本发明涉及技术领域，具体地说，涉及一种保温隔热涂料及其制备方法。
背景技术：
随着我国城市化进程正在一步步推进中，每年都在建设大量新建筑。在当前节能减排的大环境下，建筑节能成为社会关注的焦点，建筑节能主要采取的方式即为降低室内外温度的传递，即对建筑内外围护结构进行隔热保温，大量实验也同样表面保温技术能明显起到保护墙体和节约能源的作用。
传统的外保温体系中其饰面涂层仅具有装饰和一般防水功能，不具有保温隔热功能，这对于整个系统的保护具有一定的局限性。而现有的一些保温隔热涂料普遍存在隔热性、保温性能均不是较佳，保温体系的使用寿命短等问题。
技术实现要素：
本发明的内容是提供一种保温隔热涂料，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
保温隔热涂料，其包括以下重量份的原料：去离子水50-60份、珍珠岩10-15份、海泡石3-5份、多孔粉石英5-10份、中空玻璃微珠3-5份、硅酸铝5-8份、丙烯酸乳液5-8份、轻质碳酸钙5-10份、木质纤维2-3份、粘合剂1-2份、消泡剂1-2份。
中空玻璃微珠的容重为100kg/m3，细度粒径为30-40目。
其中，采用通过RO反渗透的方法制取的去离子水来制得混合溶液，可以有效避免普通水质中的各类杂志对该涂料的性能产生影响，同时由于去离子水位纯净水，其可以使得涂料中各类原料的混合、相互作用更加融合，提高该保温隔热涂料的化学稳定性能和使用性能。
珍珠岩为保温隔热涂料的主体骨架材料，海泡石具有良好的隔热、绝缘、抗腐蚀、抗辐射等性能，同时其还具有高强的吸附吸能。多孔粉石英表面含有一定数量的羟基(-OH)-硅醇，其作为极性官能团，用于涂料中有助于提高产品的附着力和粘结性，同时其由于羟基的存在，更容易通过偶联剂表面处理，增加其交联、补强的作用，即增加产品的物理力学性能又提高了涂膜的拉伸强度和对集体的附着、粘结性。
中空玻璃微珠的理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能，有效起到涂料的保温效果，同时其可有效提高涂料的易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能，降低综合生产成本。另外，由于中空玻璃微珠具有较佳的防紫外线性能和物理强度，因此使得所制备的保温隔热涂料能够具备较佳的防紫外线性能和表面强度。
硅酸铝能够有效增加涂料的分散稳定性，其还具有很好的悬浮性，并防止固体份的沉底及表面分水现象的出现。丙烯酸乳液具有优异的光泽与透明性,抗粘连性能好，其可使得该涂料中的混合物在羟丙基甲基纤维素的黏合作用后，得到进一步的粘结，以保证该保温隔热涂料的稳定性。轻质碳酸钙能使涂料不沉降，易分散，光泽好等特性。木质纤维能够对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。
一种制备上述保温隔热涂料的方法，其包括以下步骤：
步骤(1)将木质纤维、粘合剂、消泡剂加入去离子水中，搅拌均匀，然后对搅拌后的溶液进行加热，加热温度为40-50℃，加热1h；
步骤(2)将珍珠岩、海泡石、多孔粉石英放入同一容器中，加入80℃的热水浸泡15-18h后，再冷却并在0℃保温1.5h；
步骤(3)将步骤(2)中处理后的珍珠岩、海泡石、多孔粉石英与硅酸铝、轻质碳酸钙混合，混合后投入烘干箱中进行加热烘干，温度控制在160-180℃，时间控制为0.5h；
步骤(4)将步骤3中烘干的混合物投入搅拌机中进行搅拌，并将步骤(1)中的加热后的溶液也投入搅拌机中，采用150～200r/min的低速搅拌5min后加入丙烯酸乳液，继续采用600～800r/min的高速搅拌，直到搅拌均匀；
步骤(5)最后在步骤(4)的搅拌溶液内加入中空玻璃微珠，搅拌均匀，即得到该保温隔热涂料。
通过采用上述原料以及方法所制得的隔热保温涂料，其在墙面上涂刮1.5～2.5cm厚度，其保温效果可与7～8cm聚苯板相等，继而使其用量明显减少，所需保温厚度为传统保温材料的1/3～1/5，同时涂层能够明显减薄，而减薄的涂层易于探伤，可准确地发现保温层内设备故障的位置，同时其导热系数也能够明显降低，从而使其隔热效果明显增加，使其具有良好的保温隔热性能。
优选的，中空玻璃微珠的容重为100kg/m3，细度粒径为30-40目。
优选的，粘合剂采用粘度为200000MPa·s的羟丙基甲基纤维素，其采用该种高粘度的羟丙基甲基纤维素，其能够有效提高涂抹性和延长可操作时间，同时其保水性能使浆料在涂抹后不会因干得太快而龟裂，增强硬化后强度可有效提高涂料的黏合性能，减小保温层开裂、空鼓现象。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。
实施例1
保温隔热涂料，其包括以下重量份的原料：去离子水53份、珍珠岩11份、海泡石4份、多孔粉石英6份、中空玻璃微珠4份、硅酸铝6份、丙烯酸乳液6份、轻质碳酸钙6份、木质纤维2份、粘合剂1份、消泡剂1份。
其中，中空玻璃微珠的容重为100kg/m3，细度粒径为30-40目，粘合剂采用粘度为200000MPa·s的羟丙基甲基纤维素。
实施例2
同实施例1，所不同的是保温隔热涂料包括以下重量份的原料：去离子水50份、珍珠岩10份、海泡石4份、多孔粉石英7份、中空玻璃微珠3份、硅酸铝5份、丙烯酸乳液6份、轻质碳酸钙8份、木质纤维3份、粘合剂2份、消泡剂2份。
实施例3
同实施例1，所不同的是保温隔热涂料包括以下重量份的原料：去离子水60份、珍珠岩10份、海泡石3份、多孔粉石英5份、中空玻璃微珠3份、硅酸铝5份、丙烯酸乳液5份、轻质碳酸钙5份、木质纤维2份、粘合剂1份、消泡剂1份。
实施例4
一种制备实施例1或2或3中保温隔热涂料的方法，其包括以下步骤：
步骤(1)将木质纤维、粘合剂、消泡剂加入去离子水中，搅拌均匀，然后对搅拌后的溶液进行加热，加热温度为40-50℃，加热1h；
步骤(2)将珍珠岩、海泡石、多孔粉石英放入同一容器中，加入80℃的热水浸泡15-18h后，再冷却并在0℃保温1.5h；将原料珍珠岩、海泡石、多孔粉石英先在热水内浸泡，使其充分软化，并改善其化学性能，然后在0℃保温1.5h，能够使得进过该处理后的原料制得的涂料其物理力学性能得到显著提高，涂膜的拉伸强度和对集体的附着、粘结性相较于普通保温涂料有显著改善。
步骤(3)将步骤(2)处理后的珍珠岩、海泡石、多孔粉石英与硅酸铝、轻质碳酸钙混合，混合后投入烘干箱中进行加热烘干，温度控制在160-180℃，时间控制为0.5h；将珍珠岩、海泡石、多孔粉石英、硅酸铝以及轻质碳酸钙的混合物在高温下烘干，可使得涂料的悬浮性和分散稳定性得到进一步提高。
步骤(4)将步骤3中烘干的混合物投入搅拌机中进行搅拌，并将步骤(1)中的加热后的溶液也投入搅拌机中，采用150～200r/min的低速搅拌5min后加入丙烯酸乳液，继续采用600～800r/min的高速搅拌，直到搅拌均匀；在低速搅拌后再加入丙烯酸乳液，在混合后再以高速搅拌，采用该种方式可使丙烯酸乳液与其他混合物更加融合，从而使得涂料的粘结性能得到进一步提高，充分保证该保温隔热涂料的稳定性。
步骤(5)最后在步骤(4)的搅拌溶液内加入中空玻璃微珠，搅拌均匀，即得到该保温隔热涂料。最好加入的中空玻璃微珠，由于其结构内堆积密度小，因而使得涂料的导热系数明显降低，从而使得涂料的保温隔热效果得到进一步提高，且同时其可有效提高涂料的易流动性和自抗强度，减少材性收缩率，提高产品综合性能。
以上示意性地对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方案及实施例，均应属于本发明的保护范围。