一种塑料中空内模隔墙板抹灰专用砂浆的制作方法

文档序号:12238877阅读:737来源:国知局
一种塑料中空内模隔墙板抹灰专用砂浆的制作方法与工艺

本发明涉及建筑材料的技术领域,具体涉及一种塑料中空内模隔墙板抹灰专用砂浆。



背景技术:

近年来,随着非承重墙逐渐由传统的砌筑方式向以轻质骨架与板材结构制成的轻质隔墙方向发展,各种新型墙体材料不断涌现。其中,塑料中空内模水泥砂浆隔墙板是把塑料加工成有空腔的长型内模板,模板上下由槽铁固定,水平向由燕尾槽及外挂铁丝网连成整体,采用干式组合安装和湿式水泥砂浆涂抹成墙的新工艺。如图1所示,复数个波浪形塑料板1通过连接孔101连接,水泥砂浆层2包裹涂抹在波浪形塑料板1上形成隔墙板。与传统的砌筑隔墙相比,塑料中空内模隔墙板作为一种新型的非承重隔墙材料,具有重量轻、强度高、隔音好、保温隔热佳、防火、可吊挂、得房率高、造型多变、水电安装简易等诸多优点,且工艺简单,操作方便,施工效率高,是一种既节能又环保的高品质墙体材料,适用于各类建筑物的分室墙、分户墙和悬空墙。然而,由于受塑料中空内模板材料性质——其表面较光滑、在外力作用下具有一定的弹性变形能力——的影响,当使用普通砂浆抹灰时,容易产生粘结强度低、柔韧性差等缺陷,进而导致空鼓、开裂等质量问题,严重影响到服役期间隔墙板的正常使用功能。

因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种塑料中空内模隔墙板抹灰专用砂浆,本案由此产生。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种粘结强度高、抗冲击性能好,柔韧性佳的塑料中空内模隔墙板抹灰专用砂浆。

为解决上述技术问题,本发明的技术解决方案是:

一种塑料中空内模隔墙板抹灰专用砂浆,其按质量百分比计由以下组分组成:

进一步,所述水泥为普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中的一种或两种,所述细骨料为机制砂和天然砂中的一种或两种,所述添加剂为保水剂、可再分散胶粉、引气剂、缓凝剂和减水剂中的一种或多种。

进一步,所述细骨料为细度模数1.6~2.6。

进一步,所述保水剂为纤维素醚、淀粉醚中的一种或两种,纤维素醚为羟丙基甲基纤维素醚、羟乙基甲基纤维素醚、羟乙基纤维素醚、羧甲基纤维素醚中的一种或多种,纤维素醚用量按质量百分比计为0.01%~0.1%。

进一步,所述可再分散胶粉为醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉、乙烯与氯乙烯及月硅酸乙烯酯三元共聚胶粉、醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉中的一种或多种,可再分散胶粉用量按质量百分比计为0.1%~0.5%。

进一步,所述引气剂为松香热聚物、松香皂类、烷基磺酸盐、脂肪醇聚氧乙烯醚、三萜皂甙中一种或多种。

进一步,所述缓凝剂为葡萄糖酸盐、柠檬酸及其盐、酒石酸及其盐中的一种或多种。

进一步,所述减水剂为木质素系减水剂、萘系高效减水剂、聚羧酸盐系高效减水剂中的一种或多种。

采用上述方案后,与现有技术相比,在普通砂浆由水泥、砂和水组成的三组分体系的基础上,引入了第四组分——高分子聚合物,改善了与塑料中空内模板表面的粘结性能,并且具有良好的抗变形能力。本发明的有益效果是:砂浆保水性能好、抗流挂性能佳,易于施工,且砂浆硬化后与塑料中空内模隔墙板的粘结强度高,柔韧性好,在外力冲击下抗变形能力佳,有效地避免了普通砂浆由于粘结强度低、柔韧性差而可能导致的空鼓、脱落等问题。

附图说明

图1是使用本发明的塑料中空内模隔墙板结构组成示意图;

图2是本发明的隔墙板施工工艺流程图;

图3是本发明抹灰层的示意图。

标号说明

波浪形塑料板1 连接孔101 水泥砂浆层2

塑料中空内模隔墙板3 专用砂浆层31 普通抹灰砂浆层32

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详述。

实施例1:

称取P·O 42.5R普通硅酸盐水泥3.67kg,F类Ⅱ级粉煤灰0.28kg,S95级粒化高炉矿渣粉0.22kg,细度模数2.4机制砂12.85kg,粘度20000mPa·s的羟丙基甲基纤维素醚4.00g,淀粉醚7.50g,醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉12.00g,三萜皂甙0.40g,聚羧酸盐系高效减水剂28.00g,混合搅拌一分钟,再称取水2.80kg,再混合搅拌三分钟。

实施例2:

称取P·O 42.5R普通硅酸盐水泥3.83kg,F类Ⅱ级粉煤灰0.48kg,细度模数2.2天然河砂12.24kg,粘度20000mPa·s的羟丙基甲基纤维素醚6.00g,醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉15.00g,十二烷基磺酸钠0.52g,聚羧酸盐系高效减水剂34.00g,混合搅拌一分钟,再称取水2.80kg,再混合搅拌三分钟。

实施例3;

称取P·C 32.5复合硅酸盐水泥4.75kg,细度模数2.2天然河砂12.34kg,粘度10000mPa·s的羟乙基甲基纤维素醚8.00g,淀粉醚7.50g,醋酸乙烯酯与乙烯及高级脂肪酸乙烯酯三元共聚胶粉12.00g,葡萄糖酸钠2.00g,木质素磺酸钠减水剂32.00g,混合搅拌一分钟,再称取水2.90kg,再混合搅拌三分钟。

本发明产品性能指标参考GB/T 25181-2010《预拌砂浆》中对干混薄层抹灰砂浆和干混保温板抹面砂浆的要求以及JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》中对抹面胶浆的要求,表1为实施例1~3的性能指标。

表1塑料中空内模隔墙板抹灰专用砂浆性能指标

通过表1可以看出,本发明产品其性能符合国家各项规定的要求。

在使用本发明时,采用如图2所示的施工方法,其包括以下步骤:步骤一:结构墙、地面基层处理:将表面灰尘、污垢和油渍清除干净;步骤二:放线:步骤三:固定上下槽铁:步骤四:配板、裁剪;步骤五:安装塑料中空内模板;步骤六:安装电管、电盒并用砂浆固定;步骤七:拉毛、填槽抹灰;步骤八:加强节点处安装钢丝网;步骤九:墙面抹灰压光;步骤十:施工缝处。其中,如图3所示,在抹灰工序中由于受塑料中空内模板材料性质的影响(表面较光滑、在外力作用下具有一定的弹性变形能力),当使用普通砂浆抹灰时,容易产生粘结强度低、柔韧性差等缺陷,进而导致空鼓、开裂等质量问题,严重影响到服役期间隔墙板的正常使用功能,且人工抹灰施工速度慢,在一定程度上延长了隔墙板的整体施工周期。而在塑料中空内模隔墙板上先使用本发明的专用砂浆而后再使用普通砂浆抹灰,可以改善其与塑料中空内模板表面的粘结性能,有效解决空鼓、开裂等质量问题,是塑料板内模墙体水泥砂浆施工的理想方案。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故但凡依本发明的权利要求和说明书所做的变化或修饰,皆应属于本发明专利涵盖的范围之内。

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