[0012]3、一般来说，有机色料黏性大，容易堵塞呼吸砖表面的毛细孔，影响其吸放湿等性會K ;
[0013]4、此工艺生产的呼吸砖需要进行二次烧结，增加了生产成本。
【发明内容】
[0014]本发明以解决上述问题为目的，主要解决现有技术所制备的呼吸砖饰面由于耐热及耐候性差使得图象质量受影响，墨水中的有机溶剂挥发对人体有害的气体及生产成本高的技术问题，提供一种采用普通陶瓷喷墨打印机及主要由无机陶瓷色料等配制而成的墨水来制备稳定、无害、图案丰富精美且稳定的呼吸砖饰面。
[0015]为实现上述目的，本发明采用下述技术方案:一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法，该方法是通过下述步骤实现的:
[0016]1、对压制好的呼吸砖生坯进行质量检验，将合格品平铺在用于运输生坯的传送带上;
[0017]2、利用高压空压机采取输出流量0.5-0.8m3/min对步骤I呼吸砖生坯表面进行吹灰处理，吹去表面粘附的原料粉；
[0018]3、将步骤2呼吸砖生坯整齐平铺在普通陶瓷喷墨打印机样品槽内；
[0019]4、对步骤3普通陶瓷喷墨打印机设定程序并执行，将所选图案通过墨水打印在呼吸砖的生坯表面；
[0020]5、将步骤4呼吸砖生坯放入辊道窑中经过700°C _900°C烧成，烧成周期4_6h ；
[0021]6、对步骤5呼吸砖产品进行质量检验、包装，即制成图案丰富精美且稳定、无害的呼吸砖产品。
[0022]上述步骤4中所述的墨水粉料的平均粒度〈0.15 μπκ粘度1-1OmPa 〃 S、表面张力25-70mN/m、导电性 > 100ms/m、pH 值 7-10。
[0023]本发明的有益效果及特点:
[0024]本发明采用普通日用瓷的喷墨打印技术，通过在坯体配方中引入纯碱和硅灰石，将呼吸砖的烧成温度降低至700°C _900°C，在此烧成温度下墨水中的色料可以很好呈色并低于其熔融温度，不至于堵塞呼吸砖表面的毛细孔，影响其功能性。又由于普通日用瓷的喷墨墨水主要由无机陶瓷色料等配制而成，经过高温烧结后与呼吸砖表面牢固结合，不存在任何有机物挥发损害人身体的现象，也不会发生由于色料耐热、耐候性差变质的而图像质量变差的问题。本发明提供了一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法，采用该工艺制备的呼吸砖图案丰富精美且稳定、无害，同时可实现花样的个性化定制，避免了二次烧结，降低了生产成本。
【具体实施方式】
[0025]实施例
[0026]一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法，该方法是通过下述步骤实现的:
[0027]1、对压制好的呼吸砖生坯进行质量检验，将合格品平铺在用于运输生坯的传送带上;
[0028]2、利用高压空压机采取输出流量0.5-0.8m3/min对步骤I呼吸砖生坯表面进行吹灰处理，吹去表面粘附的原料粉；
[0029]3、将步骤2呼吸砖生坯整齐平铺在普通陶瓷喷墨打印机样品槽内；
[0030]4、对步骤3普通陶瓷喷墨打印机设定程序并执行，将所选图案通过墨水打印在呼吸砖的生坯表面；
[0031]5、将步骤4呼吸砖生坯放入辊道窑中经过700°C _900°C烧成，烧成周期4_6h ；
[0032]6、对步骤5呼吸砖产品进行质量检验、包装，即制成图案丰富精美且稳定、无害的呼吸砖产品。
[0033]上述步骤4中所述的墨水粉料的平均粒度〈0.15 μπκ粘度1-1OmPa 〃 S、表面张力O r/ τ I 'M I τ TrT 、τττ /οτττ/λ r/ τ / ~?~I Γ~1 ■、τττ /κ ττττ/λ ι γ/ r-r
【主权项】
1.一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法，该方法是通过下述步骤实现的: a、对压制好的呼吸砖生坯进行质量检验，将合格品平铺在用于运输生坯的传送带上； b、利用高压空压机采取输出流量0.5-0.SmVmin对步骤I呼吸砖生坯表面进行吹灰处理，吹去表面粘附的原料粉； C、将步骤b呼吸砖生坯整齐平铺在普通陶瓷喷墨打印机样品槽内； d、对步骤c普通陶瓷喷墨打印机设定程序并执行，将所选图案通过墨水打印在呼吸砖的生坯表面； e、将步骤d呼吸砖生坯放入辊道窑中经过700°C_900°C烧成，烧成周期4_6h ; f、对步骤e呼吸砖产品进行质量检验、包装，即制成图案丰富精美且稳定、无害的呼吸砖产品。2.如权利要求1所述的一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法，其特征在于:该方法步骤d中所述的墨水粉料的平均粒度〈0.15 μ m、粘度1-1OmPa.s、表面张力25_70mN/m、导电性 > 100ms/m、pH 值 7-10。
【专利摘要】一种稳定、无害的呼吸砖饰面制备方法，主要解决现有技术所制备的呼吸砖饰面耐热及耐候性差使得图象质量受影响，墨水中的有机溶剂挥发对人体有害的气体及生产成本高的技术问题。该方法主要通过对呼吸砖生坯表面进行吹灰处理、将呼吸砖生坯整齐平铺在普通陶瓷喷墨打印机样品槽内、对普通陶瓷喷墨打印机设定程序并执行，将所选图案打印在呼吸砖的生坯表面、将呼吸砖生坯放入辊道窑中经过700℃-900℃烧成的步骤制得。采用该工艺制备的呼吸砖图案丰富精美且稳定、无害，同时可实现花样的个性化定制，避免了二次烧结，降低了生产成本。
【IPC分类】C04B35/14, C04B41/85
【公开号】CN105712710
【申请号】CN201410719983
【发明人】杨敏, 许壮志, 薛健, 王欣丹, 肖飞
【申请人】辽宁利永盛新材料有限公司