在线锡槽出口唇板冷却水包的漏水补救装置的制作方法

本实用新型属于在线浮法玻璃生产技术领域，主要涉及一种在线锡槽出口唇板冷却水包的漏水补救装置。

背景技术：

锡槽出口唇板冷却水包是浮法玻璃生产工序重要设备之一，根据生产玻璃的拉引量、厚度不同采用的水包尺寸和材质不同；锡槽出口唇板冷却水包对玻璃的成型设备（锡槽结构）起到重要的作用；近年来，随着社会的进步，人们生活质量的改善，以及电子业的发展，对高质量玻璃的需求越来越多，下游客户对汽车级、家俬级、制镜级及电子级玻璃的质量要求越来越高、质量的稳定性要求也越来越苛刻，而锡槽出口唇水冷却包漏水产生的外观质量缺陷是影响高品质玻璃质量的主要因素之一，同时一旦该设备出问题不仅产生大额度额外维修费用和产量损失，而且停产冷修后会导致下游客户使用产品稳定性。客户投诉率最高、客户损失也最高。

目前主要解决措施是利用冷却水进行冷却保护锡槽出口唇板，保证锡槽出口结构稳定；由于其锡槽出口唇板与唇板钢构是尺寸一致的整体设计，正常生产及生产事故时高温、跑锡影响，导致部分位置被侵蚀溃烂，长期处于高温（620--680℃）环境下，部分点出现渗漏或漏水。当锡槽出口唇板水包渗水时，在锡槽出口玻璃板下表面产生水蒸气，不仅对玻璃板正对点产生污染，且锡槽出口板下锡液也被大面积氧化，导致玻璃板因沾锡而报废处理；薄板时会导致玻璃板在锡槽炸裂甚至发生断板事故，损失金额大于50万；当锡槽出口唇板冷却水包漏水时，除了产生上述问题外还会导致锡槽出口锡液炸裂和锡槽断板事故；当时可以关小和关闭锡槽出口唇板水包冷水数量，解决了锡液炸裂和断板事故，但无法根治锡槽出口唇板钢结构无法耐高温问题，保证不了锡槽出口整体结构的安全性；另外，可以使用氮气替代冷却水降低锡槽出口唇板钢结构温度，小面积渗水或漏水情况下安全性可以得到保证，但无法保证后续生产时产品质量（生产期间玻璃板下存在连续性灰印，薄板时玻璃板出退火窑C区后易炸板），解决不了产品质量稳定控制问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种在线锡槽出口唇板冷却水包的漏水补救装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种在线锡槽出口唇板冷却水包的漏水补救装置，在线锡槽的出口唇板设置在锡槽的出口，并在所述出口唇板的外侧设置冷却水包；所述的冷却水包为一组多个；对应每个所述的冷却水包均设置有漏水补救装置；所述的漏水补救装置具有设置在冷却水包内的矩形铜管Ⅰ；所述的矩形铜管Ⅰ在所述的冷却水包内呈U形设置；所述矩形铜管Ⅰ的下端伸出所述的冷却水包，并与垂直于矩形铜管Ⅰ设置的矩形铜管Ⅲ相连；所述的矩形铜管Ⅲ与进水口相连通，所述矩形铜管Ⅰ的上端伸出所述的冷却水包，并与垂直于矩形铜管Ⅰ设置的矩形铜管Ⅱ相连；所述的矩形铜管Ⅱ与出水口相连通，使冷却水在矩形铜管Ⅰ内循环对出口唇板进行冷却。

本实用新型提出的一种在线锡槽出口唇板冷却水包的漏水补救装置，在原冷却水包内设置矩形铜管Ⅰ，并使矩形铜管Ⅰ分别与进水口、出水口相连通，使循环水在矩形通管内循环，缓解了锡槽出口唇板高温变形的可能性，同时杜绝了因锡槽出口唇板渗水或漏水进行停产冷修；该装置还避免了原来整体设计结构和材质的缺点，有结构合理、安装方便、操控简单、运行稳定、费用较低的的特点，且运用效果明显。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、矩形铜管Ⅰ，2、矩形铜管Ⅱ，3、不锈钢板，4、保温棉，5、出水口，6、进水口，7、冷却水包，8、出口唇板，9、过渡辊，10、保护板，11、矩形铜管Ⅲ。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明；

如图1所示，一种在线锡槽出口唇板冷却水包的漏水补救装置，在线锡槽的出口唇板8设置在锡槽的出口，所述出口唇板8外侧的焊接有不锈钢板3，不锈钢板3与出口唇板8之间的间隙形成冷却水腔；所述的冷却水腔由隔板分隔为多个冷却水包7；所述不锈钢板3的外侧焊接有保护板10，并在所述的保护板10与不锈钢板3之间填充有保温棉4；所述的冷却水包7为一组多个；对应每个所述的冷却水包7均设置有漏水补救装置；所述的漏水补救装置具有设置在冷却水包内的矩形铜管Ⅰ1；所述的矩形铜管Ⅰ1在所述的冷却水包7内呈U形设置；所述矩形铜管Ⅰ1的下端伸出所述的冷却水包7，并与垂直于矩形铜管Ⅰ设置的矩形铜管Ⅲ11相连；所述的矩形铜管Ⅲ11与进水口6相连通，所述矩形铜管Ⅰ1的上端伸出所述的冷却水包，并与垂直于矩形铜管Ⅰ设置的矩形铜管Ⅱ2相连；所述的矩形铜管Ⅱ2与出水口5相连通，使冷却水在矩形铜管Ⅰ1内循环对出口唇板进行冷却。