节能带有筛分机械的石灰乳消化装置的制作方法

本发明涉及石灰生产过程中的机械设备，特别涉及一种节能带有筛分机械的石灰乳消化装置。

背景技术：

生石灰是氧化钙的俗称，其深加工的产品熟石灰被广泛用于建筑、化工、钢铁冶金、污水处理、皮革加工和烟气脱硫等各行各业。熟石灰主要通过生石灰与水反应制得，生石灰与水反应的过程被称为石灰的熟化或消化，目前，工业上普遍采用生石灰消化装置进行石灰的消化反应，将定量的生石灰和定量的水加入生石灰消化装置，在生石灰消化装置内设置搅拌器搅动，使生石灰与水进行反应，形成石灰乳浆料，再收集石灰乳浆料进行干燥处理，形成成品熟石灰。由于投入生石灰消化装置中的生石灰常存在较大块状，虽然经过搅拌器的搅拌，但形成的石灰乳浆料中还是会存在一些未完全被消化的生石灰块，由于未被消化完全，残留的生石灰被直接运用到工业生产中，在使用过程中，生石灰会继续与空气中的水分反应，会直接影响工业产品质量，目前，常使用的生石灰消化装置通过各种改进以增加生石灰被消化的比例，尽量减少石灰乳浆料中残余的生石灰块，但是都很难达到生石灰的完全消化，同时，由于生石灰是由石灰石与煤一起煅烧制得的，本身也含有不溶于水的杂质，不溶于水的杂质也会直接影响石灰乳浆料的质量。

所以，基于上述问题，目前亟需一种技术方案解决现有生石灰消化装置消化反应不完全，石灰乳浆料中残余生石灰和不溶于水的杂质的缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有生石灰消化装置消化反应不完全，石灰乳浆料中残余生石灰和不溶于水的杂质的技术问题，提供一种能将石灰乳浆料中残余的生石灰和不溶于水的杂质分离出来的石灰乳消化装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

节能带有筛分机械的石灰乳消化装置，包括罐体和动力机构，所述罐体顶部设置有注水口和原料注入口，所述罐体内设置有搅拌机构，所述动力机构带动搅拌机构转动，所述罐体底部一侧设置有浆料出口，所述浆料出口的下方设置有筛分机械。

本申请的石灰乳消化装置，通过筛分机械，将从浆料出口输出的石灰乳浆料进行筛分处理，将其中的生石灰块和不溶于水的杂质分离出来，单独进行处理，使通过筛分机械后输出的石灰乳浆料中不再有残余的生石灰块和不溶于水的杂质，保证石灰乳浆料的质量，同时可将分离出来的生石灰块和不溶于水的杂质进行进一步处理，节约原料，解决了现有生石灰消化装置消化反应不完全，石灰乳浆料中残余生石灰和不溶于水的杂质的技术问题，提供了一种能将石灰乳浆料中残余的生石灰和不溶于水的杂质分离出来的生石灰消化装置。

作为本申请的优选方案，所述筛分机械为振动筛。通过设置振动筛，将石灰乳浆料中的生石灰块和不溶于水的杂质分离出来，通过振动筛的振动效果，保证分离的充分，同时，使石灰乳浆料较快的通过振动筛，节约分离时间。

作为本申请的优选方案，振动筛的底部设置有浆料收集槽，振动筛的侧面设置有料渣收集槽，所述料渣收集槽与振动筛相连接。从石灰乳浆料中分离出的生石灰块和不溶于水的杂质经振动筛直接进入料渣收集槽，集中处理，最大程度的保证成品浆料的良好质量，节约原料。

作为本申请的优选方案，所述振动筛上设置有两个振动泵。通过设置两个振动泵与振动筛相连接，使振动筛运行较平稳，保证分离工作的顺利进行。

作为本申请的优选方案，所述动力机构包括相互连接的电动机和减速器，所述减速器与搅拌机构连接。通过动力机构带动搅拌机构，控制电动机转速可较容易的控制搅拌机构的转速，可根据输出浆料的情况改变电动机转动速度，使消化反应较顺利的进行。

作为本申请的优选方案，所述搅拌机构为旋转搅拌轴，所述旋转搅拌轴包括与减速器连接的转动轴和设置于转动轴上的螺旋叶片。通过在旋转搅拌轴上设置螺旋叶片，使生石灰与水的混合浆料得到充分的混合搅拌，有利于消化反应的进行，减少消化反应时间。

作为本申请的优选方案，还包括支架，所述罐体设置于支架上。通过将罐体设置在支架上，使生石灰消化装置整体结构较紧凑，且在支架下方设置振动筛和浆料收集槽，使生石灰消化装置整体占地面积较小。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：通过筛分机械，将从浆料出口输出的石灰乳浆料进行筛分处理，将其中的生石灰块和不溶于水的杂质分离出来，单独进行处理，使通过筛分机械后输出的石灰乳浆料中不再有残余的生石灰块和不溶于水的杂质，保证石灰乳浆料的质量，同时可将分离出来的生石灰块和不溶于水的杂质进行进一步处理，节约原料。

本申请其他实施方式的有益效果是：在振动筛的侧面设置料渣收集槽，所述料渣收集槽与振动筛相连接，从石灰乳浆料中分离出的生石灰块和不溶于水的杂质经振动筛直接进入料渣收集槽，集中处理，最大程度的保证成品浆料的良好质量，节约原料。

附图说明

图1是本发明的节能带有筛分机械的石灰乳消化装置的结构示意图。

附图标记

1-罐体，11-原料注入口，12-注水口，13-浆料出口，2-动力机构，21-电动机，22-减速器，3-旋转搅拌轴，31-转动轴，32-螺旋叶片，4-振动筛，5-振动泵，6-浆料收集槽，7-料渣收集槽，8-支架。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

如附图1所示，节能带有筛分机械的石灰乳消化装置，包括罐体1、动力机构2和支架8，所述罐体1设置于支架8上，所述动力机构2包括相互连接的电动机21和减速器22，所述罐体1顶部设置有注水口12和原料注入口11，所述罐体1内设置有搅拌机构，所述搅拌机构为旋转搅拌轴3，所述旋转搅拌轴3包括与减速器22连接的转动轴31和设置于转动轴31上的螺旋叶片32，电动机21转动带动转动轴31转动，控制电动机21转速可较容易的控制旋转搅拌轴3的转速，可根据输出浆料的情况改变电动机21转动速度，进而控制旋转搅拌轴3的转速，所述罐体1底部一侧设置有浆料出口13，所述浆料出口13的下方设置有筛分机械，所述筛分机械为振动筛4，振动筛4的底部设置有浆料收集槽6，振动筛4的侧面设置有料渣收集槽7，所述料渣收集槽7与振动筛4相连接，所述振动筛4上设置有两个振动泵5。通过设置振动筛5，将从浆料出口输出的石灰乳浆料进行筛分处理，将其中的生石灰块和不溶于水的杂质分离出来，单独进行处理，使通过振动筛4后输出的石灰乳浆料中不再有残余的生石灰块和不溶于水的杂质，保证石灰乳浆料的质量，同时也可节约原料，解决了现有生石灰消化装置消化反应不完全，石灰乳浆料中残余生石灰和不溶于水的杂质的技术问题，提供了一种能将石灰乳浆料中残余的生石灰和不溶于水的杂质分离出来的消化装置。

工作时，将原料通过原料注入口11加入罐体1，通过注水口12注入一定量的水，启动电动机21，电动机21带动减速器22转动，与减速器22连接的旋转搅拌轴3被相应的带动，转动轴31转动，搅拌原料与水的混合浆料，加速原料和水消化反应的进行，设置在转动轴31上的螺旋叶片32进一步的加速反应的进行，保证消化反应进行策彻底，经过消化反应后的石灰乳浆料通过浆料出口13进入振动筛4，通过振动筛4的筛分功能使石灰乳浆料输出到浆料收集槽，进行统一处理，振动泵5的设置加速浆料的输出，减少输出时间，从石灰乳浆料中分离的生烧或过烧石灰以及不溶于水的杂质在振动筛4的振动作用下进入料渣收集槽7，可直接作为工业原料，也可经进一步处理之后重新进行消化反应，节约资源，避免浪费。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。