滚筒分层加热式有机肥发酵装置的制作方法

本发明属于发酵设备技术领域，具体的为一种滚筒分层加热式有机肥发酵装置。

背景技术：

规模化养殖已成为我国农村养殖业的主要生产方式，具有养殖规模大、产量大的优点，但同时产生的畜禽粪便量大，现已成为一种重要的环境污染源，畜禽粪便含水率高，不易贮存和运输，处理费用高、效益差，对畜禽粪便进行发酵处理，降低水分，提高肥效是降低处理成本、减少环境污染的有效途径，目前已有的畜禽粪便发酵方式主要采用槽式发酵装置，一般发酵周期长达15-20天、处理量小，生产场地的空间利用率低，占地面积大、生产效率低，由于没有密闭，散发的臭气对环境造成二次污染，不能满足规模化养殖场处理畜禽粪便的要求。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种滚筒分层加热式有机肥发酵装置，不仅能够满足有机肥发酵的要求，而且更加节能环保，能够隔绝臭气，避免对环境造成污染。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚筒分层加热式有机肥发酵装置，包括底座和设置在底座上方的壳体，所述壳体内设有与其旋转配合并呈水平放置的发酵滚筒，所述发酵滚筒内设有与其同轴的支撑轴，所述支撑轴的两端分别延伸伸出所述发酵滚筒之外，且所述支撑轴的两端分别与所述壳体旋转配合；所述底座上设有用于与所述支撑轴传动配合并驱动所述发酵滚筒旋转的驱动机构；所述支撑轴上环形均布设有至少三个环形加热支撑单元；所述环形加热支撑单元包括间隔设置的支撑臂，属于同一个环形加热支撑单元的相邻两根所述支撑臂之间设有连接臂，且所述支撑轴、支撑臂和连接臂内设有中心通孔，所述支撑轴和支撑臂的中心通孔相连通，所述连接臂与所述支撑臂的中心通孔相连通；所述发酵滚筒上设有进料口和出料口，所述壳体的顶端与所述进料口对应设有上料口；所述底座的顶面与所述出料口对应设有出料槽，所述出料槽的槽底为倾斜的斜面；所述壳体和所述发酵滚筒之间设有间隙空腔，所述间隙空腔内环形均布设有蒸汽加热盘管，所述上料口上盖装设有上料密封盖，所述出料槽的槽口上盖装设有密封盖。

进一步，所述驱动机构包括固定安装在所述底座上的驱动电机和与所述驱动电机传动连接的减速器，所述减速器的输出轴与所述支撑轴相连。

进一步，所述底座上设有用于旋转支撑所述发酵滚筒的旋转支撑机构。

进一步，所述旋转支撑机构包括设置在所述底座上并用于支撑所述发酵滚筒的滚轮，所述发酵滚筒上与所述滚轮对应设有环形轨道。

进一步，所述发酵滚筒内还与所述出料口对应设有出料机构。

进一步，所述出料机构包括与所述出料口对应设置的螺杆，所述螺杆的轴线与所述发酵滚筒的轴线平行，且所述螺杆上设有分别位于所述出料口两侧的两段螺旋叶片，两段所述螺旋叶片的螺旋方向相反；所述发酵滚筒上设有用于驱动所述螺杆旋转的出料电机。

本发明的有益效果在于：

本发明的滚筒分层加热式有机肥发酵装置，通过将发酵滚筒旋转配合安装在壳体内，利用驱动机构可方便驱动发酵滚筒沿其轴线滚动，实现对滚筒内的物料进行翻转搅拌的技术目的，同时在支撑轴上设置支撑臂，支撑臂起到搅拌桨叶的作用，能够有效提高搅拌效率和搅拌效果，通过在支撑轴、支撑臂和连接臂内设置相互连通的中心通孔，如此即可通入加热介质（如蒸汽）对发酵滚筒内的物料进行加热，同时在间隙空腔内设置蒸汽盘管，共同对物料进行加热，以提高发酵效率，并能够有效隔绝臭气，避免对环境的二次污染。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明滚筒分层加热式有机肥发酵装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1所示，为本发明滚筒分层加热式有机肥发酵装置实施例的结构示意图。本实施例的滚筒分层加热式有机肥发酵装置，包括底座1和设置在底座1上方的壳体2，壳体2内设有与其旋转配合并呈水平放置的发酵滚筒3，发酵滚筒3内设有与其同轴的支撑轴4，支撑轴4的两端分别延伸伸出发酵滚筒之外，且支撑轴4的两端分别与壳体2旋转配合，壳体2上设有与支撑轴4配合的轴承座5。底座1上设有用于与支撑轴4传动配合并驱动发酵滚筒3旋转的驱动机构。本实施例的驱动机构包括固定安装在底座1上的驱动电机6和与驱动电机6传动连接的减速器7，减速器7的输出轴与支撑轴4相连。支撑轴4上环形均布设有至少三个环形加热支撑单元。本实施例的环形加热支撑单元包括间隔设置的支撑臂17，属于同一个环形加热支撑单元的相邻两根支撑臂17之间设有连接臂18，且支撑轴4、支撑臂17和连接臂18内设有中心通孔，支撑轴4和支撑臂17的中心通孔相连通，连接臂18与支撑臂17的中心通孔相连通。本实施例的支撑轴4上环形均布设有四个环形加热支撑单元。发酵滚筒3上设有进料口8和出料口9，壳体2的顶端与进料口8对应设有上料口10。底座1的顶面与出料口9对应设有出料槽11，出料槽11的槽底为倾斜的斜面。壳体2和发酵滚筒3之间设有间隙空腔19，间隙空腔19内环形均布设有蒸汽加热盘管20，上料口10上盖装设有上料密封盖21，出料槽11的槽口上盖装设有密封盖22。

进一步，底座1上设有用于旋转支撑发酵滚筒3的旋转支撑机构。本实施例的旋转支撑机构包括设置在底座1上并用于支撑发酵滚筒3的滚轮12，发酵滚筒3上与滚轮12对应设有环形轨道13。用于辅助支撑轴4支撑发酵滚筒3，结构更加稳定。

进一步，发酵滚筒3内还与出料口9对应设有出料机构。本实施例的出料机构包括与出料口9对应设置的螺杆14，螺杆14的轴线与发酵滚筒3的轴线平行，且螺杆14上设有分别位于出料口9两侧的两段螺旋叶片15，两段螺旋叶片15的螺旋方向相反，能够将两侧的物料驱动至出料口9出料。发酵滚筒3上设有用于驱动螺杆14旋转的出料电机16。

本实施例的滚筒分层加热式有机肥发酵装置，通过将发酵滚筒旋转配合安装在壳体内，利用驱动机构可方便驱动发酵滚筒沿其轴线滚动，实现对滚筒内的物料进行翻转搅拌的技术目的，同时在支撑轴上设置支撑臂，支撑臂起到搅拌桨叶的作用，能够有效提高搅拌效率和搅拌效果，通过在支撑轴、支撑臂和连接臂内设置相互连通的中心通孔，如此即可通入加热介质（如蒸汽）对发酵滚筒内的物料进行加热，同时在间隙空腔内设置蒸汽盘管，共同对物料进行加热，以提高发酵效率，并能够有效隔绝臭气，避免对环境的二次污染。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。