餐厨垃圾降解设备的制作方法

本发明涉及环保领域，特别是餐厨垃圾降解设备领域。

背景技术：

随着我们生活水平的提高，餐厨垃圾的量也在增加，为保护我们的生活环境，国家和各地方都出台了餐厨垃圾的处理要求，要求变废为宝，资源化处理，餐厨垃圾降解设备将餐厨垃圾降解成为有机肥就是其中的一种资源化的处理方式。

图1示为现有的餐厨垃圾降解设备轴测图，由缸体101，出料门102，上料平台103、进料门104组成。加料时，操作人员站在上料平台103上，打开进料门104，将垃圾倒入缸体101中，缸体101是垃圾降解的场所，在此餐厨垃圾经一定的时间后降解成有机肥，有机肥经出料门102清掏出来。

这种餐厨垃圾降解设备有如下的缺陷。

1、降低有机肥品质，引起缸体101内部运动部件的损坏；垃圾在投入缸体101前没有经过分捡，有可能将不能降解的物料如塑料袋、玻璃制品、石块等投入到降解机内，这些不能降解的物料降低了降解后的有机肥品质，影响有机肥的使用效果，有时大的物料进入缸体101后直会引起缸体内部运动部件的损坏。

2、增加垃圾降解和干燥时间，耗电量增加；由于垃圾没有经过粉碎，有些垃圾尺寸较粗大，粗大的物料降解时间长，垃圾没有经过压榨，含水率高，要用电加热蒸发这些水分，干燥时间和耗电量均增加。

3、物料湿度不均匀，物料在缸体101内结块损坏运动部件；加料时操作人员只是注意将物料加入到缸体101内，通常只将物料集中堆在进料门104附近，新加入的物料含水量高，集中堆在一起会结成块状，减少了湿物料接触空气的总面积，块状物内部的水分是很难蒸发出去的，虽然缸体101内部有搅拌机构搅拌，但要用一定的时间才能将物料搅拌均匀，物料在缸体101内结成块状后会引起搅拌机构很大的集中载荷，有时会引起搅拌机构折断损坏。

4、出料门102和进料门104无法严格密封，异味和蒸汽会渗漏到设备间并产生凝结水；图2是现有的餐厨垃圾降解设备进料门104剖视图，胶条201用胶水粘在胶条固定槽202的槽内，进料门104盖下时压向胶条201，靠压向胶条201的变形来达到密封目的，由于进料门104的尺寸较大，胶条固定槽202加工精度要求较高，胶条固定槽202与缸体101焊接时也不能出明显的变形，因此加工焊接成本高，缸体101内在垃圾降解的过程中温度可高达90度，水分变成水蒸汽，水蒸汽经常从胶条201冒出，异味和蒸汽会渗漏到设备间并在进料门104附近形成凝结水，出料门102的密封形式与进料门104的一样，也有同样的问题。

5、要观察缸体101的工作状态必须停止设备运行，蒸汽和异味造成观察人员不适感；现有的餐厨垃圾降解设备要观察缸体101的工作状态时只有开启进料门104，由于缸体101内有搅拌机构，为保证观察人员的安全，在设备设计时设置了互锁机构，当开启进料门104时，降解设备会自动停止工作直到人工重新启动才能运行，由于缸体101内温度高，开启进料门104时会有异味和蒸汽溢出，造成观察人员不适感。

6、人工加料劳动强度大；由人工从地面将垃圾通过位置较高的进料门104投入进缸体101是件困难的事。

技术实现要素：

为解决现有的餐厨垃圾降解设备上述存在的问题，本发明提供了一种解决方案，包括粉碎压榨输送设备、主降解机组成。

粉碎压榨输送设备由垃圾分捡装置、垃圾分捡装置、粉碎装置、压榨装置、输送装置、支架组成。主降解机由缸体、出料口装置、观察口装置、物料分散装置等组成。缸体是垃圾降解的场所，在此餐厨垃圾经一定的时间后降解成有机肥。

垃圾分捡装置由网板、转动铰链、支承杆组成；转动铰链一端与进料斗焊接，另一端与网板焊接，这样网板可绕着转动铰链在进料斗中转动，支承杆与进料斗焊接并且支承杆在靠近转动铰链的一端位置较高，正常工作时网板安放在支承杆表面，投放垃圾时，垃圾倒在网板靠近转动铰链较高的位置，垃圾在重力作用下向网板位置较低的一端流动，在这过程中尺寸较小的垃圾通过网板的孔掉落到螺旋叶片表面，由输送装置输送出去，大尺寸的物料滑落到粉碎装置入口，物料滑落到粉碎装置入口的过程需要人工推送，操作人员在推送过程中就要检查是否有不能降解的物料如塑料袋、玻璃制品、石块、大骨头，将这些物料剔除会提高有机肥的品质并提高设备的安全性。

粉碎装置由螺旋叶片轴、固定刀架组成；固定刀架由连接螺栓、可更换刀片、固定刀片、半园板、固定架组成，可更换刀片容易磨损，要经常更换，所以用连接螺栓连接固定可方便更换，半园板用以保证固定刀架安装后与正向螺旋叶片的间隙值。固定刀架通过四个连接螺栓固定在u形多孔板两侧，使得固定刀架与u形多孔板形成一段与正向螺旋叶片同心园的物料通道，并且此同心园物料通道与螺旋叶片之间的间隙比较小以利于物料切割粉碎。滑落到粉碎装置入口经分捡的物料在重力作用下垂直下落，旋转的螺旋叶片轴中的正向螺旋叶片将大尺寸的物料推向固定刀架并将物料切割成小尺寸的物料以减少降解时间。

压榨装置由螺旋叶片轴、u形多孔板、盖板、导流板、出水管接头组成；u形多孔板与盖板通过连接螺栓连接固定后形成u形物料通道，螺旋叶片轴安装在u形物料通道内，出水管接头与导流板焊接，u形多孔板、导流板与下固定板、上固定板焊接连接形成支架，u形物料通道可有效地防止物料在压榨输送过程中出现物料在通道中打滑现象，避免物料堵塞现象；螺旋叶片轴的正向螺旋叶片将物料输送上去，反向螺旋叶片阻止物料上行，物料正向螺旋叶片与反向螺旋叶片之间挤压，物料中的水分挤压出来，水分经u形多孔板的孔滴落到导流板并从出水管接头排出，将餐厨垃圾中的水分压榨出来可以缩短垃圾在主降解机内的干燥时间并节省电能。

输送装置由螺旋叶片轴、u形多孔板、盖板组成；经分捡、粉碎、压榨后的垃圾经螺旋叶片轴沿u形多孔板与盖板通过连接螺栓连接固定后形成的u形通道，螺旋叶片轴安装在u形物料通道内，物料通过螺旋叶片轴输送到主降解机，避免了由人工从地面将垃圾通过位置较高的进料门投进缸体，减轻了操作人员的劳动强度。

粉碎压榨输送设备的支架用于支承粉碎压榨输送设备，也是从物料中压出的水流出的通道。

出料口装置由裙板、密封圈、手柄、手柄螺栓、盖板组件组成；裙板是出料口装置的骨架，起到支承出料口装置和连接缸体的作用；密封圈用于密闭缸体，保证缸体内的蒸汽、水分不渗漏，手柄、手柄螺栓用于装配和拆卸盖板组件并对盖板组件和密封圈施以一定的压力；盖板组件是密封缸体的执行零件，要求达到一定的刚度，裙板与缸体焊接固定。盖板组件用销轴安装在裙板支架中并可绕该销轴转动，方便盖板组件打开、关闭，密封圈镶嵌在裙板表面，使得密封圈不会脱落；手柄通过内螺纹装在手柄螺栓中，手柄螺栓用销轴安装在裙板的支架中并可绕该销轴转动，当操作人员操作手柄时，手柄及手柄螺栓可绕销轴转动，以实现松开、锁紧盖板组件，盖板组件设有u形槽，用以卡入手柄螺栓。

观察口装置由透视镜组件、节能防爆灯组成；透视镜组件由固定板、透明玻璃、压板、连接螺栓、手柄、垫圈、密封圈、刮板、螺母组成；固定板与缸体焊接固定，透明玻璃由压板通过连接螺栓与固定板固定连接，手柄通过垫圈、密封圈、刮板、螺母与透明玻璃固定连接，手柄可带动垫圈、刮板、螺母绕透明玻璃中心孔转动，刮板紧压在透明玻璃内表面，当手柄带动垫圈、刮板、螺母绕透明玻璃中心孔转动时刮板刮除透明玻璃内表面的灰尘和水滴，这样避免透明玻璃内表面的杂物影响视觉效果。节能防爆灯具有节能，使用安全的特点，安装在缸体内，通过电控开关控制开启、关闭，当要观察缸体内的运行状态时，只要开启节能防爆灯，就可透过透视镜组件观察缸体内的运行状态，不用停机再观察缸体内的情况。

物料分散装置由垃圾驱动组件、垃圾导向部分组成；垃圾驱动组件由电机、连接轴、固定板、刮杆、连接螺栓组成；垃圾导向部分由垃圾托板、垃圾导向板组成。电机通过连接螺栓固定在缸体表面，连接轴通过连接螺栓与电机输出轴固定连接，固定板通过连接螺栓与连接轴固定连接，刮杆通过连接螺栓与固定板固定连接，当电机启动运行时电机输出轴就会带动连接轴、固定板、刮杆一起转动；垃圾托板固定在缸体内，用以托起从粉碎压榨输送设备输送过来的物料，垃圾托板一侧有一些网孔，这些网孔允许部分物料掉落到垃圾托板下面，新进入的垃圾也能分布在垃圾托板下面区域，垃圾导向板焊接在垃圾托板上表面，防止垃圾物料乱飞，当垃圾物料从粉碎压榨输送设备输送过来掉落到垃圾托板时，电机带动刮杆转动，刮杆刮动垃圾作园周加速运动，部分物料会通过垃圾托板网孔掉落到垃圾托板下面，另一部分物料离开垃圾托板时已经达到了一定的速度了，离开垃圾托板会作抛物线运动，由于垃圾与电机输出轴的相对位置不一样，垃圾的形态不一样，垃圾的大小不一样，因此垃圾离开垃圾托板时的速度都不一样的，垃圾在缸体内的落点就不一样，这样就起到了物料分散的效果，避免湿料集中掉落结团的问题。

附图说明

图1示是现有的餐厨垃圾降解设备轴测图。

图2是现有的餐厨垃圾降解设备进料门104剖视图。

图3是本发明的餐厨垃圾降解设备轴测图。

图4是为发明的粉碎压榨输送设备301剖视图。

图5是垃圾分捡装置424轴测图。

图6是固定刀架423的爆炸图。

图7是固定刀架423安装到u形多孔板421内的爆炸图。

图8是图5的b-b截面图。

图9是主降解机剖视图。

图10示是出料口装置901轴测图。

图11是透视镜组件爆炸图。

图12为透视镜组件的轴测图。

图13为垃圾驱动组件爆炸图。

图14是垃圾驱动组件轴测图。

图15是垃圾导向部分轴测图。

具体实施方式

图3示是本发明的餐厨垃圾降解设备轴测图，由粉碎压榨输送设备301，主降解机302。

图4是为本发明的粉碎压榨输送设备301剖视图，由下轴承轴408、旋转轴409、正向螺旋叶片410、反向螺旋叶片420、上轴承轴418焊接形成螺旋叶片轴。下固定板406与u形多孔板421、导流板412、上固定板413焊接形成粉碎压榨输送设备支架，轴承座405通过螺栓403与下固定板406固定连接，轴承404安装在轴承座405内孔中，进料斗401通过螺栓402与下固定板406固定连接，出料口414通过螺栓419与上固定板413固定连接，减速电机417通过螺栓415与出料口414固定连接，螺旋叶片轴的下端通过下轴承轴408安装在轴承404的内孔，上端通过上轴承轴418安装在减速电机417的输出内孔，减速电机417的运动和动力通过键416传递到上轴承轴418并经上轴承轴418传递到螺旋叶片轴。垃圾分捡装置424安装在进料斗401内，固定刀架423安装在u形多孔板421与盖板422连接固定后形成的u通道内。

图5是垃圾分捡装置424轴测图,垃圾分捡装置由网板501、转动铰链503、支承杆502组成；转动铰链503一端与进料斗401焊接，另一端与网板501焊接，这样网板501可绕着转动铰链503在进料斗401内转动，支承杆502与进料斗401焊接并且支承杆502在靠近转动铰链503的一端位置较高，正常工作时网板501安放在支承杆502表面，投放垃圾时，垃圾倒在网板501靠近转动铰链503的位置，垃圾在重力作用下向网板501位置较低的一端流动，在这过程中尺寸较小的垃圾通过网板501的孔掉落到正向螺旋叶片410表面，由输送装置输送出去，大尺寸的物料滑向固定刀架423，物料滑向固定刀架423的过程需要人工推送，操作人员在推送过程中就可以检查是否有不能降解的物料如塑料袋、玻璃制品、石块、大骨头，将这些物料剔除会提高有机肥的品质并提高设备的安全性。

粉碎装置由螺旋叶片轴、固定刀架423组成；图6是固定刀架423的爆炸图，固定刀架423由连接螺栓601、可更换刀片602、固定刀片604、半园板603、固定架605组成。可更换刀片602容易磨损，要经常更换，所以用连接螺栓601连接固定可方便更换，半园板用以保证固定刀架423安装后与正向螺旋叶片410的间隙值。经分捡的物料沿网板501滑向固定刀架423，在重力作用下垂直下落，旋转的螺旋叶片轴的正向螺旋叶片410将大尺寸的物料推向固定刀架423并将物料切割成小尺寸的物料以减少降解时间。图7是固定刀架423安装到u形多孔板421内的爆炸图（为便于观察，本图隐藏了进料斗401和垃圾分捡装置424）。固定刀架423通过四个连接螺栓701固定在u形多孔板421两侧，使得固定刀架423与u形多孔板421形成一段与正向螺旋叶片410同心园的物料通道，并且此半园弧与螺旋叶片410之间的间隙比较小。图8是图5的b-b截面图，从图中可以看到同心园的物料通道与正向螺旋叶片410的间隙比较小以利于物料切割粉碎。

压榨装置由螺旋叶片轴、u形多孔板421、盖板422、导流板412、出水管接头407组成（参见图4）；u形多孔板421与盖板422通过连接螺栓801(参见图8)连接固定后形成u形物料通道，u形物料通道可有效地防止物料在压榨输送过程中出现物料在通道中打滑现象，防止物料堵塞；螺旋叶片轴的正向螺旋叶片410将物料输送上去，反向螺旋叶片420阻止物料上行，物料在正向螺旋叶片410与反向螺旋叶片420相接的区域之间挤压，将物料中的水分挤压出来，水分经u形多孔板421的孔411滴落到导流板412并经出水管接头407排出，将餐厨垃圾中的水分压榨出来可以缩短垃圾在主降解机302内的干燥时间并节省电能。

输送装置由螺旋叶片轴、u形多孔板421、盖板422组成；分捡、粉碎、压榨后的垃圾经螺旋叶片轴沿u形多孔板421与盖板422通过连接螺栓801连接固定后形成的u形物料通道将物料输送到主降解机302，避免了由人工从地面将垃圾通过位置较高的进料门投进缸体，减轻了操作人员的劳动强度。

图9是主降解机剖视图；由缸体、出料口装置901、观察口装置902、维修窗903、物料分散装置904、缸体906等组成。缸体906是垃圾降解的场所，在此餐厨垃圾经一定的时间后降解成有机肥，与出料口装置901同样结构的维修窗903安装在缸体906顶面，用于缸体906维护时人员进出。

图10示是出料口装置901轴测图(图10所示为出料口装置901半打开状态)；出料口装置901由裙板1003、密封圈1004、手柄1006、手柄螺栓1007、盖板1002组件组成；裙板1003与缸体906焊接固定，起到支承出料口装置901和连接缸体906的作用；密封圈1004用于密闭缸体906，保证缸体906内的蒸汽、水分不渗漏，手柄1006、手柄螺栓1007用于装配和拆卸盖板组件1002并对盖板组件1002和密封圈1004施以一定的压力，以确保缸体906内的蒸汽、水分不渗漏；盖板组件1002是密封缸体906的执行零件，要求达到一定的刚度。盖板组件1002用销轴1001安装在裙板支架1010中并可绕销轴1001转动，方便盖板组件1002打开、关闭，密封圈1004镶嵌在裙板1003内，使得密封圈1004不会脱落；手柄1006通过内螺纹装在手柄螺栓1007中，手柄螺栓1007用销轴1005安装在裙板1004的支架中，当操作人员操作手柄1006时，手柄1006及手柄螺栓1007可绕销轴1005转动，以实现松开、锁紧盖板组件1002，盖板组件1002设有u形槽1009，用以卡入手柄螺栓1007。

观察口装置902由透视镜组件、节能防爆灯组成；图11是透视镜组件爆炸图；透视镜组件由固定板1107、透明玻璃1106、压板1105、连接螺栓1104、手柄1101、垫圈1102、密封圈1103、垫圈1108、刮板1109、螺母1110组成；固定板1107与缸体906焊接固定，透明玻璃1106由压板1105通过连接螺栓1104与固定板1107固定连接，手柄1101通过垫圈1102、密封圈1103、垫圈1108、刮板1109、螺母1110与透明玻璃1106固定连接，手柄1101可带动垫圈1102、垫圈1108刮板1109、螺母1110绕透明玻璃1106中心孔转动，刮板1109紧压在透明玻璃1106内表面，当手柄1101带动垫圈1102、垫圈1108刮板1109、螺母1110绕透明玻璃1106中心孔转动时，刮板1109刮除透明玻璃1106内表面的灰尘和水滴，这样避免透明玻璃1106内表面的杂物影响视野，3个密封圈1103用于密封手柄1101与透明玻璃1106中心孔之间的间隙，防止水和蒸汽从密封手柄1101与透明玻璃1106中心孔之间的间隙出来。节能防爆灯具有节能，使用安全的特点，安装在缸体906内（见图9），通过电控开关控制开启、关闭，当要观察缸体906内的运行状态时，只要开启节能防爆灯，就可透过透视镜组件观察缸体906内的运行状态，不用停机再观察缸体906内的情况。图12为透视镜组件的轴测图。

物料分散装置由垃圾驱动组件、垃圾导向部分组成；图13为垃圾驱动组件爆炸图，垃圾驱动组件由电机1301、连接螺栓1302、连接螺栓1304、连接轴1305、固定板1306、连接螺栓1307、连接螺栓1308、刮杆1309组成；电机1301通过连接螺栓1302固定在缸体906上表面(见图3)，连接轴1305通过连接螺栓1304与电机输出轴1303固定连接，固定板1306通过连接螺栓1308与连接轴1305固定连接，刮杆1309通过连接螺栓1307与固定板1306固定连接，当电机1301启动运行时电机1301的输出轴1303就会带动连接轴1305、固定板1306、刮杆1309一起转动，图14是垃圾驱动组件轴测图；图15是垃圾导向部分轴测图（为便于阅读本图隐藏了粉碎压榨输送设备301、垃圾驱动组件、和缸体906的部分顶板），垃圾导向部分由垃圾托板1501、垃圾导向板1503组成，垃圾托板1501焊接固定在缸体906内，用以托起从粉碎压榨输送设备301输送过来的物料，垃圾托板1501一侧有一些网孔1502，这些网孔1502允许部分物料掉落到垃圾托板1501下面，新进入的垃圾也能分布在垃圾托板1501下面区域，垃圾导向板1503焊接在垃圾托板1501上表面，防止垃圾物料乱飞，当垃圾物料从粉碎压榨输送设备301输送过来掉落到垃圾托板1501上表面时，电机1301带动刮杆1309转动，刮杆1309刮动垃圾作园周加速运动，部分物料会通过垃圾托板1501的网孔1502掉落到垃圾托板下面，另一部分物料离开垃圾托板1501时已经达到了一定的速度了，垃圾离开垃圾托板1501会作抛物线运动，由于垃圾与电机输出轴1303的相对位置不一样，垃圾的形态不一样，垃圾的大小不一样，因此垃圾离开垃圾托板1501时的速度都不一样的，垃圾离开垃圾托板1501后受到的阻力不一样，因此垃圾在缸体906内的落点就不一样，这样就起到了物料分散的效果，避免湿料集中掉落结团的问题，分散的湿料是很容易吹干的。