本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种用于玻璃加工机械的供油装置。
背景技术：
玻璃的生产过程需要经过多道工序，相应的对生产线要求自动化程度越来越高，对切割的要求越来越高，行业标准要求也越来越高。由于现有的供油机构占用空间及不好加工，这样使得人员增多且成本增加，质量也不怎么高，造成很大的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃加工机械的供油装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于玻璃加工机械的供油装置，其特征在于：包括底板，在底板上通过一组第一支撑杆连接导向板，在底板上还通过一组第二支撑杆支撑连接支撑座，在底板上还安装电机，在电机上通过传动装置驱动连接第二支撑杆，传动装置包括安装在电机输出轴上的主动轮和连接在第二支撑杆上的从动轮，主动轮通过传送带连接从动轮，在支撑座上侧固定连接油箱，在油箱上连接四个接头，在油箱上还连接一个球阀，在球阀上连接由于供油的进油管，其中一个接头设置在油箱的底部，该油箱与其中一个油箱上侧的接头之间连接观察管，另外一个设置在油箱下侧的接头连接第一外接管、设置在油箱上侧的接头通过连接管连接三通阀，在三通阀上还连接第二外接管。
优选地，在所述导向板上安装一组导套，每个导套对应导向连接相应所述第二支撑杆。
优选地，所述底板为方形或圆形的板状结构，在底板上面的中间设有安装槽，在安装槽内安装所述油箱。
优选地，所述观察管为透明管，它用于观察所述油箱内的油量。
优选地，所述接头为L型螺纹二通。
本发明的优点在于：本装置解决了现有供油装置占用空间较大且不好加工，使得成本增加的缺点，本装置结构简单，安装方便，节约空间，大大降低了人员安装的操作强度，它通过控制器进行操纵，机械化生产，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明所提供的一种用于玻璃加工机械的供油装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种用于玻璃加工机械的供油装置，包括底板1，底板1为方形的平板结构，在底板1上通过四个第一支撑杆2连接导向板11，在底板1上还通过四个第二支撑杆14支撑连接支撑座15，每个第二支撑杆14的两端均通过轴承座固定底板1和支撑座15上。在导向板11上安装一组导套18，每个导套18对应导向连接相应所述第二支撑杆14。
在底板1中间还安装电机12，在电机12上通过传动装置驱动连接第二支撑杆14，传动装置包括安装在电机12输出轴上的主动轮13和连接在第二支撑杆14上的从动轮16，主动轮13通过传送带17连接从动轮16。
所述支撑座15为方形或圆形的板状结构，在支撑座15上面的中间设有安装槽14，在安装槽14内焊接油箱3，在油箱3上连接四个接头4，接头4为L型螺纹二通。在油箱3上还连接一个球阀5，在球阀5上连接由于供油的进油管22，其中一个接头4设置在油箱3的底部，该油箱3与其中一个油箱3上侧的接头4之间连接观察管6，观察管6为透明管，它用于观察所述油箱3内的油量，另外一个设置在油箱3下侧的接头4连接第一外接管7、设置在油箱3上侧的接头4通过连接管8连接三通阀9，在三通阀9上还连接第二外接管10。