一种耐高温耐磨防腐化工泵的制作方法

文档序号:11098998阅读:553来源:国知局

本发明属于化工泵技术领域,具体涉及一种耐高温耐磨防腐化工泵。



背景技术:

化工流程泵主要应用在化工或石油生产中,泵在高温、低温或超低温、高压、易燃、易爆、有毒强腐蚀性介质下工作,化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,因此在实际工作中对化工泵的要求较高,特别对其耐腐蚀性和耐磨损性有较高要求,为了适应化工生产的特殊要求,在以下专用泵:塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵等的抗高温性能要求较高,而现在符合该要求的泵较少,因此应当对改性能进行进一步研究。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种耐高温耐磨防腐化工泵。

本发明是通过以下技术方案实现的:一种耐高温耐磨防腐化工泵,所述泵的泵体内壁衬有金属基陶瓷层,其中,金属基陶瓷层由以下重量份的原料制成:煅炉甘石粉25-32、硅灰石8-12、陶瓷微粒28-32、硫化锡5-7、硝化壳聚糖6-10、聚氨酯预聚物8-15、埃洛石15-20、氧化锗2-4、氯铂酸1-4、页岩油1-2、乙烯基三胺1-2、顺丁橡胶22-26;

其中,硝化壳聚糖的粘均分子量为35.8×105

作为对上述方案的进一步改进,所述金属基陶瓷层的制备方法,包括以下步骤:

(1)将煅炉甘石粉、硅灰石、埃洛石在1300-1400℃的条件下煅烧1.5-2小时,水淬降温,然后放到相当于其重量2倍的质量浓度为18.5%的盐酸溶液中,加热至沸腾,然后用质量浓度为12.5%的氢氧化钠溶液调节至中性,保持35-40℃搅拌20-25分钟,过滤,得到滤渣,烘干后研磨成粉,过100目筛,得到混合粉料备用;

(2)将陶瓷微粒、硫化锡、聚氨酯预聚物、氧化锗、顺丁橡胶加热熔融后依次加入混合粉料、乙烯基三胺、硝化壳聚糖、氯铂酸、页岩油和适量水,搅拌混合,制得固相含量为50vol%的混合浆料;

(3)将上述混合浆料浇筑模压,加热至220-240℃,保温4小时即得。

作为对上述方案的进一步改进,所述步骤(3)前将混合浆料放到密闭容器中,抽真空脱泡。

本发明相比现有技术具有以下优点:本发明中金属基陶瓷层具有较强的韧性和耐冲击力,耐酸碱腐蚀性大大提高,耐机械磨损、耐高温,用作化工泵内衬,提高了化工泵使用寿命的同时,在一定程度上降低了成本。

具体实施方式

实施例1

一种耐高温耐磨防腐化工泵,所述泵的泵体内壁衬有金属基陶瓷层,其中,金属基陶瓷层由以下重量份的原料制成:煅炉甘石粉25、硅灰石12、陶瓷微粒28、硫化锡5、硝化壳聚糖10、聚氨酯预聚物8、埃洛石20、氧化锗2、氯铂酸4、页岩油1、乙烯基三胺2、顺丁橡胶22;

其中,硝化壳聚糖的粘均分子量为35.8×105

其中,所述金属基陶瓷层的制备方法,包括以下步骤:

(1)将煅炉甘石粉、硅灰石、埃洛石在1350℃的条件下煅烧2小时,水淬降温,然后放到相当于其重量2倍的质量浓度为18.5%的盐酸溶液中,加热至沸腾,然后用质量浓度为12.5%的氢氧化钠溶液调节至中性,保持35-40℃搅拌20-25分钟,过滤,得到滤渣,烘干后研磨成粉,过100目筛,得到混合粉料备用;

(2)将陶瓷微粒、硫化锡、聚氨酯预聚物、氧化锗、顺丁橡胶加热熔融后依次加入混合粉料、乙烯基三胺、硝化壳聚糖、氯铂酸、页岩油和适量水,搅拌混合,制得固相含量为50vol%的混合浆料;

(3)将上述混合浆料放到密闭容器中,抽真空脱泡,用脱泡后的浆料浇筑模压,加热至220-240℃,保温4小时即得。

本发明中制备的金属基陶瓷层通过浇注工艺应用于化工泵内壁,其强度达到475MPa,硬度达到128HB,可酸、碱等腐蚀材料的传输,可耐高温350℃;

对金属基陶瓷层利用GB5237.4-2008条款5.4.9及附录A进行落砂磨耗测试,其落砂速率为16-18s/2L,检测得磨耗值达到2.9L/μm,使用寿命达到10年以上。

实施例2

一种耐高温耐磨防腐化工泵,所述泵的泵体内壁衬有金属基陶瓷层,其中,金属基陶瓷层由以下重量份的原料制成:煅炉甘石粉32、硅灰石8、陶瓷微粒32、硫化锡5、硝化壳聚糖10、聚氨酯预聚物8、埃洛石20、氧化锗2、氯铂酸4、页岩油1、乙烯基三胺2、顺丁橡胶22;

其中,硝化壳聚糖的粘均分子量为35.8×105

其他内容与实施例1相同。

本发明中制备的金属基陶瓷层通过浇注工艺应用于化工泵内壁,其强度达到465MPa,硬度达到138HB,可酸、碱等腐蚀材料的传输,可耐高温350℃;

对金属基陶瓷层利用GB5237.4-2008条款5.4.9及附录A进行落砂磨耗测试,其落砂速率为16-18s/2L,检测得磨耗值达到2.6L/μm,使用寿命达到10年以上。

实施例3

一种耐高温耐磨防腐化工泵,所述泵的泵体内壁衬有金属基陶瓷层,其中,金属基陶瓷层由以下重量份的原料制成:煅炉甘石粉28、硅灰石10、陶瓷微粒30、硫化锡6、硝化壳聚糖8、聚氨酯预聚物12、埃洛石18、氧化锗3、氯铂酸3、页岩油2、乙烯基三胺1、顺丁橡胶24;

其中,硝化壳聚糖的粘均分子量为35.8×105

其他内容与实施例1相同。

本发明中制备的金属基陶瓷层通过浇注工艺应用于化工泵内壁,其强度达到462MPa,硬度达到135HB,可酸、碱等腐蚀材料的传输,可耐高温350℃;

对金属基陶瓷层利用GB5237.4-2008条款5.4.9及附录A进行落砂磨耗测试,其落砂速率为16-18s/2L,检测得磨耗值达到2.7L/μm,使用寿命达到10年以上。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1