固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法与流程

本发明涉及固体废物处理装置技术领域，特别是涉及一种固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法。

背景技术：

现有的固体废物堆肥处理设备主要有：塔式发酵设备、水平发酵滚筒、料仓型发酵装置、皮带式条垛工翻堆机、组合型发酵系统、熟化设备等，在现有技术中，还没有一个为农村固体废物处理的专用设备。而这些现有的固体废物堆肥处理设备虽然能较好地实现垃圾的资源化利用，但从经济、管理考虑，现有的堆肥处理工艺不适合农村生活垃圾的处理，因传统的好氧堆肥主发酵阶段进行全过程的曝气，使易降解物质好氧降解，故而需氧量大，动力消耗大，成本较高，较不适合农村的经济发展水平，推广应用较难，且现有的堆肥处理设施大多未考虑到发酵过程中产生的渗滤液如何处理，以及发酵过程中的臭气会对周围环境产生污染。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供一种固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法，其能够让厨余垃圾、畜禽粪便、秸秆、污水站污泥等固体废物在封闭的发酵筒中发生一系列生化降解反应，得到无害化处理，从而更加适于实用。

为了达到上述目的，本发明提供的固体废物发酵一体化装置的技术方案如下：

本发明提供的固体废物发酵一体化装置包括：

一堆肥发酵仓，仓体内轴线安装有一端为开口，另一端封闭的一中空螺旋传动杆，该螺旋传动杆上开设有出气孔，所述螺旋传动杆上呈反方向地设有若干对开有出气孔的空心叶片，所述空心叶片与螺旋传动杆上的出气孔相对应；

所述堆肥发酵仓的底部设有垃圾渗滤液收集管道，所述垃圾渗滤液收集管道连接至废水处理装置；

所述堆肥发酵仓的顶部设有除臭管道，所述除臭管道通过抽风机连接至冷凝塔；

所述冷凝塔通过臭气管道连接至生物滤池，所述生物滤池通过一曝气机连接至螺旋传动杆的开口端；

所述冷凝塔通过蒸馏水管道连接废水处理装置；

所述废水处理装置的出水管连接至所述堆肥发酵仓内。

本发明提供的固体废物发酵一体化装置还可采用以下技术措施进一步实现。

作为优选，所述堆肥发酵仓呈滚筒状。

作为优选，所述堆肥发酵仓的仓体为保温仓体。

作为优选，所述堆肥发酵仓的仓体由保温材质制成。

作为优选，所述堆肥发酵仓的仓体为双层结构，所述双层结构之间填设有保温材质。

作为优选，所述生物滤池中填充有填料。

作为优选，所述填料选自堆肥腐熟料，和/或，陈腐树皮。

作为优选，所述废水处理装置的出水管连接至堆肥发酵仓内的喷淋管道，所述喷淋管道用于向物料内喷洒复合微生物菌剂。

作为优选，所述固体废物发酵一体化装置还包括粉碎装置，所述粉碎装置用于对经过发酵的物料进行粉碎。

作为优选，所述固体废物发酵一体化装置还包括筛分装置，所述筛分装置用于对经过粉碎的物料进行筛分。

本发明提供的固体废物发酵一体化装置包括：一堆肥发酵仓，仓体内轴线安装有一端为开口，另一端封闭的一中空螺旋传动杆，该螺旋传动杆上开设有出气孔，螺旋传动杆上呈反方向地设有若干对开有出气孔的空心叶片，空心叶片与螺旋传动杆上的出气孔相对应；堆肥发酵仓的底部设有垃圾渗滤液收集管道，垃圾渗滤液收集管道连接至废水处理装置；堆肥发酵仓的顶部设有除臭管道，除臭管道通过抽风机连接至冷凝塔；冷凝塔通过臭气管道连接至生物滤池，生物滤池通过一曝气机连接至螺旋传动杆的开口端；冷凝塔通过蒸馏水管道连接废水处理装置；废水处理装置的出水管连接至堆肥发酵仓内。具有自动化控制，分解能力强，使用方便，无污染产生，占地少、结构紧凑等特点，有利于处理过程中的供养、传质、传热，可改善和促进微生物生物转化的功能，加快微生物降解有机物的速度，且发酵周期短，有机肥料品质较好，适用于农村、城市社区、宾馆、食品加工业、养殖业等对有机废物的处理使用，具有广阔的发展前景。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并 不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的固体废物发酵一体化装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明为解决现有技术存在的问题，提供一种本发明提供一种固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法，其能够让厨余垃圾、畜禽粪便、秸秆、污水站污泥等固体废物在封闭的发酵筒中发生一系列生化降解反应，得到无害化处理，从而更加适于实用。

为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的固体废物发酵一体化装置及固体废物处理方法，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，具体的理解为：可以同时包含有a与b，可以单独存在a，也可以单独存在b，能够具备上述三种任一种情况。

实施例

参见附图1，本发明包括一滚筒状的堆肥发酵仓1，堆肥发酵仓1的仓壁为双层保温材质，内置加热装置(公知技术，图中未示)，以保证堆体内部温度持续保持60℃左右。堆肥发酵仓1的仓体内中的轴线上装有由传动装置2a(如电机)带动旋转的螺旋传动杆2，螺旋传动杆2为一端封闭，另一端为开口的中空管道，该中空管道上开设有出气孔(图中未示)作为配气管道使用，在螺旋传 动杆上2等距装有若干对反方向空心叶片3，该空心叶片3上设有出气孔4。安装时，该些空心叶片3的进气道(图中未示)对应于螺旋传动杆2上的出气孔。

堆肥发酵仓1的底部设有垃圾渗滤液收集管道5，该垃圾渗滤液收集管道5连接至废水处理装置6；堆肥发酵仓1的顶部设有除臭管道7，该除臭管道7通过抽风机8连接至冷凝塔9；该冷凝塔9通过臭气管道10连接至生物滤池11，生物滤池11中填充有填料12(填料可用堆肥腐熟料、陈腐树皮等，可参考文献《生物滤池中填料高度对鸡粪堆肥尾气除臭效果的影响》(陆日明，王德汉，张玉帅，王星，农业环境科学学报2005，24(增刊)：200-203))；该冷凝塔9还通过蒸馏水管道13连接至废水处理装置6。

该生物滤池11通过一曝气机14连接至螺旋传动杆2的开口端。该废水处理装置6设有一出水管15连接至堆肥发酵仓内的喷淋管道16。

实际使用时，废弃物从堆肥发酵仓的进料口17进入堆肥发酵仓内，在方向相反的空心叶片3的作用下，使物料向相反方向运动进行充分搅拌。曝气机14产生的空气经过螺旋传动杆1从叶片3的出气孔中进入仓体内，与物料充分接触混合，利用空气中的氧气促进物料发酵。堆肥发酵仓1内设有喷淋管道16，保证物料含水率为最适合指标。该部分水源可以来自两个部分：一个是堆肥发酵仓1内产生的垃圾渗滤液，通过垃圾渗滤液收集管道5经过废水处理装置6处理后的水源；另一个是堆肥发酵过程中产生的臭气通过抽风机收集至冷凝塔9内冷却，由水蒸气冷凝成的液体水经过废水处理装置6处理后的水源。本发明的废水处理装置可采用文献《mbr反应器处理垃圾渗滤液的探讨》(侯磊、王增长科技情报开发与经济2010年第20卷第11期134-136)公开的a/o-mbr一体化废水处理装置，该废水处理装置bod出水为8mg/l，出水cod稳定在50mg/l，氨氮出水为4mg/l，ss出水为15mg/l，可达到垃圾渗滤液排放标准 gb16889-2008中的一级标准。

喷淋管道16还可以将不同阶段的耐高温复合微生物菌剂喷洒在物料内，加速反应进程。发酵过程中产生的渗滤液返回污水处理可以装置进行处理；发酵过程中产生的高温臭气由堆肥发酵仓内部通过抽风机17抽出至冷凝塔9进行冷凝，在冷凝塔9分离的冷却后的臭气送至生物滤池11进行除臭，达标后排放；冷凝塔9内由水蒸气冷凝成的液体水经过废水处理装置6处理后通过喷淋管道16进入堆肥发酵仓内调节物料的含水率。

堆肥发酵仓内的发酵分为两步，第一步是物料在堆肥发酵仓内进行高温发酵，然后进行第二步的后腐蚀发酵。最后得到的物料通过粉碎、筛分，从堆肥发酵仓的出料口18排出，获得营养土。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。