一种简易玻璃烘弯模具的制作方法

文档序号:11087613阅读:534来源:国知局
一种简易玻璃烘弯模具的制造方法与工艺

本实用新型涉及玻璃加工领域,具体涉及一种简易玻璃烘弯模具。



背景技术:

目前,现有的玻璃烘弯模具体积较大,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对目前现有的玻璃烘弯模具体积较大,使用不方便之不足,而提供一种简易玻璃烘弯模具。

本实用新型与包括模具和车架,模具包括左框、中框和右框,左框和右框与中框之间通过销轴连接,并组合成框架,两对限位杆分别通过支架安装在中框两侧的两端,左框和右框两侧的一端设有限位块,中框内设有一对支撑杆,左框内和右框内分别设有夹紧片安装杆,左框内和右框内的夹紧片安装杆上分别安装有一对夹紧片,车架包括车体和一对挂钩装置,一对挂钩装置安装在括车体上,且一对挂钩装置呈镜像分布,挂钩装置包括横杆、一对竖杆、一对挂杆、一对挂钩和限位杆,车体上设有中框支撑座,一对竖杆安装在横杆的两端,横杆安装在车体上,一对挂杆安装在一对竖杆上,一对挂钩的一端挂在一对挂杆上,限位杆上设有限位凸起,限位杆的两端分别挂在一对挂钩的另一端,左框和右框位于一对挂钩装置的横杆上,且限位杆上的限位凸起位于左框内和右框内的一对夹紧片之间, 中框的下表面抵在中框支撑座上。

框架上部为仿玻璃表面的弧形。

左框、中框和右框上分别开有至少一个减重槽。

本实用新型优点是:本模具代替了现有的模具,具有占用面积小,结构简单,方便使用,质量轻等特点,本磨具经场内实用,收到一致好评,已在整个集团内获得了推广。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图结构示意图。

图3是模具结构示意图。

图4是图3侧视图结构示意图。

图5是车架结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示,本实用新型包括模具和车架,模具包括左框1、中框2和右框3,左框1和右框3与中框2之间通过销轴连接,并组合成框架,两对限位杆4分别通过支架安装在中框2两侧的两端,左框1和右框3两侧的一端设有限位块5,中框2内设有一对支撑杆,左框1内和右框3内分别设有夹紧片安装杆6,左框1内和右框3内的夹紧片安装杆6上分别安装有一对夹紧片7,车架包括车体8和一对挂钩装置,一对挂钩装置安装在括车体8上,且一对挂钩装置呈镜像分布,挂钩84装置包括横杆81、一对竖杆82、一对挂杆83、一对挂钩84和限位杆85,

车体8上设有中框支撑座10,一对竖杆82安装在横杆81的两端,横杆81安装在车体8上,一对挂杆83安装在一对竖杆82上,一对挂钩84的一端挂在一对挂杆83上,限位杆85上设有限位凸起86,限位杆85的两端分别挂在一对挂钩84的另一端,左框1和右框3位于一对挂钩装置的横杆81上,且限位杆85上的限位凸起86位于左框1内和右框3内的一对夹紧片7之间, 中框2的下表面抵在中框支撑座10上。

框架上部为仿玻璃表面的弧形。

左框1、中框2和右框3上分别开有至少一个减重槽。

使用方式:在未使用状态下模具与车架处于分离状态,当需要使用时,将模具放置在车架上,并使左框1和右框3位于一对挂钩装置的横杆81上,一对挂钩装置限位杆85上的限位凸起86位于左框1内和右框3内的一对夹紧片7之间,进行限位固定,取出时,两人分别将左框1和右框3向上抬起,使左框1和右框3以销轴为中心向上翻转,此时左框1和右框3上的夹紧片安装杆6的夹紧片脱离限位凸起86,即可取出模具。

工作时,将模具与车架结合,并将玻璃放置在框架上即可放入炉内。

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