本发明涉及一种防火阻燃保温砂浆及其制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术：
：在国家节能政策的引导下，各省、市相继出台了建筑节能的地方法规，对建筑外墙外保温系统实行强制推广政策，使得外墙外保温用商品砂浆得到了广泛的应用。其中的保温沙浆，由于具有不可燃性，施工方便，使用寿命长，已经得到了广泛的应用。随着城市建筑行业的快速发展和人民生活水平的日益提高，人们对保温砂浆的性能要求越来越高。近年来频发的建筑高层火灾事故使得保温砂浆的弊端逐渐暴露出来,因此,开发一种防火阻燃保温砂浆无疑是很有必要的。技术实现要素：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种阻燃等级高、耐火度高的防火阻燃保温砂浆及其制备方法。为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：一种防火阻燃保温砂浆，由以下重量份的原料制成：地开石16-24、河砂18-26、石棉下脚料11-19、石英粉10-15、硅藻土7-14、水合硅酸镁超细粉5-10、磷酸铝6-12、硅酸钠4-8、铁铝酸盐水泥54-66、海泡石绒12-18、焦宝石14-22、膨胀石墨13-21、勃姆石11-19、石膏粉10-15。一种防火阻燃保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：(1)将地开石、河砂、石棉下脚料、硅藻土混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨1-2h，球磨转速为2000-3000r/min，水料比为1:3-5，真空干燥，过筛，将干燥后的粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热熔化，工作气为压缩空气，工作气量为10-12m3/h，输入功率为130-170kW，高温气体温度为6500-8500℃；熔化后的物料温度控制在1500℃以上，且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降温方式对熔化后的物料进行淬冷，使其温度下降到250℃以下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待用；(2)将焦宝石、膨胀石墨、勃姆石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨3-4h，球磨转速为300-400r/min，水料比为1:3-4，真空干燥，然后将干燥后的粉体与石英粉、水合硅酸镁超细粉、海泡石绒混合均匀，再放入球磨机内干法球磨2-4h，球磨转速为500-700r/min，球料比为3-6:1，过筛，得粉体2，待用；(3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，搅拌4-5min，再加入余下原料，搅拌3-4min后卸料包装，即得成品。本发明的有益效果：本发明原料中添加了焦宝石、膨胀石墨、勃姆石、水合硅酸镁超细粉、磷酸铝等原料，不仅可以显著提高保温砂浆的耐火和阻燃性能，还可以改善砂浆的粘接性能。本发明制得的保温砂浆耐火度高，阻燃性能优异，防火不燃烧，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。具体实施方式一种防火阻燃保温砂浆，由以下重量(kg)的原料制成：地开石18、河砂22、石棉下脚料14、石英粉12、硅藻土10、水合硅酸镁超细粉7、磷酸铝8、硅酸钠5、铁铝酸盐水泥59、海泡石绒14、焦宝石17、膨胀石墨16、勃姆石14、石膏粉11。一种防火阻燃保温砂浆的制备方法，包括以下步骤：(1)将地开石、河砂、石棉下脚料、硅藻土混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨1.5h，球磨转速为2500r/min，水料比为1:4，真空干燥，过筛，将干燥后的粉体通输送到等离子反应炉弧区内使得粉体受热熔化，工作气为压缩空气，工作气量为11m3/h，输入功率为160kW，高温气体温度为7500℃；熔化后的物料温度控制在1500℃以上，且在物料进入收尘器之前，采用水冷加风冷的降温方式对熔化后的物料进行淬冷，使其温度下降到250℃以下，再经重力收集、旋风收集和布袋收集，得到粉体1，待用；(2)将焦宝石、膨胀石墨、勃姆石混合均匀，放入粉碎机内粉碎，过筛，再放入球磨机湿法球磨3.5h，球磨转速为350r/min，水料比为1:4，真空干燥，然后将干燥后的粉体与石英粉、水合硅酸镁超细粉、海泡石绒混合均匀，再放入球磨机内干法球磨3h，球磨转速为600r/min，球料比为5:1，过筛，得粉体2，待用；(3)将步骤(1)制得的粉体1与步骤(2)制得的粉体2混合，搅拌5min，再加入余下原料，搅拌4min后卸料包装，即得成品。上述实施例生产出来的保温砂浆的性能检测结果如下表。项目计量单位实测值导热系数W/(m·k)0.03428d抗压强度MPa0.7828d软化系数—0.80线性收缩率％0.19压剪粘接强度MPa0.20耐火度℃1280阻燃等级级V-1当前第1页1 2 3