1.一种低温共烧陶瓷材料,其特征在于,由CaO、B2O3、SiO2、纳米Al2O3、MgO、纳米ZrO2组成,其中各个成分的质量百分比分别为:CaO为35%~50%、B2O3为5%~15%、SiO2为40%~55%、纳米Al2O3为1%~5%、MgO为1%~5%、纳米ZrO2为1%~5%。
2.一种低温共烧陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将原料CaCO3、B2O3、SiO2、Al2O3、MgO、ZrO2按照权利要求1中的配方称得化学纯的CaO、B2O3、SiO2、纳米Al2O3、MgO、纳米ZrO2,将混合粉料经球磨混合,球磨介质为锆球,混合均匀后,过60目筛;
S2:将步骤S1中过筛后得到的混合粉料进行高温烧结,保温预定时间后,使混合粉料完全熔融和均匀化得到熔融物;
S3:将所述熔融物淬入去离子水,得到透明的碎玻璃体;
S4:将所述碎玻璃体进行粉碎,得到细玻璃体;
S5:将所述细玻璃体进行湿式球磨,再烘干后研磨,过120目筛,得到玻璃粉末;
S6:将所述玻璃粉末,外加造粒液进行造粒,过筛,取细粉压制成生坯;
S7:将所述生坯进行排胶;
S8:将排胶后的坯件进行烧结得到所述低温共烧陶瓷材料。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,纳米Al2O3的平均粒径为60~100nm,纳米ZrO2的平均粒径为80~100nm。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S1中球磨混合步骤是在振动球磨机中进行干式混合4~8h,且球磨混合步骤中料:球的重量比为1:(2~4)。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S2中是在1350~1500℃的条件下高温烧结,保温时间为1~2.5h。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S5中湿式球磨步骤中的料:球:水的重量比为1:4:1.5,球磨时间为6~10h,球磨机的转速为200~250rpm。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S5中烘干步骤在70~100℃条件下进行,得到的玻璃粉末的平均粒径为0.5~2.0μm。
8.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,步骤S6具体包括:在所述玻璃粉末中加入质量百分比为10%的聚乙烯醇水溶液进行造粒,依次过60目和200目筛,取中间粉末压制成生坯,其中压制成型的压强为220~260MPa,保压时间为10~20s。
9.根据权利要求2至8任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤S7具体包括:将所述生坯放入马弗炉中,以0.5~1℃/min的速率升温至450~500℃,保温4~8h,进行有机物的排除;步骤S8具体包括:将排胶后的坯件放入马弗炉中,以5~8℃/min的升温速率升温至840~880℃烧结,保温15~30min后,随炉自然冷却至室温。
10.一种低温共烧陶瓷材料,其特征在于,是根据权利要求2至9任一项所述的制备方法制得的低温共烧陶瓷材料。