本发明涉及颜料技术领域，具体而言涉及一种应用于琉璃的颜料及其应用方法。
背景技术：
在琉璃产品的制备过程中，需要根据不同的产品以及不同的部位调制不同的颜色，现有技术调配出的颜色已经多种多样，但是市场上的琉璃颜料大多存在亮度低、化学稳定性差等缺点，难以满足人们对琉璃艺术品的需求。
技术实现要素：
本发明提供了一种应用于琉璃的颜料及其应用方法，本发明具有光泽度好、亮度高，化学性能稳定，无毒、无味、阻燃、耐酸碱和抗紫外线的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种应用于琉璃的颜料及其应用方法，由以下质量份数配方成分组成：石英砂10-15份、氟硅酸钠1-5份、方解石2-4份、高锰酸钾1-3份、纯碱3-6份、氧化锑5-8份、二氧化硅5-8份、氧化铝5-10份、氧化锌5-10份、氧化硼5-8份、氧化钾5-8份、钴蓝70-100份、硼沙2-4份、瓷土10-30份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：石英砂10份、氟硅酸钠1份、方解石2份、高锰酸钾1份、纯碱3份、氧化锑5份、二氧化硅5份、氧化铝5份、氧化锌5份、氧化硼5份、氧化钾5份、钴蓝70份、硼沙2份、瓷土10份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：石英砂15份、氟硅酸钠5份、方解石4份、高锰酸钾3份、纯碱6份、氧化锑8份、二氧化硅8份、氧化铝10份、氧化锌10份、氧化硼8份、氧化钾8份、钴蓝100份、硼沙4份、瓷土30份。
进一步：由以下质量份数配方成分组成：石英砂12份、氟硅酸钠4份、方解石3份、高锰酸钾2份、纯碱5份、氧化锑7份、二氧化硅6份、氧化铝9份、氧化锌7份、氧化硼6份、氧化钾7份、钴蓝85份、硼沙3份、瓷土20份。
进一步：本发明应用方法具有如下步骤：
步骤一、将上述原料按质量份数混合，再在1650-1750℃下熔化15-16小时，形成一种液态状；
步骤二、然后用铁棍取液态料在不同的形状槽中形成所需形状，冷却备用；
步骤三、在琉璃产品成型过程中，将冷却备用的颜料制品二次加热后包覆在琉璃产品外部即可。
本发明的有益效果是：
1、本发明具有光泽度好、亮度高，化学性能稳定，无毒、无味、阻燃、耐酸碱和抗紫外线的特点；
2、本发明应用工艺成熟，易于推广应用，具有较好的经济和社会效益。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种应用于琉璃的颜料由以下质量份数配方成分组成：石英砂10-15份、氟硅酸钠1-5份、方解石2-4份、高锰酸钾1-3份、纯碱3-6份、氧化锑5-8份、二氧化硅5-8份、氧化铝5-10份、氧化锌5-10份、氧化硼5-8份、氧化钾5-8份、钴蓝70-100份、硼沙2-4份、瓷土10-30份。
实施例二：
一种应用于琉璃的颜料由以下质量份数配方成分组成：石英砂10份、氟硅酸钠1份、方解石2份、高锰酸钾1份、纯碱3份、氧化锑5份、二氧化硅5份、氧化铝5份、氧化锌5份、氧化硼5份、氧化钾5份、钴蓝70份、硼沙2份、瓷土10份。
实施例三：
一种应用于琉璃的颜料由以下质量份数配方成分组成：石英砂15份、氟硅酸钠5份、方解石4份、高锰酸钾3份、纯碱6份、氧化锑8份、二氧化硅8份、氧化铝10份、氧化锌10份、氧化硼8份、氧化钾8份、钴蓝100份、硼沙4份、瓷土30份。
实施例四：
一种应用于琉璃的颜料由以下质量份数配方成分组成：石英砂12份、氟硅酸钠4份、方解石3份、高锰酸钾2份、纯碱5份、氧化锑7份、二氧化硅6份、氧化铝9份、氧化锌7份、氧化硼6份、氧化钾7份、钴蓝85份、硼沙3份、瓷土20份。
实施例五：
一种应用于琉璃的颜料的应用方法包括如下步骤：
步骤一、将上述原料按质量份数混合，再在1650-1750℃下熔化15-16小时，形成一种液态状；
步骤二、然后用铁棍取液态料在不同的形状槽中形成所需形状，冷却备用；
步骤三、在琉璃产品成型过程中，将冷却备用的颜料制品二次加热后包覆在琉璃产品外部即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。