本发明涉及无机保温技术领域，具体为一种TL无机轻质保温板及其制备方法。
背景技术：
随着国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，对能源的消耗也越来越大，在我国的总能耗中，建筑能耗是我国能耗的主要方面之一。根据有关报道，我国每年新增房屋建筑面积中大部分为高耗能建筑，既有建筑近90％为高能耗建筑。全国建筑物每年用电量占我国发电量的20％以上，单位建筑面积耗电是发达国家的数倍。其中主要原因是我国建筑保温功能不完善和相关技术相对落后造成的，为了节能减排，降低建筑能源消耗，目前最普遍的方法是在外墙加装保温隔热层。现有保温材料大多采用的是低密度疏松多孔材料，因为内部填充和封闭的空气对热量的对流和传导起到很大的阻挡作用，从而实现保温隔热的效果，但抗燃阻燃效果差，抗折压强度低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种防火阻燃、抗折抗压强度高、憎水效果好、保温性能优异的TL无机轻质保温板及其制备方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种TL无机轻质保温板及其制备方法，包括以下原料组成和制备方法如下:
原料组成：1立方米无机轻骨料和25千克的高分子树脂组成，所述无机轻骨料包括：硅微粉1-3份，硅溶液3-6份，成膜助剂苯丙乳液0.5-1.5份，水玻璃55-70份，有机硅憎水剂甲基硅酸钠4-6份，膨胀珍珠岩80份，固化剂磷酸硅1-2份；
制备方法如下：(1)将1-3份硅微粉加入到70份膨胀珍珠岩中混合均匀，得到硅微粉改性膨胀珍珠岩混合物；(2)将3-6份硅溶胶、0.5-1.5份成膜助 剂和25千克高分子树脂，均匀混合得到硅溶胶混合物；(3)向步骤(1)所得混合物中喷入步骤(2)所得硅溶胶混合物，自然干燥4-6h；(4)将1-2份固化剂与55-70份水玻璃混合均匀；(5)将步骤(4)所得物料喷入步骤(3)干燥后的物料中，混合均匀；6)向(5)所得物料中喷入4-6份憎水剂，注入固定模具中、压制成型、烘干制得。
优选的，所述烘干温度为150-160℃，烘干时间为3-6小时。
优选的，所述膨胀珍珠岩的容重为80-150千克每立方米，常温导热系数为0.03-0.04w/m.k。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过通过加入高分子树脂材料，达到了保温性能良好抗折抗压能力好的的效果，同时影响无机材料的抗燃阻燃效果，高分子树脂材料的加入减轻了保温板自身的重量，更增强了板材自身的粘结度，提高了抗压能力。
本TL无机轻质保温板通过分批混合搅拌、干燥、再混合的工艺来制得改性珍珠岩保温板，从而实现了珍珠岩保温板保温性能好、高度防水、力学性能优异且防火阻燃性能好的目的。本发明的保温板安装方便，适合建筑外墙保温系统，能满足现有屋面、墙面保温系统的使用需求。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一、一种TL无机轻质保温板及其制备方法，包括以下原料组成和制备方法如下:
原料组成：1立方米无机轻骨料和25千克的高分子树脂组成，所述无机轻骨料包括：硅微粉1-3份，硅溶液3-6份，成膜助剂苯丙乳液0.5-1.5份， 水玻璃55-70份，有机硅憎水剂甲基硅酸钠4-6份，膨胀珍珠岩80份，固化剂磷酸硅1-2份；
制备方法如下：(1)将3份硅微粉加入到70份膨胀珍珠岩中混合均匀，得到硅微粉改性膨胀珍珠岩混合物；(2)将6份硅溶胶、1.5份成膜助剂和25千克高分子树脂，均匀混合得到硅溶胶混合物；(3)向步骤(1)所得混合物中喷入步骤(2)所得硅溶胶混合物，自然干燥6h；(4)将2份固化剂与70份水玻璃混合均匀；(5)将步骤(4)所得物料喷入步骤(3)干燥后的物料中，混合均匀；6)向(5)所得物料中喷入6份憎水剂，注入固定模具中、压制成型、烘干制得，烘干温度为150℃，烘干时间为3小时。
TL无机轻质保温板的性能指标
采用本发明的保温板的配方和制备方法，通过抗压强度计算：σ0＝P/S(1)式中：σ0——抗压强度，单位MPa；精确至0.01；P——试件破坏荷载，单位N；S——试件的受压面积，70℃浸水湿热强度损失率计算：φ＝(1-σ1/σ0)×100％式中：φ——70℃浸水湿热强度损失率，精确至0.01；σ0——抗压强度，单位MPa；σ1——70℃浸水后强度，单位MPa，单位mm2可以制得导热系数≤0.051w/m.k，吸水率小于3％，抗压强度≥0.58MPa，抗折强度≥0.38MPa，完全符合标准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。