本发明涉及食用菌废弃材料的综合利用技术领域，特别涉及一种菌类废弃资源无害化处理再利用制备有机养料的方法。
背景技术：
中国的食用菌资源丰富，也是最早栽培、利用食用菌的国家之一，早在1100多年前已有人工栽培木耳的记载。食用菌含有丰富的蛋白质和氨基酸，其含量是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍，其中食用菌中赖氨酸含很丰富，食用菌还含有维生素以及多种矿质元素，如磷、钾、钠、钙、铁、锌、镁、锰、等及其他一些微量元素。
生产实践中，采用以木屑、玉米芯、秸秆等原料栽培食用菌，一个生产周期一般只需7～8个月。食用菌废弃材料是食用菌生产过程中产生的废料，通常食用菌菌包在出三潮以上菇后就被废弃，废弃菌包往往被堆放，由于废弃菌包中含有大量水分，在废弃后极易发酵变质，大量渗滤液对土壤造成污染，顺地表径流流入江河湖泊污染水源。一些菌农将废弃菌包晒干进行燃烧，但对大气污染较重。故食用菌废弃材料的无害资源化利用引起人们的重视。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种菌类废弃资源无害化处理再利用制备有机养料的方法，将食用菌废弃材料回收利用制备有机肥料，从而达到废物利用、减少污染的目的。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种菌类废弃资源无害化处理再利用制备有机养料的方法，所述有机肥料的原料组成及其重量份数为：食用菌废弃菌渣50～60份，畜禽粪便20～30份，尿素10～15份，磷酸一铵10～15份，硫酸钾10～15份，秸秆粉5～10份，糠壳粉5～10份，粉煤灰5～8份，腐殖酸3～5份；
所述有机肥料的制备方法包括以下步骤：
(1)将食用菌废弃菌渣碾压粉碎；
(2)将步骤(1)得到的粉碎后的食用菌废弃菌渣与畜禽粪便、秸秆粉和糠壳粉按重量配比混合均匀，调节混合物的水分含量至含水量为50％～60％，然后在厌氧条件下40～60℃发酵20～30天；
(3)将步骤(2)发酵得到的物料干燥后粉碎，然后与尿素、磷酸一铵、硫酸钾、粉煤灰和腐殖酸按重量配比混合均匀；
(4)将步骤(3)得到的混合物料放入造球盘进行造粒，得到颗粒状有机肥料。
作为本发明的优选技术方案，所述有机肥料的原料组成及其重量份数为：食用菌废弃菌渣55份，畜禽粪便25份，尿素15份，磷酸一铵10份，硫酸钾10份，秸秆粉8份，糠壳粉8份，粉煤灰6份，腐殖酸4份。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(1)中，将食用菌废弃菌渣碾压粉碎至100目。
作为本发明的优选技术方案，所述步骤(4)中，造粒得到的3～5mm的颗粒为颗粒状有机肥料成品，小于3mm或大于5mm的颗粒返回造球盘重新造粒。
本发明的有益效果在于：
本发明充分利用食用菌废弃菌渣中富含的蛋白质、粗脂肪、粗纤维和微量元素等物质，通过混合其他营养物质、粉碎发酵、造粒，制备得到颗粒状有机肥料，该有机肥料中含有丰富的有机质和多种营养元素，能完全满足农作物所需养分，本发明将食用菌废弃材料回收利用，达到了废物利用、减少污染的目的。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的优选实施例进行详细的描述。
实施例1
有机肥料的原料组成及其重量份数为：食用菌废弃菌渣55份，畜禽粪便25份，尿素15份，磷酸一铵10份，硫酸钾10份，秸秆粉8份，糠壳粉8份，粉煤灰6份，腐殖酸4份。
有机肥料的制备方法：
(1)将食用菌废弃菌渣碾压粉碎至100目；
(2)将步骤(1)得到的粉碎后的食用菌废弃菌渣与畜禽粪便、秸秆粉和糠壳粉按重量配比混合均匀，调节混合物的水分含量至含水量为55％，然后在厌氧条件下50℃发酵25天；
(3)将步骤(2)发酵得到的物料干燥后粉碎，然后与尿素、磷酸一铵、硫酸钾、粉煤灰和腐殖酸按重量配比混合均匀；
(4)将步骤(3)得到的混合物料放入造球盘进行造粒，得到的3～5mm的颗粒为颗粒状有机肥料成品，小于3mm或大于5mm的颗粒返回造球盘重新造粒。
实施例2
有机肥料的原料组成及其重量份数为：食用菌废弃菌渣50份，畜禽粪便20份，尿素12份，磷酸一铵12份，硫酸钾10份，秸秆粉5份，糠壳粉5份，粉煤灰5份，腐殖酸3份。
有机肥料的制备方法：
(1)将食用菌废弃菌渣碾压粉碎至100目；
(2)将步骤(1)得到的粉碎后的食用菌废弃菌渣与畜禽粪便、秸秆粉和糠壳粉按重量配比混合均匀，调节混合物的水分含量至含水量为50％，然后在厌氧条件下40℃发酵30天；
(3)将步骤(2)发酵得到的物料干燥后粉碎，然后与尿素、磷酸一铵、硫酸钾、粉煤灰和腐殖酸按重量配比混合均匀；
(4)将步骤(3)得到的混合物料放入造球盘进行造粒，得到的3～5mm的颗粒为颗粒状有机肥料成品，小于3mm或大于5mm的颗粒返回造球盘重新造粒。
实施例3
有机肥料的原料组成及其重量份数为：食用菌废弃菌渣60份，畜禽粪便30份，尿素15份，磷酸一铵15份，硫酸钾15份，秸秆粉10份，糠壳粉10份，粉煤灰8份，腐殖酸5份。
有机肥料的制备方法：
(1)将食用菌废弃菌渣碾压粉碎至100目；
(2)将步骤(1)得到的粉碎后的食用菌废弃菌渣与畜禽粪便、秸秆粉和糠壳粉按重量配比混合均匀，调节混合物的水分含量至含水量为60％，然后在厌氧条件下60℃发酵20天；
(3)将步骤(2)发酵得到的物料干燥后粉碎，然后与尿素、磷酸一铵、硫酸钾、粉煤灰和腐殖酸按重量配比混合均匀；
(4)将步骤(3)得到的混合物料放入造球盘进行造粒，得到的3～5mm的颗粒为颗粒状有机肥料成品，小于3mm或大于5mm的颗粒返回造球盘重新造粒。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。