窑变微晶虹彩色釉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于陶瓷技术领域，具体地说是指一种害变微晶虹彩色釉料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 近年的瓷制品市场由于外部经济及社会大环境的影响，竞争日益激烈。在陶瓷工 艺品研发和生产中，越来越强调个性与独特。从陶瓷工艺品釉面装饰历史来看，抽象独特的 釉色、具象的纹饰一直是陶瓷工艺品装饰的两大重要内容。五彩窠纷的釉色更是陶瓷工艺 品艺术独特的特殊语言。我国传统的陶瓷装饰形式多样丰富，从早期的青白瓷到宋元时期 的青花瓷、釉上釉下彩绘瓷，再到釉里红、斗彩、粉彩、珪巧彩等装饰的彩瓷。随着新材料的 应用，需要一些新的釉料W使工艺品表面装饰达到一个新的高度。因此，我们提供一种害变 微晶虹彩色釉及其制备方法。
【发明内容】
[0003] 本发明提供一种害变微晶虹彩色釉料及其制备方法，W使工艺品表面装饰达到一 个新的高度，提高产品的市场竞争力。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种害变微晶虹彩色釉，该釉料用于直接施在瓷巧体表面，其特征在于，该釉料各组分 按下列重量配比组成:20~25份中溫无铅烙块、15~20份钟钢长石、15~20份石英、8~10份 碳酸巧、4份碳酸领、8份般烧氧化锋、10份高岭±、3~5份五氧化二饥、2.5份钢酸锭、2.5份 氧化鹤、2~8份着色氧化物或无铅陶瓷色料。
[0005] 优选地，所述着色氧化物为碳酸铜和/或氧化钻;所述无铅陶瓷色料为无铅稀±色 料。
[0006] 优选地，所述中五氧化二饥、钢酸锭和氧化鹤纯度均为化工纯。
[0007] -种害变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于，包括W下步骤： a、20~25份中溫无铅烙块、15~20份钟钢长石、15~20份石英、8~10份碳酸巧、4份碳 酸领、8份般烧氧化锋、10份高岭±、3~5份五氧化二饥、2.5份钢酸锭、2.5份氧化鹤、2~8份 着色氧化物或无铅陶瓷色料混均制成混合料，再按重量配比为混合料:水=1:0.75~0.85加 水，球磨后制得釉料。
[000引 b、施釉:在工艺品瓷巧体表面施上一层上述釉料。
[0009] C、烧成:将上釉后的工艺品瓷巧体送入隧道害内烧制完成，出害冷却后得成品。 [0010]优选地，所述步骤a还包括将制得的釉料过220目筛。
[0011] 优选地，所述步骤C的烧成溫度为1250~1270°C，烧成时间11~12个小时。
[0012] 优选地，所述步骤C的隧道害为54米或66米自动高效节能隧道害。
[0013] 和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于： 本发明制得的害变微晶虹彩色釉，由于鹤、钢和饥在釉中同时共存，经高溫般烧后在釉 中生成色调极为优美的害变微晶，运些微晶在自然光线和灯光照射下，显示出美丽的虹彩。 本发明还可通过调整着色氧化物或无铅陶瓷色料制得一系列不同颜色的害变虹彩效果，有 力提高产品的市场竞争力。
【具体实施方式】
[0014] 本发明公开了一种害变微晶虹彩色釉及其制备方法，本领域技术人员可W借鉴本 文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术 人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳 实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
【发明内容】
、精神和范围内对本文所述的方 法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
[0015] 作为本发明的优选实施例，其中，害变微晶虹彩色釉的制备方法，包括W下步骤： a) 20~25份中溫无铅烙块、15~20份钟钢长石、15~20份石英、8~10份碳酸巧、4份碳 酸领、8份般烧氧化锋、10份高岭±、3~5份五氧化二饥、2.5份钢酸锭、2.5份氧化鹤、2~8份 着色氧化物或无铅陶瓷色料混均制成混合料，再按重量配比为混合料:水=1:0.75~0.85加 水，球磨后制得釉料;本步骤中前述釉料的着色氧化物优选为碳酸铜和/或氧化钻;无铅陶 瓷色料优选为各种无铅稀±色料;前述中五氧化二饥、钢酸锭和氧化鹤纯度均为化工纯。
[0016] b)施釉:在工艺品瓷巧体表面施上一层上述釉料。
[0017] C)烧成：将上釉后的工艺品瓷巧体送入隧道害内烧制完成，出害冷却后得成品； 烧成溫度为1250~1270°C，烧成时间11~12个小时。
[001 引 表1中列出四种优选的使用着色氧化物的釉料配方：
表2中列出四种优选的使用无铅稀±色料的釉料配方
害变微晶虹彩色釉配比可根据实际需要，分别依表1、表2中选择其一，通过调整着色氧 化物或无铅陶瓷色料重量配比制得一系列不同颜色的釉面效果。
[0019]表3列出本实施例中所述中溫无铅烙块的化学成分及其百分含量
另外，本实施例中所述本地钟钢长石为产地为德化县本地的钟钢长石，仙游石英为产 地为仙游县的石英。
[0020] 在本发明中，按照W上表1、表2和表3所提供组分和配比制得的害变微晶虹彩色釉 料，由于鹤、钢和饥在釉中同时共存，经高溫般烧后在釉中生成色调极为优美的害变微晶。 运些微晶在自然光线和灯光照射下，显示出美丽的虹彩。且可通过调整着色氧化物或无铅 陶瓷色料制得一系列不同颜色的害变虹彩效果，其抽象独特的釉色更显示出陶瓷工艺品独 特的艺术魅力，增加了产品的经济附加值，提高了市场竞争力。
[0021] 上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此 构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【主权项】
1. 一种窑变微晶虹彩色釉，该釉料用于直接施在瓷坯体表面，其特征在于，该釉料各组 分按下列重量配比组成:20~25份中温无铅熔块、15~20份钾钠长石、15~20份石英、8~10 份碳酸钙、4份碳酸钡、8份煅烧氧化锌、10份高岭土、3~5份五氧化二钒、2.5份钼酸铵、2.5 份氧化妈、2~8份着色氧化物或无铅陶瓷色料。2. 如权利要求1所述一种窑变微晶虹彩色釉，其特征在于：所述着色氧化物为碳酸铜 和/或氧化钴;所述无铅陶瓷色料为无铅稀土色料。3. 如权利要求1或2所述一种窑变微晶虹彩色釉，其特征在于:所述五氧化二钒、钼酸铵 和氧化妈纯度均为化工纯。4. 一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： a、 制备釉料:将20~25份中温无铅熔块、15~20份钾钠长石、15~20份石英、8~10份碳 酸钙、4份碳酸钡、8份煅烧氧化锌、10份高岭土、3~5份五氧化二钒、2.5份钼酸铵、2.5份氧 化钨、2~8份着色氧化物或无铅陶瓷色料混均制成混合料，再按重量配比为混合料:水=1: 0.75~0.85加水，球磨后制得釉料； b、 施釉:在工艺品瓷坯体表面施上一层步骤a制得的釉料； c、 烧成：将步骤b中上釉后的工艺品瓷坯体送入隧道窑内烧制完成，出窑冷却后得成 品。5. 如权利要求4所述一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于:所述步骤a还包 括将制得的釉料过220目筛。6. 如权利要求4所述一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于:所述步骤c的烧 成温度为1250~1270 °C，烧成时间11~12个小时。7. 如权利要求4所述一种窑变微晶虹彩色釉的制备方法，其特征在于:所述步骤c的隧 道窑为54米或66米自动高效节能隧道窑。
【专利摘要】一种窑变微晶虹彩色釉，该釉料用于直接施在瓷坯体表面，其特征在于，该釉料各组分按下列重量配比组成：20～25份中温无铅熔块、15～20份钾钠长石、15～20份石英、8～10份碳酸钙、4份碳酸钡、8份煅烧氧化锌、10份高岭土、3～5份五氧化二钒、2.5份钼酸铵、2.5份氧化钨、2～8份着色氧化物或无铅陶瓷色料。本发明还包括一种上述表面釉料的制备方法。本发明制得的窑变微晶虹彩色釉，由于钨、钼和钒在釉中同时共存，经高温煅烧后在釉中生成色调极为优美的窑变微晶，这些微晶在自然光线和灯光照射下，显示出美丽的虹彩，有力提高产品的市场竞争力。
【IPC分类】C04B41/86, C03C8/02
【公开号】CN105712630
【申请号】CN201610178659
【发明人】陈志翰, 黄太松, 苏晨义, 刘振明, 赖育豪
【申请人】福建省佳美集团公司