一种多功能玻璃切割机的制作方法

文档序号:10997605阅读:533来源:国知局
一种多功能玻璃切割机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种多功能玻璃切割机。
【背景技术】
[0002]制造玻璃时,切割玻璃时十分重要的一项工艺。目前,对于玻璃的切割,通常是人工进行切割,切割效率低,并且由于人工操作,容易产生切割失误,造成成片玻璃损坏,浪费资源。而现有的玻璃切割机,通常是只能切割同一种规格的玻璃,不能随时调节切割玻璃的规格,加工效率太低。因此,解决切割玻璃时切割效率低且容易产生失误的问题就显得尤为重要了。并且目前市场上,切割玻璃的机械,主要进行直线或是斜线的切割,大多不能满足市场不同行业对玻璃形状的加工需要,在加工圆形或者弧形时只能依赖价格比较高的设备,这无疑会大大增加成本。且玻璃切割时,通常都是将玻璃基板放置于工作台上,使用玻璃切割装置对该玻璃基板进行切割,取走已加工完的玻璃基板,放入另一待加工的玻璃基板,如些循环,对玻璃基板进行连续切割。然而,在放入待加工玻璃基板或取走已加工完的玻璃基板时,一般是采用人工手取或手放,从而使玻璃基板容易产生脏污。另外,由于玻璃基板切割时,会产生玻璃肩且玻璃基板切割后边缘较为锋利,所以,采用人工手取或手放玻璃基板易对操作员产生身体伤害。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多功能玻璃切割机,从而解决上述问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
[0005]本实用新型一种多功能玻璃切割机,包括切割箱和底座,所述底座内设有伺服电机,所述底座一侧设有废料收集箱,所述底座顶端设有传送滚轮和切割箱,所述传送滚轮上设有第一传送带,所述切割箱外表面上设有观察窗、数控系统和参数输入区,所述切割箱内设有横向切割轴、纵向切割轴、旋转轴,所述旋转轴底部设有切割刀,所述切割箱底部设有夹具装置,所述切割箱顶部设有警报灯,所述废料收集箱顶端设有第二传送带。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传送带的宽度大于第二传送带的宽度。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转轴的旋转范围为0-360°。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传送带贯穿切割箱且与第二传送带接触。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案,所述观察窗为钢化玻璃制成的所述观察窗。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种多功能玻璃切割机,能够通过数控系统,来调节玻璃的切割尺寸,通过旋转轴,能够实现圆弧切割、直线切割、斜线切割等多种切割效果,在切割过程中无需,人工更换玻璃板,传送带自动传送,且切割后的废料,经过废料收集箱收集后能够循环使用,减少了成本,较少了人工,提高了切割效率,切割后的玻璃质量好,无划痕,实现了自动化。
【附图说明】

[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1为本实用新型所述一种多功能玻璃切割机结构示意图;
[0013]图2为本实用新型所述切割箱内部结构示意图;
[0014]图中:1、废料收集箱;2、夹具装置;3、横向切割轴;4、切割刀;5、第二传送带;6、旋转轴;7、纵向切割轴;8、切割箱;9、参数输入区;1、数控系统;11、底座;12、警报灯;13、观察窗;14、伺服电机;15、传送滚轮;16、第一传送带。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能玻璃切割机,包括切割箱8和底座11,所述底座11内设有伺服电机14,所述底座11 一侧设有废料收集箱I,所述底座11顶端设有传送滚轮15和切割箱8,所述传送滚轮15上设有第一传送带16,所述切割箱8外表面上设有观察窗13、数控系统10和参数输入区9,所述切割箱8内设有横向切割轴3、纵向切割轴7、旋转轴6,所述旋转轴6底部设有切割刀4,所述切割箱8底部设有夹具装置2,所述切割箱8顶部设有警报灯12,所述废料收集箱I顶端设有第二传送带5。所述第一传送带16的宽度大于第二传送带5的宽度。所述旋转轴6的旋转范围为0-360°。所述第一传送带16贯穿切割箱8且与第二传送带5接触。所述观察窗13为钢化玻璃制成的所述观察窗13。
[0017]使用时,通过参数输入区9在数控系统10中输入参数,伺服电机14开始工作,第一传送带16将玻璃传送到玻璃箱8内,经过夹具装置2将玻璃固定后,开始切割,切割完成后,经过第二传送带5传送到指定位置,切割过程中,产生的废料会随着第一传送带16的传动,掉如废料收集箱I内,循环使用。
[0018]该种多功能玻璃切割机,能够通过数控系统,来调节玻璃的切割尺寸,通过旋转轴,能够实现圆弧切割、直线切割、斜线切割等多种切割效果,在切割过程中无需,人工更换玻璃板,传送带自动传送,且切割后的废料,经过废料收集箱收集后能够循环使用,减少了成本,较少了人工,提高了切割效率,切割后的玻璃质量好,无划痕,实现了自动化。
[0019]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能玻璃切割机,包括切割箱(8)和底座(11),其特征在于,所述底座(II)内设有伺服电机(14),所述底座(11)一侧设有废料收集箱(I),所述底座(11)顶端设有传送滚轮(15)和切割箱(8),所述传送滚轮(15)上设有第一传送带(16),所述切割箱(8)外表面上设有观察窗(13)、数控系统(10)和参数输入区(9),所述切割箱(8)内设有横向切割轴(3)、纵向切割轴(7)、旋转轴(6),所述旋转轴(6)底部设有切割刀(4),所述切割箱(8)底部设有夹具装置(2),所述切割箱(8)顶部设有警报灯(12),所述废料收集箱(I)顶端设有第二传送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机,其特征在于,所述第一传送带(16)的宽度大于第二传送带(5)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机,其特征在于,所述旋转轴(6)的旋转范围为0-360°。4.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机,其特征在于,所述第一传送带(16)贯穿切割箱(8)且与第二传送带(5)接触。5.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃切割机,其特征在于,所述观察窗(13)为钢化玻璃制成的所述观察窗(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能玻璃切割机,包括切割箱和底座,所述底座内设有伺服电机,所述底座一侧设有废料收集箱,所述底座顶端设有传送滚轮和切割箱,所述传送滚轮上设有第一传送带,所述切割箱外表面上设有观察窗、数控系统和参数输入区,所述切割箱内设有横向切割轴、纵向切割轴、旋转轴,所述旋转轴底部设有切割刀,所述切割箱底部设有夹具装置,所述切割箱顶部设有警报灯,所述废料收集箱顶端设有第二传送带。该种多功能玻璃切割机,能够通过数控系统,来调节玻璃的切割尺寸,通过旋转轴,能够实现圆弧切割、直线切割、斜线切割等多种切割效果,在切割过程中无需,人工更换玻璃板,传送带自动传送,提高了切割效率,实现了自动化。
【IPC分类】C03B33/00
【公开号】CN205387543
【申请号】CN201521053882
【发明人】亢祖亮
【申请人】重庆嘉威特节能玻璃有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2015年12月16日
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