一种铌酸钾钠体系纳米线材料及其制备方法与流程

文档序号:11100149阅读:922来源:国知局
一种铌酸钾钠体系纳米线材料及其制备方法与制造工艺

本发明涉及压电纳米材料领域,具体是一种铌酸钾钠体系纳米线材料及其制备方法。



背景技术:

纳米技术作为21世纪一个重要新兴科技领域,在理论与实践上正经历着高速发展,大量新型纳米材料与器件不断被开发出来, 并在生物医学、国防以及日常生活的各个领域展现前所未有的应用前景。将基于压电效应的纳米材料技术用到纳米发电机、THz通信、生物医学传感器等方面正受到国际上极大的关注。特别是纳米发电机,《Science》、《Advance materials》杂志给予了专门报道。在有关纳米压电材料的应用上,铌酸钾钠体系具有综合性能优异的优势,如压电系数、机电耦合系数和居里温度高及组成元素对人类友好,这在作为植入人体的生物医疗器械方面尤为重要。

从压电式纳米换能器的效率方面来讲,除了在一定程度上受系统集成组装的质量影响外,最主要的影响因素应该是其核心部件—压电材料的压电性能,高压电系数的压电材料将表现出更高的压电性能。事实上,除了ZnO外,还包括现在应用最多的铅基压电陶瓷(如PZT),以及目前研究很热的几类无铅压电材料(如铌酸钾钠体系、钛酸钡钾钠体系等),后面这几类压电材料的压电性能都远高于ZnO。当然,由于铅基压电陶瓷含铅且含铅量高于60%(质量比)不利于人类环境保护而即将被淘汰,特别是作为植入人体的医疗器械,更不应该采用。作为替代,无铅压电材料的研究及尽早开发自然十分迫切。比较目前研究比较热的几类无铅压电材料,铌酸钾钠体系由于具有很好综合性能优势,如高的压电系数、高的机电耦合系数、高的居里温度和组成元素对人类友好,而成为首选材料之一。

目前,无铅压电材料研究报道最多的是块体陶瓷材料,但是在微纳技术领域则恰恰需要相应的具有微纳米尺寸的材料,例如在微型马达、生物医药传感器、监控、生物活体探测和太赫兹波通信等方面。从上述研究报道来看,目前针对铌酸钾钠纳米线的制备方法主要有模板生长法、水热法、溶胶-凝胶法、熔盐法和静电纺丝法等。虽然每种方法各有优点,但也各自存在一些问题。

模板生长法可以采用AAO、碳纳米管、分子筛和硅纳米线等模板进行辅助生长,具有纳米线排列可控、对材料结构限制少等优点,但是存在所制备的纳米线通常是多晶,不易获得单晶,且产物中因模板的存在易引入杂质的技术问题。

水热法和溶胶-凝胶法等液相法具有低温、低成本优势,及产量高和均匀性好等优点,但是存在产物长径比较低、尺寸较大,工艺复杂且产物纯度不高的技术问题。此外,水热法还存在只能用于制备对水或溶剂不敏感的化合物的技术问题。

此外,如果不结合使用模板生长法而单纯采用液相法,生长出来的铌酸钾钠纳米线则杂乱无章排列。

迄今为止,有关铌酸钾钠体系,特别是99.6K0.5Na0.5NbO3-0.4LiBiO3体系纳米线的固相制备技术还没有相关报道。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种铌酸钾钠体系纳米线材料及其制备方法。针对现有技术存在的技术问题,本发明采用传统的固相烧结法,在不需要额外提供气相、异质模板和催化剂的的条件下,实现铌酸钾钠体系纳米线的可控生长,使合成的铌酸钾钠体系纳米线直接从同质基体中生长,不引入外界杂质,实现产物的纯洁。

为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:

一种铌酸钾钠体系纳米线材料,是以Na2CO3、K2CO3、Li2CO3、Nb2O5、Bi2O3为原料,按照化学式99.6K0.5Na0.5NbO3-0.4LiBiO3进行配料,经传统陶瓷固相烧结工艺烧制而成的纳米线材料。

铌酸钾钠体系纳米线材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤(1)所有原料Na2CO3、K2CO3、Li2CO3、Nb2O5、Bi2O3在称量配料前均置于烘箱中烘干,所述烘干的温度为120℃;

步骤(2)按化学式99.6K0.5Na0.5NbO3-0.4LiBiO3的成分质量比称量原料,装入球磨瓶中,以无水乙醇为介质球磨24 h;

步骤(3)将球磨后产物取出,烘干,预烧,所述预烧的温度为850℃,预烧的时间为6 h,预烧的升温速率为2℃/min;

步骤(4)然后再以无水乙醇为介质球磨24h后烘干;

步骤(5)将烘干的粉料过100目筛后,在100 MPa的压力下压制成直径26 mm,2 mm厚的圆坯;

步骤(6)将压制好的圆坯固相烧结,在烧结体中获得铌酸钾钠体系纳米线材料,所述烧结的温度为1100℃,烧结时的保温时间为18h。

本发明铌酸钾钠体系纳米线材料经SEM电镜检测证实为纳米线结构。

本发明相对于现有技术,具有以下优点:

(1)采用传统的固相烧结法,在不需要额外提供气相的条件下,实现铌酸钾钠体系纳米线的可控生长;

(2)使合成的铌酸钾钠体系纳米线直接从同质基体中生长,不需要异质模板和催化剂,不会引入外界杂质,产物纯洁;

(3)在此方法制备的基础上,也可以利用化学拓扑法通过后续的液相、水热或气相辅助生长继续调控铌酸钾钠体系纳米线的长径比。

此外,实验研究显示,本发明技术关键在于化学成分、烧结工艺(特别是烧结温度)和实验环境等因素的精确控制。通过调控,可以实现99.6K0.5Na0.5NbO3-0.4LiBiO3体系纳米线的制取。本发明方法合成的铌酸钾钠体系纳米线后,将可能赋予它新的特性或功能,从而拓展铌酸钾钠体系纳米线的应用范畴,因此,本发明具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为实施例中制备的铌酸钾钠体系纳米线材料的SEM图。

具体实施方式

本发明通过实施例,结合说明书附图对本发明内容作进一步详细说明,但不是对本发明的限制。

实施例:

铌酸钾钠体系纳米线材料的制备方法,包括以下步骤:

步骤(1)所有原料Na2CO3、K2CO3、Li2CO3、Nb2O5、Bi2O3在称量配料前均置于烘箱中烘干,所述烘干的温度为120℃;

步骤(2)按化学式99.6K0.5Na0.5NbO3-0.4LiBiO3,即(1-x)K0.5Na0.5NbO3-xLiBiO3,其中x=0.004的成分质量比称量原料,装入球磨瓶中,以无水乙醇为介质球磨24 h;

步骤(3)将球磨后产物取出,烘干,预烧,所述预烧的温度为850℃,预烧的时间为6 h,预烧的升温速率为2℃/min;

步骤(4)然后再以无水乙醇为介质球磨24h后烘干;

步骤(5)将烘干的粉料过100目筛后,在100 MPa的压力下压制成直径26 mm,2 mm厚的圆坯;

步骤(6)将压制好的圆坯固相烧结,在烧结体中获得铌酸钾钠体系纳米线材料,所述烧结的温度为1100℃,烧结时的保温时间为18h。

经SEM电镜检测,结果如图1所示,所得铌酸钾钠体系纳米线材料为纳米线结构。

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