本发明涉及建筑材料领域，特别涉及一种植物纤维外墙挂板及其制备方法。
背景技术：
当前，随着我国工业化和城镇化的快速发展，作为资源依赖型工业的房屋建筑业在推动国民经济迅猛发展的同时，由于消耗大量的不可再生资源和能源，而迫使其继续发展受到了严重制约。随着低碳经济和时代的涌来，大力发展新型节能低耗建筑材料刻不容缓。在这样的形势下，木结构建筑应运而生。木材及其制品自古以来就以其美观、轻质、保温隔热等优越特性而成为一种良好的建筑材料。可以预计，低碳、环保、节能、抗震的木结构建筑在中国将有广阔的发展前景。
目前现有外墙板安装形成墙体以后，为提高墙体美观性，需要在墙体上设置装饰花纹。而现有的方式多是将花纹在纸或布粘贴在墙壁上，其制作过程非常麻烦，且纸或布贴在墙壁上后，很容易造成划伤，经过一段时间后，纸或布也容易变黑、发黄，从而需要从新更换装饰花纹，使得装饰花纹的寿命非常短暂。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保、重量轻、且不易断裂的植物纤维外墙挂板。
本发明的另一目的在于植物纤维外墙挂板的制备方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种植物纤维外墙挂板，所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层，所述中料层设置与所述底料层和面料层之间；所述底料层主要由以下原料制备而成：硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、焦沫和外加剂；所述中料层主要由以下原料制备而成：硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、红砖粉、硅藻土、石英砂、碳化硅、氧化镁、氧化钙、丙烯酰胺、木薯淀粉、火山灰、磷酸二辛酯、铝矾土和外加剂；所述面料层主要由以下原料制备而成：硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、锯末、植物纤维、硅溶胶和外加剂。
优选地，上述技术方案中，所述底料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰5-20份、硅灰1-5份、锯末5-15份、植物纤维1-5份、焦沫1-5份和外加剂1-5份。
优选地，上述技术方案中，所述中料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥200-400份、粉煤灰20-30份、硅灰1-10份、锯末40-70份、植物纤维1-5份、红砖粉5-20份、硅藻土5-20份、石英砂1-10份、碳化硅1-10份、氧化镁1-10份、氧化钙1-10份、丙烯酰胺1-5份、木薯淀粉1-10份、火山灰5-15份、磷酸二辛酯1-10份、铝矾土5-10份和外加剂1-5份；
优选地，上述技术方案中，所述面料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥100-200份、粉煤灰5-20份、硅灰1-5份、锯末5-15份、植物纤维1-5份、硅溶胶1-5份和外加剂1-5份。
优选地，上述技术方案中，所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成：聚羧酸减水剂0.1-1份、硼酸0.1-1份、纤维素醚0.1-0.5份、消泡剂0.1-1份。
优选地，上述技术方案中，所述纤维素醚为甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羧甲基纤维素或乙基纤维素中的一种。
优选地，上述技术方案中，所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成：环氧氯丙烷10-20份、聚乙烯蜡1-5份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚5-10份和聚丙烯酰胺5-10份。
优选地，上述技术方案中，所述植物纤维为木纤维或秸秆纤维中的一种或两种。
一种植物纤维外墙挂板的制备方法，包括以下步骤：
(1)植物纤维制备，对植物纤维进行筛分，含水量控制在12±3％，含泥量控制≤1％；
(2)将底料层、中料层和面料层的物料按照各自的原料比例和水依次加入搅拌机中搅拌5-10分钟，其中底料层、中料层中的植物纤维不与其他物料混合；
(3)将底料层材料分别铺装在模板上，用喷射设备将植物纤维喷洒在底料层表面；
(4)在底料层上方铺设中料层，喷射设备将植物纤维喷洒在中料层表面；
(5)在中料层上面铺设面料层，然后进行养护得到产品。
优选地，上述技术方案中，所述养护为在温度25-30℃、相对湿度52％以上的环境下，进行养护2-4天。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
(1)本发明植物纤维外墙挂板，板材韧性、强度、耐久性等性能比传统方法制作的板材要高，具有低碳、环保、节能、不易变形、可循环再利用等优点。具有成型快，生产周期短，稳定性好，具有防火、防腐蚀、耐久性好等特点。硫铝酸盐水泥碱性低，对纤维腐蚀性小。
(2)本发明植物纤维外墙挂板的制备方法，植物纤维的掺量不受搅拌限制可根据需要进行调整，生产工艺简单可批量化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1
一种植物纤维外墙挂板，所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层，所述中料层设置与所述底料层和面料层之间；
所述底料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥150份、粉煤灰14份、硅灰3份、锯末12份、植物纤维3份、焦沫2份和外加剂3份。
所述中料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥300份、粉煤灰25份、硅灰6份、锯末55份、植物纤维4份、红砖粉12份、硅藻土14份、石英砂7份、碳化硅6份、氧化镁7份、氧化钙6份、丙烯酰胺2份、木薯淀粉6份、火山灰9份、磷酸二辛酯5份、铝矾土9份和外加剂4份；
所述面料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥150份、粉煤灰11份、硅灰3份、锯末8份、植物纤维3份、硅溶胶2份和外加剂3份。
所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成：聚羧酸减水剂0.6份、硼酸0.6份、纤维素醚0.3份、消泡剂0.7份。
所述纤维素醚为甲基纤维素。
所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成：环氧氯丙烷15份、聚乙烯蜡4份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚7份和聚丙烯酰胺7份。
所述植物纤维为木纤维。
一种植物纤维外墙挂板的制备方法，包括以下步骤：
(1)植物纤维制备，对植物纤维进行筛分，含水量控制在12％，含泥量控制为0.8％；
(2)将底料层、中料层和面料层的物料按照各自的原料比例和水依次加入搅拌机中搅拌5-10分钟，其中底料层、中料层中的植物纤维不与其他物料混合；
(3)将底料层材料分别铺装在模板上，用喷射设备将植物纤维喷洒在底料层表面；
(4)在底料层上方铺设中料层，喷射设备将植物纤维喷洒在中料层表面；
(5)在中料层上面铺设面料层，然后进行养护，养护为在温度25-30℃、相对湿度52％以上的环境下，进行养护3天，得到产品。
测上述实施例制成的墙板，墙板强度＝14.7MPa，抗压强度＝12.6MPa，抗拉强度＝7.2MPa。
实施例2
一种植物纤维外墙挂板，所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层，所述中料层设置与所述底料层和面料层之间；
所述底料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰5份、硅灰1份、锯末5份、植物纤维1份、焦沫1份和外加剂1份。
所述中料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥200份、粉煤灰20份、硅灰1份、锯末40份、植物纤维1份、红砖粉5份、硅藻土5份、石英砂1份、碳化硅1份、氧化镁1份、氧化钙1份、丙烯酰胺1份、木薯淀粉1份、火山灰5份、磷酸二辛酯1份、铝矾土5份和外加剂1份；
所述面料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰5份、硅灰1份、锯末5份、植物纤维1份、硅溶胶1份和外加剂1份。
所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成：聚羧酸减水剂0.1份、硼酸0.1份、纤维素醚0.1份、消泡剂0.1份。
所述纤维素醚为甲基纤维素。
所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成：环氧氯丙烷10份、聚乙烯蜡1-5份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚5-10份和聚丙烯酰胺5-10份。
所述植物纤维为木纤维和秸秆纤维的混合物，混合比例为1：1。
一种植物纤维外墙挂板的制备方法，包括以下步骤：
(1)植物纤维制备，对植物纤维进行筛分，含水量控制在14％，含泥量控制为0.8％；
(2)将底料层、中料层和面料层的物料按照各自的原料比例和水依次加入搅拌机中搅拌5-10分钟，其中底料层、中料层中的植物纤维不与其他物料混合；
(3)将底料层材料分别铺装在模板上，用喷射设备将植物纤维喷洒在底料层表面；
(4)在底料层上方铺设中料层，喷射设备将植物纤维喷洒在中料层表面；
(5)在中料层上面铺设面料层，然后进行养护，养护为在温度25-30℃、相对湿度52％以上的环境下，进行养护3天，得到产品。
检测上述实施例制成的墙板，墙板强度＝14.4MPa，抗压强度＝12.1MPa，抗拉强度＝7.0MPa。
实施例3
一种植物纤维外墙挂板，所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层，所述中料层设置与所述底料层和面料层之间；
所述底料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥200份、粉煤灰20份、硅灰5份、锯末15份、植物纤维5份、焦沫5份和外加剂5份。
所述中料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥400份、粉煤灰30份、硅灰10份、锯末70份、植物纤维5份、红砖粉20份、硅藻土20份、石英砂10份、碳化硅10份、氧化镁10份、氧化钙10份、丙烯酰胺5份、木薯淀粉10份、火山灰15份、磷酸二辛酯10份、铝矾土10份和外加剂5份；
所述面料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥1200份、粉煤灰20份、硅灰5份、锯末15份、植物纤维5份、硅溶胶5份和外加剂5份。
所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成：聚羧酸减水剂1份、硼酸1份、纤维素醚0.5份、消泡剂1份。
所述纤维素醚为乙基纤维素。
所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成：环氧氯丙烷20份、聚乙烯蜡5份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚10份和聚丙烯酰胺10份。
所述植物纤维为秸秆纤维。
一种植物纤维外墙挂板的制备方法，包括以下步骤：
(1)植物纤维制备，对植物纤维进行筛分，含水量控制在11％，含泥量控制为0.8％；
(2)将底料层、中料层和面料层的物料按照各自的原料比例和水依次加入搅拌机中搅拌5-10分钟，其中底料层、中料层中的植物纤维不与其他物料混合；
(3)将底料层材料分别铺装在模板上，用喷射设备将植物纤维喷洒在底料层表面；
(4)在底料层上方铺设中料层，喷射设备将植物纤维喷洒在中料层表面；
(5)在中料层上面铺设面料层，然后进行养护，养护为在温度25-30℃、相对湿度52％以上的环境下，进行养护3天，得到产品。
检测上述实施例制成的墙板，墙板强度＝14.5MPa，抗压强度＝12.2MPa，抗拉强度＝7.1MPa。
实施例4
一种植物纤维外墙挂板，所述植物纤维外墙挂板包括底料层、中料层和面料层，所述中料层设置与所述底料层和面料层之间；
所述底料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥150份、粉煤灰14份、硅灰3份、锯末12份、植物纤维3份和焦沫2份。
所述中料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥300份、粉煤灰25份、硅灰6份、锯末55份、植物纤维4份、红砖粉12份、硅藻土14份、石英砂7份、氧化镁7份、氧化钙6份、丙烯酰胺2份、磷酸二辛酯5份和铝矾土9份；
所述面料层主要由以下原料制备而成，按重量份数计，硫铝酸盐水泥150份、粉煤灰11份、硅灰3份、锯末8份、植物纤维3份和硅溶胶2份。
所述外加剂主要由以下成分按重量份数制成：聚羧酸减水剂0.6份、硼酸0.6份、纤维素醚0.3份、消泡剂0.7份。
所述纤维素醚为甲基纤维素。
所述消泡剂主要由以下成分按重量份数制成：环氧氯丙烷15份、聚乙烯蜡4份、聚氧乙烯聚氧丙烯甘油醚7份和聚丙烯酰胺7份。
所述植物纤维为木纤维。
一种植物纤维外墙挂板的制备方法，包括以下步骤：
(1)植物纤维制备，对植物纤维进行筛分，含水量控制在12％，含泥量控制为0.8％；
(2)将底料层、中料层和面料层的物料按照各自的原料比例和水依次加入搅拌机中搅拌5-10分钟，其中底料层、中料层中的植物纤维不与其他物料混合；
(3)将底料层材料分别铺装在模板上，用喷射设备将植物纤维喷洒在底料层表面；
(4)在底料层上方铺设中料层，喷射设备将植物纤维喷洒在中料层表面；
(5)在中料层上面铺设面料层，然后进行养护，养护为在温度25-30℃、相对湿度52％以上的环境下，进行养护3天，得到产品。
检测上述实施例制成的墙板，墙板强度＝10.3MPa，抗压强度＝8.2MPa，抗拉强度＝5.7MPa。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。