一种彩色烤花无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法与流程

文档序号:12834720阅读:396来源:国知局

本发明属于玻璃容器制造领域,尤其涉及一种彩色烤花无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法。



背景技术:

玻璃是一种透明或半透明的固体物质,在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃含有一定量的铅,如果直接用来制造茶具、酒具、酒瓶,铅就有可能进入人体,铅进入人体后除部分通过粪便、汗液排泄外,其余在数小时后溶入血液中,阻碍血液的合成,导致人体贫血,出现头痛、眩晕、乏力、困倦、便秘和肢体酸痛等,造成动脉硬化、消化道溃疡和眼底出血等症状;随着人们对环保意识的增强,使用无铅玻璃器皿已成为人们的共识。酒瓶的种类繁多,原材料有透明玻璃、磨砂玻璃、蒙砂玻璃、陶瓷等,陶瓷酒瓶外形美观,但价格昂贵、口部不容易归正、不适合制成防盗瓶口,存在诸多缺陷,如制成仿瓷玻璃酒瓶则可完全克服陶瓷酒瓶的缺陷。无铅仿瓷玻璃酒瓶由于成本低使其销路极广,生产无铅仿瓷玻璃酒瓶可采用模具成形,机械化生产,效率高,为增加酒瓶的美观度,在外表面可以进行彩色喷涂和贴花,彩色喷涂和贴花是一项新兴的印刷工艺,该工艺分为喷涂和贴花、烤花加工两大部分,喷涂和贴花产生的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产;成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。该工艺品质可靠技术稳定、良好的材料配方可与设备紧密配合,其特点是:操作简单、生产工序少、效率高、无污染、占地小、投资少,烤花后附着力好、光泽度高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳安全无毒而且烫印后 可以进行二次注塑、折弯冲剪等后加工处理。本发明产品是先生产无铅仿瓷玻璃酒瓶基材,再辅以喷涂和贴花、烤花工艺制成最终产品,其优点是:1.主要原料为回收的废旧玻璃制品、石英砂为当地矿产资源,原料投入成本低;2.产品中不含铅、砷、铬等有毒元素,对人体无害;3.产品造型多样,可与陶瓷制品媲美;4.可批量生产,产量高、质量稳定。



技术实现要素:

本发明主要解决的问题是提供一种彩色烤花无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法,该方法以无铅仿瓷碎玻璃、石英砂为主要原料,以掺混机、电窑炉、初磨、成磨、退火炉、喷涂机、烘干机、贴膜机、烤花炉为设备通过配料、熔融、成型、退火、喷涂、烘干、贴花、烤花等工艺来生产产品的,生产无铅仿瓷玻璃容器基材使用的原料按重量百分比计算包括:无铅仿瓷碎玻璃30%-32%、石英砂38%-40%、纯碱10%、钠长石11%、方解石6%、元明粉0.2%、氟硅酸钠2.8%;生产最终产品还需喷涂料和烤花膜若干。

本发明采用的技术方案是:

(1)将配方量的无铅仿瓷碎玻璃、石英砂、纯碱、钠长石、方解石、元明粉、氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1530℃-1560℃并保持此温度30-32小时,得到无铅仿瓷玻璃熔融体。

(2)将定量的无铅仿瓷玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃酒瓶初步成型,此时通过机械手将初步成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时无铅仿瓷玻璃酒瓶的温度为1000℃-1050℃。

(3)将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱, 在退火箱内通过2-2.5小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将无铅仿瓷玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温。

(4)将无铅仿瓷玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机喷涂,喷涂后的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入烘干机烘干,烘干后送入贴膜机贴膜,贴膜后送入烤花炉,烤花炉内温度为190℃-195℃之间,可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况,酒瓶随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊,又由模糊再转向清晰时,即可停止加温,自然降温至常温出料撕膜后得到成品。

本发明的进一步技术方案是:

所述的石英砂为纯白沙,含铁量≤0.15‰。

所述的纯碱为轻质纯碱。

所述的钠长石含铁量应≤0.25‰。

本发明的有益效果是:提供了一种彩色烤花无铅仿瓷玻璃酒瓶的生产方法,该方法具有工艺简单、原材料来源方便、生产成本低、无污染、适合工业化生产的特点;产品彩色烤花无铅仿瓷玻璃酒瓶用途广泛,主要用于酒类包装物,产品不含铅,仿陶瓷效果佳,能部分取代陶瓷产品。

具体实施方式

下面结合具体的实施例,进一步详细描述本发明。

实施例1

将占重量为30%的无铅仿瓷碎玻璃、40%石英砂、10%纯碱、11%钠长石、6%方解石、0.2%元明粉、2.8%氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1530℃并保持此温度32小时,得到无铅仿瓷玻璃熔融体;将定量的无铅仿瓷玻璃熔融体送入初磨, 在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃容器初步成型,此时通过机械手将初步成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时无铅仿瓷玻璃酒瓶的温度为1000℃;将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将无铅仿瓷玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温;将无铅仿瓷玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机喷涂,喷涂后的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入烘干机烘干,烘干后送入贴膜机贴膜,贴膜后送入烤花炉,烤花炉内温度为190℃,可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况,酒瓶随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊,又由模糊再转向清晰时,即可停止加温,自然降温至常温后出料撕膜后得到成品。

实施例2

将占重量为31%的无铅仿瓷碎玻璃、39%石英砂、10%纯碱、11%钠长石、6%方解石、0.2%元明粉、2.8%氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1545℃并保持此温度31小时,得到无铅仿瓷玻璃熔融体;将定量的无铅仿瓷玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃容器初步成型,此时通过机械手将初步成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时无铅仿瓷玻璃酒瓶的温度为1000℃;将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2.25小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将无铅仿瓷玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温;将无铅仿瓷玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机喷涂,喷涂后的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入烘干机烘干,烘干后送入贴膜机贴膜,贴膜后送入烤花炉,烤花炉内温度为192.5℃,可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况, 酒瓶随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊,又由模糊再转向清晰时,即可停止加温,自然降温至常温后出料撕膜后得到成品。

实施例3

将占重量为32%的无铅仿瓷碎玻璃、38%石英砂、10%纯碱、11%钠长石、6%方解石、0.2%元明粉、2.8%氟硅酸钠送入掺混机掺混均匀得到混合料,通过输送机将混合料送入电窑炉后开始升温,使混合料的温度达到1560℃并保持此温度30小时,得到无铅仿瓷玻璃熔融体;将定量的无铅仿瓷玻璃熔融体送入初磨,在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃容器初步成型,此时通过机械手将初步成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入成磨,再在气流的作用下将无铅仿瓷玻璃酒瓶吹制成最终形状,此时无铅仿瓷玻璃酒瓶的温度为1000℃;将成型的无铅仿瓷玻璃酒瓶自然降温至700℃时用输送机送入退火箱,在退火箱内通过2.5小时的时间将温度降至150℃附近,此时退火完毕,将无铅仿瓷玻璃酒瓶送入空气中,在空气中自然冷却至常温;将无铅仿瓷玻璃酒瓶通过输送机送入喷涂机喷涂,喷涂后的无铅仿瓷玻璃酒瓶送入烘干机烘干,烘干后送入贴膜机贴膜,贴膜后送入烤花炉,烤花炉内温度为195℃,可通过封炉时预留的观火眼观察炉内烧成情况,酒瓶随着温度的升高图案慢慢由清晰变得模糊,又由模糊再转向清晰时,即可停止加温,自然降温至常温后出料撕膜后得到成品。

当然,本发明还有其它的实施方式,在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进,均落在本发明的保护范围之内。

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