一种环保空心砖的制作方法

文档序号:11123455阅读:530来源:国知局

本发明属于建筑材料制备技术领域,具体涉及一种环保空心砖。



背景技术:

空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好、消耗原材少、环保、无污染等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。近几年随着建筑工业的发展及整个社会的进步,人们生活水平的不断提高,越来越多的人们要求进去高度隔热保温、密度低、轻质等具有多功能的房屋,这就给空心砖的性能提出了更高的要。然而现有市场上的空心砖存在着抗冲击性、耐久性相对较差,密度大、质量重等缺点。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种环保空心砖,以解决现有的空心砖存在着抗冲击性、耐久性相对较差,密度大、质量重等问题。本发明的环保空心砖保温隔热性、隔音效果好,抗风压、抗冲击能力强,密度低、轻质、造价低、使用寿命长,涂料涂在空心砖外表面干结后形成致密坚固的外壳,能有效阻止绝大部分有害气体析出。

为了解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

一种环保空心砖,以重量份为单位,包括以下原料:水泥70-90份、石灰20-30份、矿石尾渣30-40份、粉煤灰20-30份、炉渣5-10份、黄土4-9份、废铝粉2-4份、PVC树脂2-5份、尾矿砂2-3份、莫来石2-4份、页岩1-3份、岩砂晶2-3份、农作物秸秆粉2-3份、玻璃纤维0.8-1.4份、碳化硅纤维0.5-0.8份、引发剂 0.2-0.4份、催化剂0.1-0.2份、促进剂0.2-0.3份、交联剂0.2-0.5份、渗透剂0.4-0.8份、发泡剂0.3-0.6份、发泡调节剂0.1-0.3份、稳泡剂0.2-0.4份、减水剂1.2-2份、耐水剂0.3-0.4份、固化剂0.3-0.6份、早强剂0.3-0.5份、防霉剂0.4-0.6份、水400-550份、涂料15-25份;

所述农作物秸秆为水稻秸秆;

所述引发剂为过氧化环己酮;

所述催化剂为三乙烯二胺·六水;

所述促进剂为无色钴;

所述交联剂为过氧化二异丙苯;

所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂;

所述稳泡剂为硅酮酰胺;

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述耐水剂为硼酸;

所述固化剂为二乙胺基丙胺;

所述早强剂为三乙醇胺;

所述防霉剂为OBPA防霉剂;

所述涂料,以重量份为单位,包括以下原料:聚酰胺树脂40-60份、可分散性乳胶粉9-12份、三聚磷酸钠4-6份、十二烷基硫酸钠3-5份、活性白土8-14份、羟丙基甲基纤维素2-5份、脱气剂0.4-0.7份、分散剂0.2-0.4份、垂纹剂0.3-0.4份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.2-0.4份、成膜助剂0.2-0.3份、润湿剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份、抗氧剂0.1-0.2份、光稳定剂0.1-0.2份;

所述脱气剂是酰胺蜡;

所述分散剂是分散剂CP-8131;

所述垂纹剂是垂纹剂ART-300;

所述增韧剂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;

所述增光剂是增光剂HR908;

所述环保空心砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:将水泥、石灰、矿石尾渣、粉煤灰、炉渣、黄土、废铝粉、PVC树脂、尾矿砂、莫来石、页岩、岩砂晶、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为86-90℃,转速为100-200r/min下搅拌2.5-3.5h,制得浆料a;

S2:调节步骤S1制得的浆料a温度为65-74℃,然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂,在转速为60-90r/min下搅拌1-2h,制得浆料b;

S3:调节步骤S2制得的浆料b温度为45-55℃,然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂,在转速为80-120r/min下搅拌1.5-2.5h,制得浆料c;

S4:将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型,成型压力控制在20-30MPa,然后将成型后的砖坯置于露天自然养护5-20天,制得干燥砖坯;

S5:将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料,喷涂室内温度控制在56-68℃,制得环保空心砖;

所述涂料的制备方法,包括以下步骤:

S51:将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合,在转速为100-200r/min下搅拌8-10min,得到均匀混合物;

S52:将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在115-117℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,在室温下冷却后制得片体;

S53:将步骤S52制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

S54:将步骤S53制得的切粒粉碎后过120-180目筛子,制得涂料。

进一步地,所述农作物秸秆粉的粒径≤260μm,水分含量≤12%。

进一步地,所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯。

进一步地,所述润湿剂是润湿剂BYK。

进一步地,所述防腐剂是防腐剂JLB50。

进一步地,所述抗氧剂是抗氧剂626 。

进一步地,所述光稳定剂是光稳定剂 HS-3203。

本发明具有以下有益效果:

(1)本发明的环保空心砖具有优良的保温隔热性、隔音效果,具有良好的抗风压、抗冲击能力,抗压强度大;

(2)本发明制备环保空心砖的方法,不需要蒸压养护,设备投资小,工艺简单,操作简便,便于推广,且生产的产品质量稳定;

(3)本发明的环保空心砖密度低、轻质、造价低、使用寿命长,涂料涂在空心砖外表面干结后形成致密坚固的外壳,能有效阻止绝大部分有害气体析出。

具体实施方式

为便于更好地理解本发明,通过以下实例加以说明,这些实例属于本发明的保护范围,但不限制本发明的保护范围。

在实施例中,所述环保空心砖,以重量份为单位,包括以下原料:水泥70-90份、石灰20-30份、矿石尾渣30-40份、粉煤灰20-30份、炉渣5-10份、黄土4-9份、废铝粉2-4份、PVC树脂2-5份、尾矿砂2-3份、莫来石2-4份、页岩1-3份、岩砂晶2-3份、农作物秸秆粉2-3份、玻璃纤维0.8-1.4份、碳化硅纤维0.5-0.8份、引发剂 0.2-0.4份、催化剂0.1-0.2份、促进剂0.2-0.3份、交联剂0.2-0.5份、渗透剂0.4-0.8份、发泡剂0.3-0.6份、发泡调节剂0.1-0.3份、稳泡剂0.2-0.4份、减水剂1.2-2份、耐水剂0.3-0.4份、固化剂0.3-0.6份、早强剂0.3-0.5份、防霉剂0.4-0.6份、水400-550份、涂料15-25份;

所述农作物秸秆为水稻秸秆;

所述农作物秸秆粉的粒径≤260μm,水分含量≤12%;

所述引发剂为过氧化环己酮;

所述催化剂为三乙烯二胺·六水;

所述促进剂为无色钴;

所述交联剂为过氧化二异丙苯;

所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂;

所述稳泡剂为硅酮酰胺;

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述耐水剂为硼酸;

所述固化剂为二乙胺基丙胺;

所述早强剂为三乙醇胺;

所述防霉剂为OBPA防霉剂;

所述涂料,以重量份为单位,包括以下原料:聚酰胺树脂40-60份、可分散性乳胶粉9-12份、三聚磷酸钠4-6份、十二烷基硫酸钠3-5份、活性白土8-14份、羟丙基甲基纤维素2-5份、脱气剂0.4-0.7份、分散剂0.2-0.4份、垂纹剂0.3-0.4份、增韧剂0.2-0.5份、增光剂0.2-0.4份、成膜助剂0.2-0.3份、润湿剂0.1-0.3份、防腐剂0.1-0.2份、抗氧剂0.1-0.2份、光稳定剂0.1-0.2份;

所述脱气剂是酰胺蜡;

所述分散剂是分散剂CP-8131;

所述垂纹剂是垂纹剂ART-300;

所述增韧剂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;

所述增光剂是增光剂HR908;

所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

所述润湿剂是润湿剂BYK;

所述防腐剂是防腐剂JLB50;

所述抗氧剂是抗氧剂626 ;

所述光稳定剂是光稳定剂 HS-3203;

所述环保空心砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:将水泥、石灰、矿石尾渣、粉煤灰、炉渣、黄土、废铝粉、PVC树脂、尾矿砂、莫来石、页岩、岩砂晶、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为86-90℃,转速为100-200r/min下搅拌2.5-3.5h,制得浆料a;

S2:调节步骤S1制得的浆料a温度为65-74℃,然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂,在转速为60-90r/min下搅拌1-2h,制得浆料b;

S3:调节步骤S2制得的浆料b温度为45-55℃,然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂,在转速为80-120r/min下搅拌1.5-2.5h,制得浆料c;

S4:将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型,成型压力控制在20-30MPa,然后将成型后的砖坯置于露天自然养护5-20天,制得干燥砖坯;

S5:将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料,喷涂室内温度控制在56-68℃,制得环保空心砖;

所述涂料的制备方法,包括以下步骤:

S51:将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合,在转速为100-200r/min下搅拌8-10min,得到均匀混合物;

S52:将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在115-117℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,在室温下冷却后制得片体;

S53:将步骤S52制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

S54:将步骤S53制得的切粒粉碎后过120-180目筛子,制得涂料。

下面通过更具体实施例对本发明进行说明。

实施例1

一种环保空心砖,以重量份为单位,包括以下原料:水泥80份、石灰25份、矿石尾渣35份、粉煤灰25份、炉渣8份、黄土7份、废铝粉3份、PVC树脂4份、尾矿砂2.5份、莫来石3份、页岩2份、岩砂晶2.5份、农作物秸秆粉2.5份、玻璃纤维1.2份、碳化硅纤维0.7份、引发剂 0.3份、催化剂0.1份、促进剂0.2份、交联剂0.4份、渗透剂0.6份、发泡剂0.5份、发泡调节剂0.2份、稳泡剂0.3份、减水剂1.6份、耐水剂0.3份、固化剂0.5份、早强剂0.4份、防霉剂0.5份、水480份、涂料20份;

所述农作物秸秆为水稻秸秆;

所述农作物秸秆粉的粒径≤260μm,水分含量≤12%;

所述引发剂为过氧化环己酮;

所述催化剂为三乙烯二胺·六水;

所述促进剂为无色钴;

所述交联剂为过氧化二异丙苯;

所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂;

所述稳泡剂为硅酮酰胺;

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述耐水剂为硼酸;

所述固化剂为二乙胺基丙胺;

所述早强剂为三乙醇胺;

所述防霉剂为OBPA防霉剂;

所述涂料,以重量份为单位,包括以下原料:聚酰胺树脂50份、可分散性乳胶粉10份、三聚磷酸钠5份、十二烷基硫酸钠4份、活性白土12份、羟丙基甲基纤维素4份、脱气剂0.6份、分散剂0.3份、垂纹剂0.3份、增韧剂0.4份、增光剂0.3份、成膜助剂0.2份、润湿剂0.2份、防腐剂0.1份、抗氧剂0.1份、光稳定剂0.1份;

所述脱气剂是酰胺蜡;

所述分散剂是分散剂CP-8131;

所述垂纹剂是垂纹剂ART-300;

所述增韧剂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;

所述增光剂是增光剂HR908;

所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

所述润湿剂是润湿剂BYK;

所述防腐剂是防腐剂JLB50;

所述抗氧剂是抗氧剂626 ;

所述光稳定剂是光稳定剂 HS-3203;

所述环保空心砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:将水泥、石灰、矿石尾渣、粉煤灰、炉渣、黄土、废铝粉、PVC树脂、尾矿砂、莫来石、页岩、岩砂晶、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为88℃,转速为150r/min下搅拌3h,制得浆料a;

S2:调节步骤S1制得的浆料a温度为70℃,然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂,在转速为80r/min下搅拌1.5h,制得浆料b;

S3:调节步骤S2制得的浆料b温度为50℃,然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂,在转速为100r/min下搅拌2h,制得浆料c;

S4:将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型,成型压力控制在25MPa,然后将成型后的砖坯置于露天自然养护12天,制得干燥砖坯;

S5:将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料,喷涂室内温度控制在62℃,制得环保空心砖;

所述涂料的制备方法,包括以下步骤:

S51:将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合,在转速为160r/min下搅拌9min,得到均匀混合物;

S52:将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在116℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,在室温下冷却后制得片体;

S53:将步骤S52制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

S54:将步骤S53制得的切粒粉碎后过150目筛子,制得涂料。

本实施例1的环保空心砖技术指标如下表所示。

实施例2

一种环保空心砖,以重量份为单位,包括以下原料:水泥70份、石灰20份、矿石尾渣30份、粉煤灰20份、炉渣5份、黄土4份、废铝粉2份、PVC树脂2份、尾矿砂2份、莫来石2份、页岩1份、岩砂晶2份、农作物秸秆粉2份、玻璃纤维0.8份、碳化硅纤维0.5份、引发剂 0.2份、催化剂0.1份、促进剂0.2份、交联剂0.2份、渗透剂0.4份、发泡剂0.3份、发泡调节剂0.1份、稳泡剂0.2份、减水剂1.2份、耐水剂0.3份、固化剂0.3份、早强剂0.3份、防霉剂0.4份、水400份、涂料15份;

所述农作物秸秆为水稻秸秆;

所述农作物秸秆粉的粒径≤260μm,水分含量≤12%;

所述引发剂为过氧化环己酮;

所述催化剂为三乙烯二胺·六水;

所述促进剂为无色钴;

所述交联剂为过氧化二异丙苯;

所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂;

所述稳泡剂为硅酮酰胺;

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述耐水剂为硼酸;

所述固化剂为二乙胺基丙胺;

所述早强剂为三乙醇胺;

所述防霉剂为OBPA防霉剂;

所述涂料,以重量份为单位,包括以下原料:聚酰胺树脂40份、可分散性乳胶粉9份、三聚磷酸钠4份、十二烷基硫酸钠3份、活性白土8份、羟丙基甲基纤维素2份、脱气剂0.4份、分散剂0.2份、垂纹剂0.3份、增韧剂0.2份、增光剂0.2份、成膜助剂0.2份、润湿剂0.1份、防腐剂0.1份、抗氧剂0.1份、光稳定剂0.1份;

所述脱气剂是酰胺蜡;

所述分散剂是分散剂CP-8131;

所述垂纹剂是垂纹剂ART-300;

所述增韧剂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;

所述增光剂是增光剂HR908;

所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

所述润湿剂是润湿剂BYK;

所述防腐剂是防腐剂JLB50;

所述抗氧剂是抗氧剂626 ;

所述光稳定剂是光稳定剂 HS-3203;

所述环保空心砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:将水泥、石灰、矿石尾渣、粉煤灰、炉渣、黄土、废铝粉、PVC树脂、尾矿砂、莫来石、页岩、岩砂晶、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为86℃,转速为100r/min下搅拌3.5h,制得浆料a;

S2:调节步骤S1制得的浆料a温度为65℃,然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂,在转速为60r/min下搅拌2h,制得浆料b;

S3:调节步骤S2制得的浆料b温度为45℃,然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂,在转速为80r/min下搅拌2.5h,制得浆料c;

S4:将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型,成型压力控制在20MPa,然后将成型后的砖坯置于露天自然养护5天,制得干燥砖坯;

S5:将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料,喷涂室内温度控制在56℃,制得环保空心砖;

所述涂料的制备方法,包括以下步骤:

S51:将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合,在转速为100r/min下搅拌10min,得到均匀混合物;

S52:将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在115℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,在室温下冷却后制得片体;

S53:将步骤S52制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

S54:将步骤S53制得的切粒粉碎后过120目筛子,制得涂料。

本实施例2的环保空心砖技术指标如下表所示。

实施例3

一种环保空心砖,以重量份为单位,包括以下原料:水泥90份、石灰30份、矿石尾渣40份、粉煤灰30份、炉渣10份、黄土9份、废铝粉4份、PVC树脂5份、尾矿砂3份、莫来石4份、页岩3份、岩砂晶3份、农作物秸秆粉3份、玻璃纤维1.4份、碳化硅纤维0.8份、引发剂 0.4份、催化剂0.2份、促进剂0.3份、交联剂0.5份、渗透剂0.8份、发泡剂0.6份、发泡调节剂0.3份、稳泡剂0.4份、减水剂2份、耐水剂0.4份、固化剂0.6份、早强剂0.5份、防霉剂0.6份、水550份、涂料25份;

所述农作物秸秆为水稻秸秆;

所述农作物秸秆粉的粒径≤260μm,水分含量≤12%;

所述引发剂为过氧化环己酮;

所述催化剂为三乙烯二胺·六水;

所述促进剂为无色钴;

所述交联剂为过氧化二异丙苯;

所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚;

所述发泡剂为偶氮二甲酰胺;

所述发泡调节剂为丙烯酸酯类发泡调节剂;

所述稳泡剂为硅酮酰胺;

所述减水剂为聚羧酸减水剂。

所述耐水剂为硼酸;

所述固化剂为二乙胺基丙胺;

所述早强剂为三乙醇胺;

所述防霉剂为OBPA防霉剂;

所述涂料,以重量份为单位,包括以下原料:聚酰胺树脂60份、可分散性乳胶粉12份、三聚磷酸钠6份、十二烷基硫酸钠5份、活性白土14份、羟丙基甲基纤维素5份、脱气剂0.7份、分散剂0.4份、垂纹剂0.4份、增韧剂0.5份、增光剂0.4份、成膜助剂0.3份、润湿剂0.3份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.2份;

所述脱气剂是酰胺蜡;

所述分散剂是分散剂CP-8131;

所述垂纹剂是垂纹剂ART-300;

所述增韧剂是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物;

所述增光剂是增光剂HR908;

所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

所述润湿剂是润湿剂BYK;

所述防腐剂是防腐剂JLB50;

所述抗氧剂是抗氧剂626 ;

所述光稳定剂是光稳定剂 HS-3203;

所述环保空心砖的制备方法,包括以下步骤:

S1:将水泥、石灰、矿石尾渣、粉煤灰、炉渣、黄土、废铝粉、PVC树脂、尾矿砂、莫来石、页岩、岩砂晶、农作物秸秆粉、玻璃纤维、碳化硅纤维、引发剂、催化剂、促进剂、交联剂、渗透剂、水在温度为90℃,转速为200r/min下搅拌2.5h,制得浆料a;

S2:调节步骤S1制得的浆料a温度为74℃,然后向浆料a中加入发泡剂、发泡调节剂、稳泡剂,在转速为90r/min下搅拌1h,制得浆料b;

S3:调节步骤S2制得的浆料b温度为55℃,然后向浆料b中加入减水剂、耐水剂、固化剂、早强剂、防霉剂,在转速为120r/min下搅拌1.5h,制得浆料c;

S4:将步骤S3制得的浆料c加入空心砖制砖机中压制成型,成型压力控制在30MPa,然后将成型后的砖坯置于露天自然养护20天,制得干燥砖坯;

S5:将步骤S4制得的干燥砖坯外表面喷涂涂料,喷涂室内温度控制在68℃,制得环保空心砖;

所述涂料的制备方法,包括以下步骤:

S51:将聚酰胺树脂、可分散性乳胶粉、三聚磷酸钠、十二烷基硫酸钠、活性白土、羟丙基甲基纤维素、脱气剂、分散剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、成膜助剂、润湿剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂混合,在转速为200r/min下搅拌8min,得到均匀混合物;

S52:将步骤S51制得的均匀混合物通过挤出机在117℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,在室温下冷却后制得片体;

S53:将步骤S52制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

S54:将步骤S53制得的切粒粉碎后过180目筛子,制得涂料。

本实施例3的环保空心砖技术指标如下表所示。

由实施例1-3可知,本发明的环保空心砖抗压强度为21.25-24.01MPa,具备良好的抗风压、抗冲击能力;导热系数为0.06-0.11w/(m·k),低导热,保温效果良好;干表现密度为915.58-1056.74kg/m3,密度低、质轻。

以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

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