一种碳酸钙粉体内墙涂料的制备方法与流程

文档序号:11099652

本发明涉及涂料领域,尤其涉及一种碳酸钙粉体内墙涂料的制备方法。



背景技术:

涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。

随着社会城市化、科技化、人性化的发展,设计一种干燥快、白度高、耐水性好、耐碱性好和耐擦洗性好的碳酸钙粉体内墙涂料,以满足市场需求,是非常必要的。



技术实现要素:

解决的技术问题:

本申请针对现有涂料干燥慢、耐洗刷性差、耐水性差、储存期短和耐热性差的技术问题,提供一种碳酸钙粉体内墙涂料的制备方法。

技术方案:

一种碳酸钙粉体内墙涂料的制备方法,其包括如下步骤:

第一步:称取碳酸钙、膨润土粉、凹凸棒土、聚乙烯醇、硅灰石粉、去离子水、海泡石粉、烷基磺酸钠、硅酸钠、蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶、灰钙粉和乙二醇;

第二步:将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至70-90℃,搅拌30-50min,搅拌速度为300-500转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至30-50℃,继续搅拌20-40min;

第三步:升温至90-110℃,加入剩余原料,搅拌100-120min,搅拌速度为900-1100转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。

作为本发明一优选实施例,所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料,按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉10-50份,凹凸棒土20-40份,聚乙烯醇5-25份,硅灰石粉10-30份,去离子水80-100份,海泡石粉50-70份,烷基磺酸钠0.1-0.5份,硅酸钠20-40份,蓖麻油0.3-0.7份,邻苯二甲酸二丁酯0.1-0.5份,明胶0.5-2.5份,灰钙粉1-5份,乙二醇4-8份。

作为本发明一优选实施例,所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料,按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉20-40份,凹凸棒土25-35份,聚乙烯醇10-20份,硅灰石粉15-25份,去离子水85-95份,海泡石粉55-65份,烷基磺酸钠0.2-0.4份,硅酸钠25-35份,蓖麻油0.4-0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.2-0.4份,明胶1-2份,灰钙粉2-4份,乙二醇5-7份。

作为本发明一优选实施例,所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料,按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉20份,凹凸棒土25份,聚乙烯醇10份,硅灰石粉15份,去离子水85份,海泡石粉55份,烷基磺酸钠0.2份,硅酸钠25份,蓖麻油0.4份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,明胶1份,灰钙粉2份,乙二醇5份。

作为本发明一优选实施例,所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料,按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉40份,凹凸棒土35份,聚乙烯醇20份,硅灰石粉25份,去离子水95份,海泡石粉65份,烷基磺酸钠0.4份,硅酸钠35份,蓖麻油0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.4份,明胶2份,灰钙粉4份,乙二醇7份。

作为本发明一优选实施例,所述碳酸钙粉体内墙涂料的原料,按重量份数配比如下:碳酸钙100份,膨润土粉30份,凹凸棒土30份,聚乙烯醇15份,硅灰石粉20份,去离子水90份,海泡石粉60份,烷基磺酸钠0.3份,硅酸钠30份,蓖麻油0.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.3份,明胶1.5份,灰钙粉3份,乙二醇6份。

有益效果:

采用本发明的制备方法所制得的内墙涂料具有以下技术效果:1、涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度10-50μm,表干10-50min,实干20-24h;2、涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下1-5h无变化,附着力100%;3、耐水性20-40d无起泡,耐碱性10-30d无皱皮;4、不燃、无毒、无味,耐擦洗性1800-2200次不露底,耐磨性好,贮存稳定性8-12个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。

具体实施方式

实施例1:

按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉10份,凹凸棒土20份,聚乙烯醇5份,硅灰石粉10份,去离子水80份,海泡石粉50份,烷基磺酸钠0.1份,硅酸钠20份,蓖麻油0.3份,邻苯二甲酸二丁酯0.1份,明胶0.5份,灰钙粉1份,乙二醇4份。

将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至70℃,搅拌30min,搅拌速度为300转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至30℃,继续搅拌20min。

升温至90℃,加入剩余原料,搅拌100min,搅拌速度为900转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。

涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度50μm,表干50min,实干24h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下1h无变化,附着力100%;耐水性20d无起泡,耐碱性10d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性1800次不露底,耐磨性好,贮存稳定性8个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例2:

按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉50份,凹凸棒土40份,聚乙烯醇25份,硅灰石粉30份,去离子水100份,海泡石粉70份,烷基磺酸钠0.5份,硅酸钠40份,蓖麻油0.7份,邻苯二甲酸二丁酯0.5份,明胶2.5份,灰钙粉5份,乙二醇8份。

将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至90℃,搅拌50min,搅拌速度为500转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至50℃,继续搅拌40min。

升温至110℃,加入剩余原料,搅拌120min,搅拌速度为1100转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。

涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度40μm,表干40min,实干23h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下2h无变化,附着力100%;耐水性25d无起泡,耐碱性15d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性1900次不露底,耐磨性好,贮存稳定性9个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例3:

按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉20份,凹凸棒土25份,聚乙烯醇10份,硅灰石粉15份,去离子水85份,海泡石粉55份,烷基磺酸钠0.2份,硅酸钠25份,蓖麻油0.4份,邻苯二甲酸二丁酯0.2份,明胶1份,灰钙粉2份,乙二醇5份。

将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至70℃,搅拌30min,搅拌速度为300转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至30℃,继续搅拌20min。

升温至90℃,加入剩余原料,搅拌100min,搅拌速度为900转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。

涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度30μm,表干30min,实干22h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下3h无变化,附着力100%;耐水性30d无起泡,耐碱性20d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性2000次不露底,耐磨性好,贮存稳定性10个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例4:

按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉40份,凹凸棒土35份,聚乙烯醇20份,硅灰石粉25份,去离子水95份,海泡石粉65份,烷基磺酸钠0.4份,硅酸钠35份,蓖麻油0.6份,邻苯二甲酸二丁酯0.4份,明胶2份,灰钙粉4份,乙二醇7份。

将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至90℃,搅拌50min,搅拌速度为500转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至50℃,继续搅拌40min。

升温至110℃,加入剩余原料,搅拌120min,搅拌速度为1100转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。

涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度20μm,表干20min,实干21h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下4h无变化,附着力100%;耐水性35d无起泡,耐碱性25d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性2100次不露底,耐磨性好,贮存稳定性11个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。

实施例5:

按重量份数配比称取碳酸钙100份,膨润土粉30份,凹凸棒土30份,聚乙烯醇15份,硅灰石粉20份,去离子水90份,海泡石粉60份,烷基磺酸钠0.3份,硅酸钠30份,蓖麻油0.5份,邻苯二甲酸二丁酯0.3份,明胶1.5份,灰钙粉3份,乙二醇6份。

将聚乙烯醇、去离子水、烷基磺酸钠和硅酸钠投入设有搅拌器和温度计的反应釜中,升温至80℃,搅拌40min,搅拌速度为400转/分钟,加入蓖麻油、邻苯二甲酸二丁酯、明胶和乙二醇,降温至40℃,继续搅拌30min。

升温至100℃,加入剩余原料,搅拌110min,搅拌速度为1000转/分钟,经砂磨机研磨,冷却后过滤、检验合格后即可。

涂膜光洁平整,不脱粉,无刷痕,细度10μm,表干10min,实干20h;涂料无结块和沉淀,易涂刷,无流挂,耐热性100℃下5h无变化,附着力100%;耐水性40d无起泡,耐碱性30d无皱皮;不燃、无毒、无味,耐擦洗性2200次不露底,耐磨性好,贮存稳定性12个月,可以广泛生产并不断代替现有材料。

以上实施例中的所有组分均可以商业购买。

上述实施例只是用于对本发明的内容进行阐述,而不是限制,因此在和本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变,都应该认为是包括在权利要求书的范围内。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1