一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统的制作方法

文档序号:11016849阅读:589来源:国知局
一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统的制作方法
【专利摘要】一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,包括设置在退火窑内的温度控制单元,退火窑内的顶部由左向右分成多个横向加热区,退火窑内的底部也设置有至少一个横向加热区,每个横向加热区内都设置有至少一个温度控制单元,退火窑顶部的所有温度控制单元组成上加热层,退火窑底部的所有温度控制单元组成下加热层。退火窑内分区加热控制,可以有效调整微晶玻璃板中部与边部温差,温度控制精确,温度均匀性优越,可以有效消除横向温差,根据微晶玻璃板的厚度不同,温度调节范围大,可满足建筑浮法微晶玻璃对窑内温度均匀性的要求,使退火窑内的温度控制精度为±1℃,横向温差小于5℃,垂直断面纵向温差小于4℃。
【专利说明】
一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统
技术领域
[0001]本实用新型属于窑炉温度控制技术领域,涉及到一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统。
【背景技术】
[0002]建筑浮法微晶玻璃板,在锡槽成形后进入晶化退火窑进行核化、晶化及退火,在晶化退火窑内消除玻璃带中的残余应力、以及稳定玻璃内部的结构。如果晶化退火窑的温度制度不合理,温度控制不当,微晶玻璃生产线就不能够稳定生产,建筑浮法微晶玻璃对窑内温度均匀性的要求比较严格,温度控制精度为± TC,横向温差小于5°C,垂直断面纵向温差小于4°C,现有的晶化退火窑的温度控制系统不能很好地满足这些要求。

【发明内容】

[0003]本实用新型为了克服现有技术的缺陷,设计了一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,可实现温度分区控制,温度控制精确,温度均匀性优越,可以有效消除横向温差,满足建筑浮法微晶玻璃对窑内温度均匀性的要求。
[0004]本实用新型所采取的具体技术方案是:一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,包括设置在退火窑内的温度控制单元,关键是:所述的退火窑内的顶部由左向右分成多个横向加热区,退火窑内的底部也设置有至少一个横向加热区,每个横向加热区内都设置有至少一个温度控制单元,退火窑顶部的所有温度控制单元组成上加热层,退火窑底部的所有温度控制单元组成下加热层。
[0005]所述的上加热层中加热区的数量是三个,分别为上左加热区、上中加热区、上右加热区,下加热层中加热区的数量是一个且为下左加热区。
[0006]所述的上左加热区内由上往下分成五个纵向加热区,分别为A7加热区、Al加热区、A2加热区、A3加热区、A8加热区,每个纵向加热区内由左向右依次设置有六个温度控制单
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[0007]所述的下左加热区内由上往下分成三个纵向加热区,分别为A4加热区、A5加热区、A6加热区,每个纵向加热区内由左向右依次设置有六个温度控制单元。
[0008]所述的上中加热区内由上往下分成两个纵向加热区,分别为BI加热区、B2加热区,每个纵向加热区内由左向右依次设置有八个温度控制单元。
[0009]所述的上右加热区内由上往下分成两个纵向加热区,分别为Cl加热区、C2加热区,每个纵向加热区内由左向右依次设置有三个温度控制单元。
[0010]所述的温度控制单元包括加热组件、温度传感器、温度控制器和固态继电器,温度传感器的输出端与温度控制器的输入端连接,温度控制器的输出端与固态继电器的输入端连接,固态继电器的输出端与加热组件连接。
[0011 ]所述的温度控制器包括A/D转换模块、PID控制器、D/A转换模块,A/D转换模块的输入端与温度传感器的输出端连接,A/D转换模块的输出端与PID控制器的输入端连接,PID控制器的输出端与D/A转换模块的输入端连接,D/A转换模块的输出端与固态继电器的输入端连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:加热组件根据热工制度要求,分区布置在晶化退火窑内部,对微晶玻璃板进行加热,使得退火窑内分区加热控制,可以有效调整微晶玻璃板中部与边部温差,温度控制精确,温度均匀性优越,可以有效消除横向温差,根据微晶玻璃板的厚度不同,温度调节范围大,可满足建筑浮法微晶玻璃对窑内温度均匀性的要求,使退火窑内的温度控制精度为±1°C,横向温差小于5°C,垂直断面纵向温差小于4°C。
【附图说明】

[0013]图1为本实用新型退火窑内温度控制单元的分布图。
[0014]图2为本实用新型中温度控制单元的原理框图。
[0015]附图中,I代表温度控制单元,2代表A7加热区,3代表Al加热区,4代表A2加热区,5代表A3加热区,6代表A8加热区,7代表A4加热区,8代表A5加热区,9代表A6加热区,10代表BI加热区,11代表B2加热区,12代表Cl加热区,13代表C2加热区,14代表加热组件,15代表温度传感器,16代表温度控制器,17代表固态继电器,18代表A/D转换模块,19代表PID控制器,20代表D/A转换模块。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明:
[0017]具体实施例,如图1、图2所示,一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,包括设置在退火窑内的温度控制单元I,温度控制单元I包括加热组件14、温度传感器15、温度控制器16和固态继电器17,加热组件14由直条形电阻丝组成的,电阻丝维护方便,安全可靠,热处理质量好,生产效率高。温度传感器15的输出端与温度控制器16的输入端连接,温度控制器16的输出端与固态继电器17的输入端连接,固态继电器17的输出端与加热组件14连接。温度控制器16包括A/D转换模块18、PID控制器19、D/A转换模块20,A/D转换模块18的输入端与温度传感器15的输出端连接,A/D转换模块18的输出端与PID控制器19的输入端连接,PID控制器19的输出端与D/A转换模块20的输入端连接,D/A转换模块20的输出端与固态继电器17的输入端连接。
[0018]退火窑内的顶部由左向右分成多个横向加热区,退火窑内的底部也设置有至少一个横向加热区,每个横向加热区内都设置有至少一个温度控制单元I,退火窑顶部的所有温度控制单元I组成上加热层,退火窑底部的所有温度控制单元I组成下加热层。上加热层的加热组件14采用陶瓷挂件吊挂式安装,下加热层的加热组件14采用底部格槽的安装方式,上部覆盖耐高温不锈钢冲孔板,根据微晶玻璃板的厚度变化、生产工艺要求的温度制度不同,每个加热区内加热组件14的功率可以根据实际需要进行调整。每个横向加热区内都设置有缺相保护器,当三相输入电流缺少一相,温度控制单元I自动关闭。每个横向加热区内都设置有限流器,当工作电流大于额定电流的105%时自动限流,截止输出,完成自锁。每个横向加热区内还设置有软启动电路和软关断电路,起保护作用。
[0019]上加热层中加热区的数量是三个,分别为上左加热区、上中加热区、上右加热区,下加热层中加热区的数量是一个且为下左加热区。上左加热区内由上往下分成五个纵向加热区,分别为A7加热区2、A1加热区3、A2加热区4、A3加热区5、A8加热区6,每个纵向加热区内由左向右依次设置有六个温度控制单元I。下左加热区内由上往下分成三个纵向加热区,分别为A4加热区7、A5加热区8、A6加热区9,每个纵向加热区内由左向右依次设置有六个温度控制单元I。上中加热区内由上往下分成两个纵向加热区,分别为BI加热区10、B2加热区11,每个纵向加热区内由左向右依次设置有八个温度控制单元I。上右加热区内由上往下分成两个纵向加热区,分别为Cl加热区12、C2加热区13,每个纵向加热区内由左向右依次设置有三个温度控制单元I。
[0020]本实用新型在具体实施时:温度传感器15将检测到该加热区内的温度数值转化为电压信号,输送给温度控制器16内的A/D转换模块18,A/D转换模块18将电压信号转化为数字量信号并输送给PID控制器19,PID控制器19将接收到的数值与该加热区的设定数值进行比较,经过PID运算处理,给固态继电器17输入端一个控制信号控制固态继电器17的输出端导通与否,当接收到的数值低于设定数值时,固态继电器17导通,加热组件14工作,使微晶玻璃板升温;当接收到的数值达到设定数值时,固态继电器17断开,加热器14关闭,实现了退火窑内的分区加热控制,可以有效调整微晶玻璃板中部与边部温差,温度控制精确,温度均匀性优越,可以有效消除横向温差,根据微晶玻璃板的厚度不同,温度调节范围大,可以满足建筑浮法微晶玻璃对窑内温度均匀性的要求。
【主权项】
1.一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,包括设置在退火窑内的温度控制单元(I),其特征在于:所述的退火窑内的顶部由左向右分成多个横向加热区,退火窑内的底部也设置有至少一个横向加热区,每个横向加热区内都设置有至少一个温度控制单元(I),退火窑顶部的所有温度控制单元(I)组成上加热层,退火窑底部的所有温度控制单元(I)组成下加热层。2.根据权利要求1所述的一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,其特征在于:所述的上加热层中加热区的数量是三个,分别为上左加热区、上中加热区、上右加热区,下加热层中加热区的数量是一个且为下左加热区。3.根据权利要求2所述的一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,其特征在于:所述的上左加热区内由上往下分成五个纵向加热区,分别为A7加热区(2 )、AI加热区(3)、A2加热区(4)、A3加热区(5)、A8加热区(6),每个纵向加热区内由左向右依次设置有六个温度控制单元(I)。4.根据权利要求2所述的一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,其特征在于:所述的下左加热区内由上往下分成三个纵向加热区,分别为A4加热区(7)、A5加热区(8)、A6加热区(9),每个纵向加热区内由左向右依次设置有六个温度控制单元(I)。5.根据权利要求2所述的一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,其特征在于:所述的上中加热区内由上往下分成两个纵向加热区,分别为BI加热区(1)、B2加热区(11),每个纵向加热区内由左向右依次设置有八个温度控制单元(I)。6.根据权利要求2所述的一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,其特征在于:所述的上右加热区内由上往下分成两个纵向加热区,分别为Cl加热区(12)、C2加热区(13),每个纵向加热区内由左向右依次设置有三个温度控制单元(I)。7.根据权利要求1所述的一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,其特征在于:所述的温度控制单元(I)包括加热组件(14)、温度传感器(15)、温度控制器(16)和固态继电器(17),温度传感器(15)的输出端与温度控制器(16)的输入端连接,温度控制器(16)的输出端与固态继电器(17)的输入端连接,固态继电器(17)的输出端与加热组件(14)连接。8.根据权利要求7所述的一种建筑浮法微晶玻璃晶化退火窑分区温度控制系统,其特征在于:所述的温度控制器(16)包括A/D转换模块(18)、PID控制器(19)、D/A转换模块(20),A/D转换模块(18)的输入端与温度传感器(15)的输出端连接,A/D转换模块(18)的输出端与PID控制器(19)的输入端连接,PID控制器(19)的输出端与D/A转换模块(20)的输入端连接,D/A转换模块(20)的输出端与固态继电器(17)的输入端连接。
【文档编号】C03B25/00GK205710411SQ201620618383
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月22日
【发明人】程金树, 王瑞璞, 李诗文, 袁坚, 蔡坤, 郝建晓
【申请人】河北省沙河玻璃技术研究院, 武汉理工大学
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