一种水泥管及其制造方法与流程

文档序号:12855435阅读:457来源:国知局

本发明涉及一种水泥管及其制造方法。



背景技术:

现浇空心楼板以其自重轻、整体性及连续性好、施工简单等优点已经广泛应用在各种建筑物中。现浇空心楼板的施工方法是先将钢筋框架设置在楼板位置,再在钢筋框架内放置薄壁水泥管,然后浇注混凝土。现有的水泥薄壁管是由水泥、砂子、水及网格布或玻璃纤维层构成。制作时,先将含有玻璃纤维层或网格布的料浆铺设在模板上,再经养护、脱模制得成品。上述水泥薄壁管存在的问题是重量重、强度低,生产工序复杂、生产周期长、制造成本高。



技术实现要素:

本发明的目的是要解决现有技术存在的上述问题,提供一种重量轻、强度高,生产工序简单、可一次成型,生产周期短、制造成本低的水泥管及其制造方法。

该水泥管的组成为:按照重量份数比,基本组成为水泥1份,砂子1-3份、水0.3-0.7份、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝0.02-0.05份,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为6~16mm,且耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝均匀分布在该水泥管中。

根据上述的水泥管,还含有粉煤灰0.05-0.3份。

一种水泥管的制造方法为:按照重量份数比取水泥1份,砂子1-3份、水0.3-0.7份和耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝0.02-0.05份,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为6~16mm,将上述各组份混合均匀;将混合料浆装在水泥管成型模具中,再将水泥管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,预先设定旋转筒驱动装置中电机转数和工作时间,使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转;再打开旋转筒,取出并开启水泥管成型模具,得到该水泥管成品。

根据上述的水泥管的制造方法,在混合料浆中还加入粉煤灰0.05-0.3份,以增加该水泥管的合异性,防止管壁出现裂纹。

本发明的优点是由于采用耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝,使耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝在水泥薄壁管内以各个方向均匀分布。因此,制得的水泥管重量轻、强度高。该水泥管的制造方法生产工序简单、可使管体和端板一次成型,生产周期短,制造成本低,且可促使耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝更均匀地分布在水泥管内,以提高水泥管的强度。

具体实施方式

实施例1:

取水泥100公斤,砂子100公斤、水30公斤、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝2公斤,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为6~16mm;将上述各组份混合均匀;将混合料浆装在水泥管成型模具中,再将水泥管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,预先设定旋转筒驱动装置中电机转数和工作时间(以生产出质量合格的水泥管为准),使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转。再打开旋转筒,取出并开启水泥管成型模具,得到该水泥管成品。

实施例2:

取水泥100公斤,砂子300公斤、水70公斤、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切5公斤,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为6~16mm;将混合料浆装在水泥管成型模具中,再将水泥管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,预先设定旋转筒驱动装置中电机转数和工作时间(以生产出质量合格的水泥薄壁管为准),使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转。再打开旋转筒,取出并开启水泥管成型模具,得到该水泥管成品。

实施例3:

取水泥100公斤,砂子200公斤、水50公斤、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝3公斤,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为8~12mm;将上述各组份混合均匀;将混合料浆装在水泥管成型模具中,再将水泥管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,预先设定旋转筒驱动装置中电机转数和工作时间(以生产出质量合格的水泥管为准),使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转。再打开旋转筒,取出并开启水泥管成型模具,得到该水泥管成品。

实施例4:

取水泥100公斤,砂子100公斤、水30公斤、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝2公斤和粉煤灰5公斤,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为6~16mm;将混合料浆装在水泥管成型模具中,再将水泥管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥薄壁管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,预先设定旋转筒驱动装置中电机转数和工作时间(以生产出质量合格的水泥管为准),使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转。再打开旋转筒,取出并开启水泥管成型模具,得到该水泥管成品。

实施例5:

取水泥100公斤,砂子300公斤、水70公斤、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝5公斤和粉煤灰30公斤,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为6~16mm;将混合料浆装在水泥薄成型模具中,再将水泥管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,预先设定旋转筒驱动装置中电机转数和工作时间(以生产出质量合格的水泥薄壁管为准),使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转。再打开旋转筒,取出并开启水泥管成型模具,得到该水泥管成品。

实施例6:

取水泥100公斤,砂子200公斤、水50公斤、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝3公斤和粉煤灰15公斤,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为8~12mm;将上述各组份混合均匀;将混合料浆装在水泥管成型模具中,再将水泥管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,预先设定旋转筒驱动装置中电机转数和工作时间(以生产出质量合格的水泥管为准),使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转。再打开旋转筒,取出并开启水泥管成型模具,得到该水泥管成品。



技术特征:

技术总结
一种水泥薄壁管,按照重量份数比,基本组成为水泥1份,砂子1-3份、水0.3-0.7份、耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝0.02-0.05份,所说的耐碱玻璃纤维短切丝或中碱玻璃纤维短切丝的长度为6~16mm。该水泥薄壁管的制造方法为,将上述各组份混合均匀;将混合料浆装在水泥薄壁管成型模具中,再将水泥薄壁管成型模具放置在旋转筒内,所说的旋转筒安装在旋转筒驱动装置上,并在旋转筒内对应水泥薄壁管成型模具两端放置并固定经预先成型的堵板,使旋转筒旋转,经预定时间后使旋转筒停转,取出并开启水泥薄壁管成型模具,得到该水泥薄壁管成品。优点是制得的水泥薄壁管重量轻、强度高;采用该水泥薄壁管生产工序简单、可一次成型,生产周期短、制造成本低。

技术研发人员:王志龙
受保护的技术使用者:王志龙
技术研发日:2016.04.27
技术公布日:2017.11.03
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