高耐久性混凝土专用抗冻抗渗泵送剂的制作方法

文档序号:12088789阅读:377来源:国知局

本发明属于建筑工程用材料,具体涉及建筑用抗冻抗渗泵送剂。



背景技术:

泵送混凝土伴随着商品混凝土和高层建筑结构技术的发展而发展。泵送混凝土是适应于在混凝土泵的压力推动下,混凝土沿水平或垂直管道被输送到浇注地点进行浇注的混凝土。泵送混凝土施工方法的特殊决定着材料的特殊性,要求流态化的混凝土及特殊的性能。

泵送混凝土因要求塌落度大,因此水灰比略大些,对耐久性是不利的,但泵送混凝土掺用的泵送剂中一般都有及减水剂,同时掺有粉煤灰及矿粉等细掺合料,对耐久性是有利的。因而耐久性与普通混凝土比会有一定的提高。泵送混凝土多采用商品混凝土,要求塌落度损失小,尤其是对大体积混凝土或夏季高温施工混凝土,必须添加缓凝组分,在普通减水剂不能满足缓凝要求时,需要加入化学缓凝剂,使塌落度损失减小,也可以控制混凝土的水化放热,避免温度裂缝。而高性能混凝土中使用的高效减水剂,减水率可达到20%以上,水灰比一般比较小,混凝土的抗渗及抗冻融性能很好,对混凝土的耐久性也会有保证的。

现有的抗冻抗渗泵送剂存在砼泵送磨擦力大的缺点。



技术实现要素:

本发明提供高耐久性混凝土专用抗冻抗渗泵送剂,本发明现有的 现有的抗冻抗渗泵送剂存在砼泵送磨擦力大的问题。

为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:高耐久性混凝土专用抗冻抗渗泵送剂,由活性粉类、增强活性剂和载体组成,各组分的重量百分含量为:活性粉类1~50%、增强活性剂5~30%、余量为载体;其中,活性粉类为氢氧化钠、硼砂,二者相对比例基于活性粉类重量的份数为1∶3;制备方法是常温常压下,在带搅拌的反应容器中,按照重量百分比称取原料,先将载体投入反应釜中,在搅拌速度为60~80转/分钟条件下投入有效成分,待有效成分完全溶解后,投入增强活性剂,搅拌15~30分钟,即可得到均匀透明的超低容量液剂。

本发明的技术效果是:本发明可以减少砼泵送摩擦力、砼离析及塌落度损失,能改善混凝土的和易性,加速施工进度,提高新拌混凝土的可泵性,又可改善硬化混凝土的耐久性,如抗渗性、抗冻性等。适用于预拌商品砼、大流动性砼、高强泵送砼、自密实砼、大体积砼、桥梁工程砼等,可配置C10-C50大流动性泵送砼。

具体实施方式

以下具体实施例用于进一步详细说明本发明,但本发明绝非仅限于这些例子。实施例中各组分百分含量或配比均以重量计。各配方中的活性粉类以有效含量计算。

实施例一

采用4%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。按配方要求,在常温常压下,将1份氢氧化钠、3份硼砂、10份N-甲基吡咯烷酮、15份溶剂油150#加入混合釜中,搅拌混合,使有效成分溶解成均匀油相,然后加入6份增强剂OX-2681、4份增强剂OX-8686、3份增强剂500#、2份增强剂1601、三醋酸甘油酯补足至100%,搅拌30分钟,即可得到均匀透明的4%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。

实施例二

采用12%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。按配方要求,在常温常压下,将4份氢氧化钠、8份硼砂、10份四乙二醇二甲醚、8份二乙二醇单乙醚加入混合釜中,搅拌混合,使有效成分溶解成均匀油相,然后加入6份增强剂2201、4份增强剂0201B、3份增强剂500#、2份增强剂S80、蓖麻油甲酯补足至100%,搅拌30分钟,即可得到均匀透明的12%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。

实施例三

采用20%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。按配方要求,在常温常压下,将5份氢氧化钠、15份硼砂、10份二乙二醇二乙醚、10份邻苯二甲酸二甲酯加入混合釜中,搅拌混合,使有效成分溶解成均匀油相,然后加入5份聚氧乙烯(n20)苯乙基酚基醚油酸酯、6份增强剂507、3份增强剂OX-635、2份增强剂1601、乙二酸二丁酯补足至100%,搅拌30分钟,即可得到均匀透明的20%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。

实施例四

采用40%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。按配方要求,在常温常压下,将10份氢氧化钠、30份硼砂、20份二乙二醇单乙醚、10份溶剂油D80加入混合釜中,搅拌混合,使有效成分溶解成均匀油相,然后加入6份增强剂2201、4份增强剂LME-2、4份增强剂OX-8686、2份增强剂1601、顺丁烯二酸二乙酯补足至100%,搅拌30分钟,即可得到均匀透明的40%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。

实施例五

采用32%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。按配方要求,在常温常压下,将8份氢氧化钠、24份硼砂、10份二乙二醇单丁醚、20份二乙 二醇醋酸酯加入混合釜中,搅拌混合,使有效成分溶解成均匀油相,然后加入7份聚氧乙烯(n20)苯乙基酚基醚油酸酯、5份增强剂2201、4份增强剂OX-690、三醋酸甘油酯补足至100%,搅拌30分钟,即可得到均匀透明的32%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。

实施例六

采用36%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。按配方要求,在常温常压下,将9份氢氧化钠、27份硼砂、10份N-甲基吡咯烷酮、20份溶剂油D80加入混合釜中,搅拌混合,使有效成分溶解成均匀油相,然后加入8份增强剂2201、5份增强剂0201B、3份增强剂OX-8686、2份增强剂1601、二乙二醇单乙醚补足至100%,搅拌30分钟,即可得到均匀透明的36%氢氧化钠·硼砂超低容量液剂。

上述所制备的含氢氧化钠组合物的超低容量液剂,外观为均一油状液体,在-5℃条件下,冷藏7d,无结晶和悬浮物析出;热贮(54±2)℃/14天,有效成分分解率均小于5%;挥发性低,滤纸悬挂发测定结果,挥发率低于30%;对植物安全,无药害;采用闭口法测定,闪点大于60℃;粘度小于30mPa·s。

经过实验证明,本发明的产品具有以下特点:

1、液态硬化剂用作硬化新、旧混凝土的表面,使其防尘,耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀,提高混凝土表面的耐久和耐磨性。

2、适用于所有工业厂房和仓库、货物卸区、停车场等;

3、与其它液体硬化剂相比,反应更迅速、更完全,强度增长更快、更高,适用范围更广;

4、可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性;

5、通过化学反应清除混凝土表面灰尘;

6、固化起砂表面,增加环氧涂层和基层的粘结性,进而提高环氧层的耐久性;

7、施工时间短,简便易行,不需中断生产;

8、造价经济,性价比高;

最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

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