本发明涉及软磁铁氧体技术领域，尤其涉及一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料。
背景技术：
伴随着便携式移动电子设备的普及，多媒体通信、数字网络的高速发展，以及电磁兼容和抗电磁干扰等领域的需求，目前对Mn-Zn铁氧体材料提出了更高更新的要求。随着电子元器件的节能化，不断提高热稳定性与磁导率一直是从事该专业的工程技术人员的追求。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，结晶均匀，晶粒间、晶界间的气孔少，不仅具有高磁导率，而且热稳定性好。
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
优选地，氧化锌、四氧化三锰、氧化铁的重量比为8-10：20-40：50-60。
优选地，五氧化二妮、二氧化钛、碳酸钙、三氧化二硼、氧化硅的重量比为300-400：350-450：400-500：300-400：200-250。
优选地，其原料包括：
优选地，还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的1-2wt％。
优选地，改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为20-40μm，加入结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
优选地，改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：按重量份将10-20份蛋白石粉体、5-10份聚丙烯酸钠、40-60份水研磨至粒径为20-40μm，加入15-25份结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，110-120℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
本发明采用常规制备工艺制得。
本发明通过调整主成分氧化铁、四氧化三锰、氧化锌的摩尔配比，同时适当地增加合适的辅助成分氧化硅、二氧化钛、五氧化二妮、三氧化二硼、碳酸钙，并加入一定量的改性聚丙烯酸钠，可有效改善性能，使本发明结晶均匀，并可减少晶粒间、晶界间的气孔，不仅可保证本发明具有高磁导率，而且热稳定性好；本发明的改性聚丙烯酸钠中，蛋白石粉体、聚丙烯酸钠经过混合研磨至一定粒径，混合均匀程度极好，加入结晶TiO2进一步研磨，蛋白石粉体与结晶TiO2的结合程度极高，蛋白石粉体表面羟基密度与形成的各类缺陷，导致其与结晶TiO2表面形成的官能团的结合反应程度极好，使本发明不仅具有一定的粘结度，而且分散性好，不易团聚；改性聚丙烯酸钠与主成分、辅助成分的结合性能极好，使本发明的综合性能优异。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的2wt％。
实施例3
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的2wt％。
改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：按重量份将10份蛋白石粉体、10份聚丙烯酸钠、40份水研磨至粒径为20-40μm，加入25份结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，110℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
实施例4
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的1wt％。
改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：按重量份将20份蛋白石粉体、5份聚丙烯酸钠、60份水研磨至粒径为20-40μm，加入15份结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，120℃干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
实施例5
本发明提出的一种热稳定性好MnZn软磁铁氧体材料，其原料包括：
还包括改性聚丙烯酸钠，改性聚丙烯酸钠占原料总重量的1.2wt％。
改性聚丙烯酸钠采用如下工艺制备：将蛋白石粉体、聚丙烯酸钠、水研磨至粒径为20-40μm，加入结晶TiO2继续研磨至粒径为40-80μm，过滤，滤饼用去离子水洗涤，干燥，粉碎得到改性聚丙烯酸钠。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。