一种改性微米级多孔性球形二氧化硅的制作方法

文档序号:11061156阅读:810来源:国知局

本发明涉及一种球形二氧化硅,特别涉及一种改性微米级多孔性球形二氧化硅。



背景技术:

由于二氧化硅具有导热不导电的特性,其被广泛应用于信息电子陶瓷精密仪器新型涂料中作为重要的填充剂;同时二氧化硅极高的安全性,其可以广泛应用在食品与化妆品行业中。现有二氧化硅产品的球形度、粒径集中度和表面光洁度不够理想,极大的影响了球形二氧化硅在新型涂料及化妆品领域中的使用效果。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种改性微米级多孔性球形二氧化硅。

为解决上述技术问题,本改性微米级多孔性球形二氧化硅的制备方法包括以下步骤,

步骤1):一定的温度与酸碱度条件下,在硅溶胶体系中加入一定量的高分子单体,然后利用沉降分离法得到球形二氧化硅;如此设计,是由于在一定的温度与酸碱度条件下,高分子单体在聚合反应中会引起硅溶胶的集聚,通过控制高分子的合成就可以得到所需要粒径大小的二氧化硅球体。

步骤2):将步骤1)得到的球形二氧化硅进行烘干处理;

步骤3):将步骤2)得到烘干后的球形二氧化硅进行预分散处理,然后置于高温炉煅烧,最后在600℃下保持3h;如此设计,高温使得高分子聚合物慢慢分解成气体,留下的便是高纯光滑的多孔性球形二氧化硅。

步骤4):将步骤3)得到二氧化硅分散在水溶剂体系中,加入预处理过的含氢硅油,搅拌均匀,然后于烘箱中150℃烤干,即得;如此设计,可对二氧化硅抗水性的表面改性。

作为进一步具体优化,步骤1)所述一定的温度与酸碱度条件下为室温,pH=5~6;高分子单体为聚己二酸乙二醇酯、甲基丙烯酸聚乙二醇酯中的一种,其加入量为硅溶胶质量的25~30%。

作为进一步具体优化,步骤2)所述烘干处理在烘干炉中进行,烘干时间为4~6h。

作为进一步具体优化,步骤3)所述预分散是加入分散剂;煅烧温度600℃。

作为进一步具体优化,步骤4)所述含氢硅油为甲基含氢硅油、甲基苯基含氢硅油、乙基含氢硅油、乙基苯基含氢硅油和甲级乙基基含氢硅油的任意一种或者两种以上的复配物。

本发明一种改性微米级多孔性球形二氧化硅克服了现有二氧化硅产品的球形度、粒径集中度不理想,表面光洁度差等缺陷,所制备的改性微米级多孔性球形二氧化硅,尤其适用于在新型涂料及化妆品中领域。

具体实施方式

实施例1

步骤1):室温pH=6条件下;在硅溶胶体系中硅溶胶质量25%加入一定量的聚己二酸乙二醇酯单体,然后利用沉降分离法得到球形二氧化硅;

步骤2):将步骤1)得到的球形二氧化硅在烘干炉中进行烘干6h;

步骤3):将步骤2)得到烘干后的球形二氧化硅置于高温炉煅烧,煅烧温度为600℃,在600℃下保持3h;

步骤4):将步骤3)得到二氧化硅分散在水溶剂体系中,加入乙基苯基含氢硅油和甲级乙基基含氢硅油1:1的复配物,搅拌均匀,然后于烘箱中150℃烤干,即得本改性微米级多孔性球形二氧化硅。

实施例2

步骤1):室温,pH=5条件下;在硅溶胶体系中硅溶胶质量30%加入一定量的甲基丙烯酸聚乙二醇酯单体,然后利用沉降分离法得到球形二氧化硅;

步骤2):将步骤1)得到的球形二氧化硅在烘干炉中进行烘干4h;

步骤3):将步骤2)得到烘干后的球形二氧化硅置于高温炉煅烧,煅烧温度600℃,在600℃下保持3h;

步骤4):将步骤3)得到二氧化硅分散在水溶剂体系中,加入甲基含氢硅油、甲基苯基含氢硅油、乙基含氢硅油中的任意一种,搅拌均匀,然后于烘箱中150℃烤干,即得本改性微米级多孔性球形二氧化硅。

上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本发明包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本发明的保护范围之内。

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