一种光纤固化UV灯阀门装置的制作方法

文档序号:11123158阅读:895来源:国知局
一种光纤固化UV灯阀门装置的制造方法

本发明涉及于光纤固化生产装置技术领域,尤其涉及一种光纤固化UV灯阀门装置。



背景技术:

在光纤的拉丝生产过程中,光纤需要进行表面涂覆树脂材料,涂覆作为光纤生产的一个重要环节,对成品光纤质量的影响至关重要。光纤涂覆层是为保护光纤表面不受潮湿气体和外力擦伤、提高光纤机械强度和抗微弯强度并降低光纤的微弯附加损耗而涂覆的高分子材料层。一般情况下涂覆层有二层,内层为低模量高分子材料,称为一次涂层;外层为高模量高分子材料,称为二次涂层。光纤的涂层是通过涂覆模具施加的,因此它对涂覆质量的影响非常大的,涂覆之后还要将涂敷层进行固化,常用的是紫外线光固化(UV固化),固化速度快,适合高速拉丝,产品性能好,生产成本较低。

在进行UV固化的UV灯上设置有阀门,在阀门打开时进行光纤的初始穿线操作,穿线完成后将阀门关闭,保持良好的密封,确保光纤光固化的质量。在进行UV固化时,会因树脂固化而产生垃圾,长时间存留在阀门上会影响光纤涂敷层的固化,或者掉在光纤表面,引起光纤表面颗粒等,因此需要定期对阀门进行清理。传统的阀门为开口夹的结构,结构笨重,占用空间大,阀门张开时进行穿线操作,阀门紧闭时仅留出供光纤穿过的小孔,从而保障密封性。在清理时需要将传统的整个阀门拆卸下来,传统的阀门在安装时易使UV灯接头变形,变形后拆卸困难,清理难度也变大。由于传统阀门自重大,并且与UV灯接头的连接不紧密,长期使用后容易产生下垂而出现间隙,阀门不能完全关闭,密封性变差,影响光固化质量。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进,提供一种光纤固化UV灯阀门装置,解决目前技术中传统的UV灯阀门结构笨重,装拆困难,清理难度大,容易变形产生缝隙影响密封性,影响光固化度的问题。

为解决以上技术问题,本发明的技术方案是:

一种光纤固化UV灯阀门装置,其特征在于,包括与UV灯接头连接的安装板、卡槽板和插片阀门,卡槽板装置在安装板表面,并且两者之间形成一个插槽空腔,插片阀门插入插槽空腔内,安装板上设置了安装板过孔,卡槽板上在安装板过孔的对应位置设置了卡槽板过孔,插片阀门上设置了口径小于安装板过孔和卡槽板过孔的阀门孔,并且插片阀门上还设置了连通阀门孔与插片阀门插入前端的侧槽。本发明所述的光纤固化UV灯阀门装置结构简单轻型,连接紧密,操作方便,在点检UV灯后进行穿线操纵时只需将插片阀门从插槽空腔抽出即可实现开启阀门的操作,安装板过孔、卡槽板过孔的尺寸大,满足操作的需求;在进行光纤的正常拉丝生产时,只需将插片阀门插入插槽空腔内,插片阀门插入前端设置的侧槽与阀门孔连通,不会干涉到光纤,可无阻碍的进行插入抽出的操作,不会影响到光纤的拉丝过程,在插片阀门插入到位后,阀门孔位于安装板过孔、卡槽板过孔的中心,并且阀门孔的尺寸小,插片阀门与安装板、卡槽板之间都是整个面贴合的,不易变形产生缝隙,密封效果好,避免紫外光泄漏,不会影响光纤的固化度。并且在点检时,无需将整个阀门装置拆卸下来进行清洗,只需将插片阀门拔出清洗即可,提高点检效率,保障生产效率。

进一步的,所述的安装板上沿圆周方向均匀设置了与UV灯接头连接的安装孔,使得安装板紧密贴合在UV灯接头上,避免产生缝隙漏光影响光纤的固化效果。

进一步的,所述的安装孔为弧线的条形孔,使得安装板可进行圆周方向的旋转调整,从而调节插槽空腔的插入方向,便于阀门装置的开启关闭操作。

进一步的,所述的安装板上设置螺纹连接孔与卡槽板通过螺丝连接,结构简单,制作方便,连接稳定性好。

进一步的,所述的卡槽板上设置有将插片阀门固定的阀门紧固装置,使得插片阀门在插入插槽空腔内能有效被固定,从而保持阀门关闭状态,避免光纤拉丝生产过程中插片阀门发生位移或掉落,确保始终具有良好的光固化效果。

进一步的,所述的阀门紧固装置包括设置在卡槽板上正对插槽空腔位置的顶紧螺孔,顶紧螺孔内安装顶紧螺丝顶紧固定插片阀门,结构简单,操作方便,通过旋紧顶紧螺丝即可固定插片阀门,有效避免插片阀门发生位移。

进一步的,所述的插片阀门上设置了把手,方便插入或抽出插片阀门的操作。

进一步的,所述的插片阀门与插槽空腔之间设置了限位导向机构,防止插片阀门掉出,也提高插片阀门插入位置的精准性,保障稳定的阀门关闭状态,避免光纤固化度出现浮动偏差。

进一步的,所述的限位导向机构包括设置在插片阀门上的沿插入方向的限位槽,卡槽板上设置了与限位槽匹配的导向销,限位槽由导向销限制滑动范围,确保插入和抽出位置的准确性,同时避免插片阀门从插槽空腔中脱出。

进一步的,所述的阀门孔的边缘处还开设有存积固体垃圾的沉槽,光固化过程中产生的固体垃圾存积在沉槽中,在进行点检时,将插片阀门抽出清理沉槽中的固体垃圾即可,操作方便快捷,点检效率高。

与现有技术相比,本发明优点在于:

本发明所述的光纤固化UV灯阀门装置结构简单轻型,与UV灯接头连接紧密,不易变形产生缝隙,密封效果好,避免紫外光泄漏,保障光纤良好的固化度,装拆方便快捷,无需将整个阀门装置拆卸下来进行清洗,只需将插片阀门拔出清洗即可,清洗方便简单,提高点检效率,保障生产效率。

附图说明

图1为本发明的装配剖面示意图;

图2为阀门装置开启和关闭的状态示意图;

图3为安装板与卡槽板的配合示意图;

图4为安装板的结构示意图;

图5为卡槽板的结构示意图;

图6为插片阀门的结构示意图;

图7为插片阀门的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开的一种光纤固化UV灯阀门装置,结构简单轻型,装拆方便,清理简单,提高点检效率,并且密封效果好,不易变形产生缝隙,保障光纤固化度达标。

如图1至图7所示,一种光纤固化UV灯阀门装置,包括安装板1、卡槽板2和插片阀门3,安装板1、卡槽板2和插片阀门3整体都为板状结构,安装板1上沿圆周方向均匀设置了与UV灯接头连接的安装孔12,并且安装孔12为弧线的条形孔,从而安装板1可以旋转调节卡槽板2和插片阀门3的安装方向,方便阀门开启和关闭的操作;安装板1上还设置了螺纹连接孔13,卡槽板2通过螺纹连接孔13装置在安装板1表面,安装板1与卡槽板2两者之间形成一个插槽空腔4,插片阀门3插入在此插槽空腔4内;在插槽空腔4所在区域内,安装板1上设置了安装板过孔11,卡槽板2上在安装板过孔11的对应位置设置了卡槽板过孔21,插片阀门3上设置了阀门孔31,并且阀门孔31的口径小于安装板过孔11和卡槽板过孔21的口径,安装板过孔11和卡槽板过孔21的口径便于点检操作,而阀门孔31的口径小避免紫外线漏光,保障光纤的光固化度,插片阀门3上设置了连通阀门孔31与插片阀门3插入前端的侧槽32,使得插片阀门3在插入与抽出的过程中不会与光纤发生干涉,操作更加方便,保障生产持续稳定进行。

插片阀门3插入时为光纤固化UV灯阀门装置的关闭工作状态,插片阀门3抽出时为光纤固化UV灯阀门装置的开启状态,为了确保在光纤拉丝过程中插片阀门3不会移动或者脱出导致阀门装置意外开启,需要设置将插片阀门3固定的阀门紧固装置,在在卡槽板2上设置了正对插槽空腔4位置的顶紧螺孔22,顶紧螺孔22内安装顶紧螺丝,旋拧顶紧螺丝顶紧插片阀门3将其固定,阀门紧固装置结构简单,操作方便。

插片阀门3上设置了方便抽出和插入的把手33;同时阀门孔31的边缘处还开设有存积固体垃圾的沉槽35,方便清洗固化过程中产生的固体垃圾;为了提高插片阀门3抽出和插入操作的位置精准性,并且避免插片阀门3在抽出过程中从插槽空腔4脱出,在插片阀门3与插槽空腔4之间设置了限位导向机构,在插片阀门3上的沿插入方向的限位槽34,卡槽板2上设置了与限位槽34匹配的导向销23,在本实施例中,卡槽板2在限位槽34的路径上开设了保险螺孔,然后在保险螺孔中装置螺栓,螺栓穿入插槽空腔4内形成导向销23,限位槽34与导向销23配合起到滑动导向提高位移精度并且防止插片阀门3脱出的功能。

以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1