一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法与流程

文档序号:12571136阅读:567来源:国知局

本发明涉及混凝土砌块加工技术领域,尤其涉及一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法。



背景技术:

最近几年来,国家出于对于土壤的保护,逐渐减少粘土烧结砖的使用量,部分地区禁止使用粘土烧结砖的政策已经推出并在执行中。灰砂砖、空心砌砖、水泥等一系列的砌体材料均有在建筑中被使用。蒸压砂加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。但是蒸压砂加气混凝土砌块生产环节属高污染,其强度随容重增加而增加,如需要高强度就要增加其容重。装修后质量通病较多而且很难处理。



技术实现要素:

本发明的目的针对上述蒸压砂加气混凝土砌块的的缺陷问题,提供一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法,该制备方法通过对砂浆、石灰、水泥、磷石膏进行配料、计量、搅拌、浇注、初养、切割、蒸压等操作制成蒸压砂加气混凝土砌块,蒸压砂加气混凝土砌块不仅具有很好的加工性能,而且制备方法操作简单方便,可以有效地避免环境污染。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法,包括以下步骤:

1)原料计量:选取砂浆、水泥、磷石膏、石灰,其中砂浆75-80份、水泥8-12份、磷石膏3-5份、石灰7-10份;

2)搅拌:计量好的砂浆、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土搅拌机中进行搅拌;

3)浇注:搅拌后料浆在浇注前应达到40℃,在物料浇注前3-5分钟加入铝粉膏悬浮液,料浆在模具上浇注成型;

4)初养:浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝;

5)脱模、切割:初养后用负压吊具将模具框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上,脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头;

6)蒸压及成品:坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,完后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护,养护完成后制成成品。

进一步地,所述砂浆77份、水泥10份、磷石膏4份、石灰9份。

进一步地,所述初养的室温为50-70℃,初养时间为2-4小时。

本发明的有益效果:一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法,该制备方法通过对砂浆、石灰、水泥、磷石膏进行配料、计量、搅拌、浇注、初养、切割、蒸压等操作制成蒸压砂加气混凝土砌块;蒸压砂加气混凝土砌块不仅具有很好的加工性能,而且能在制造过程中加钢筋,给施工带来了很大的方便与灵活性,节约砌筑人工,加快现场施 工进度,提高了施工效率;制备方法操作简单方便,可以有效地避免环境污染。

附图说明

图1为本发明的制备方法流程图。

具体实施方式

具体实施时,结合图1制备方法流程图。

实施例1

一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)原料计量:选取砂浆、水泥、磷石膏、石灰,其中砂浆77份、水泥10份、磷石膏4份、石灰9份;

2)搅拌:计量好的砂浆、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土搅拌机中进行搅拌;

3)浇注:搅拌后料浆在浇注前应达到40℃,在物料浇注前4分钟加入铝粉膏悬浮液,料浆在模具上浇注成型;

4)初养:浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝,室温为60℃,初养时间为3小时;

5)脱模、切割:初养后用负压吊具将模具框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上,脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头;

6)蒸压及成品:坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,完后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护,养护完成后制成成品。

实施例2

一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)原料计量:选取砂浆、水泥、磷石膏、石灰,其中砂浆75份、水泥12份、磷石膏3份、石灰10份;

2)搅拌:计量好的砂浆、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土搅拌机中进行搅拌;

3)浇注:搅拌后料浆在浇注前应达到40℃,在物料浇注前3分钟加入铝粉膏悬浮液,料浆在模具上浇注成型;

4)初养:浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝,室温为50℃,初养时间为5小时;

5)脱模、切割:初养后用负压吊具将模具框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上,脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头;

6)蒸压及成品:坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,完后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护,养护完成后制成成品。

实施例3

一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)原料计量:选取砂浆、水泥、磷石膏、石灰,其中砂浆80份、水泥8份、磷石膏5份、石灰7份;

2)搅拌:计量好的砂浆、水泥、磷石膏、石灰投入混凝土搅拌机中进行搅拌;

3)浇注:搅拌后料浆在浇注前应达到40℃,在物料浇注前4分钟加入铝粉膏悬浮液,料浆在模具上浇注成型;

4)初养:浇注后模具用蒸养小车进行发气初凝,室温为70℃,初养时间为3小时;

5)脱模、切割:初养后用负压吊具将模具框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上,脱去模框,切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头;

6)蒸压及成品:坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,完后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护,养护完成后制成成品。

一种蒸压砂加气混凝土砌块制备方法,该制备方法通过对砂浆、石灰、水泥、磷石膏进行配料、计量、搅拌、浇注、初养、切割、蒸压等操作制成蒸压砂加气混凝土砌块;制成的蒸压砂加气混凝土砌块不仅具有很好的加工性能,而且能在制造过程中加钢筋,给施工带来了很大的方便与灵活性,节约砌筑人工,加快现场施工进度,提高了施工效率;制备方法操作简单方便,可以有效地避免环境污染。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本发明的保护范围。

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