技术领域
本发明涉及一种玻璃板，其适合用作侧光式的面状发光装置的导光板。
另外，本发明涉及使用本发明的玻璃板的导光板单元、使用该导光板单元的面状发光装置、以及使用该面状发光装置的液晶显示装置。
背景技术：
以往，在移动电话、PDA、液晶电视等中使用液晶显示装置。液晶显示装置以作为背光的面状发光装置和在该面状发光装置的光出射面侧配置的液晶单元为基本构成。
作为面状发光装置，有直下型和侧光型。直下型由于在相对于光出射面为相反侧的背面配置光源，因此需要与光出射面相同程度的尺寸的光源。侧光型由于在相对于光出射面为正交方向的侧面配置光源，因此可以使用尺寸小于光出射面的光源，因而适合于液晶显示装置的大屏幕化。
图1中示出在侧光式的面状发光装置中使用的导光板单元的一个构成例。图1所示的导光板单元10由导光板20和反射板30构成，所述导光板20用于通过全反射使来自配置于侧面的光源(未图示)的光在内部传播并且以面状出射，所述反射板30用于使从该导光板20的相对于主要出射光的光出射面(图中，为上表面)为相反侧的光反射面(图中，为下表面)出射的光再次返回导光板20。导光板20的光反射面设置有网点图案(dot pattern)状的光散射部40。该光散射部40使在其内部发生全反射的光散射从而从光出射面出射，并且抑制在光源为点光源时的光出射面中的亮度不均匀、以及距光源的距离不同导致的在光出射面中的亮度不均匀等。
作为导光板单元10的导光板20，出于透射率高、比较廉价且容易获得等理由，以往使用丙烯酸类树脂、聚碳酸酯树脂等透明树脂材料制。
为了应对液晶显示装置的大屏幕化，在将面状发光装置大型化的情况下，使用更高输出功率的光源。由此，光源的放热量也增多，对导光板也要求耐热性。上述的树脂材料制的导光板的玻璃化转变温度(Tg)在丙烯酸类树脂的情况下低至80～100℃，另外，在聚碳酸酯树脂的情况下低至145～150℃，因此耐热性不足。另外，丙烯酸类树脂也存在在波长780nm附近具有吸收方面的问题。
作为耐热性比上述的树脂材料制的导光板更优异的导光板，提出了玻璃材料制的导光板(参见专利文献1、2)。玻璃化转变温度(Tg)虽然取决于玻璃材料的组成，但是可以提高至约530℃。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-93195号公报
专利文献2：日本特开2013-30279号公报
技术实现要素：
发明所要解决的问题
然而，为了应对液晶显示装置的大屏幕化而增大玻璃材料制的导光板的尺寸的情况下，导光板的光程长度变长，因此可见光区域(380～780nm)的光线的内部透射率变得不足，显然存在导光板的亮度下降、产生亮度不均、产生颜色不均等问题。
需要说明的是，本说明书中的内部透射率Tin是指在将某一光程长度设为L(cm)、将入射光强度设为I0(％)、将透过某一光程长度L(cm)后的光的强度设为I1(％)、将由反射造成的光的衰减率设为R(％)时由下述式表示的值。
logTin＝(log(I1/I0)-logR)
本发明的目的在于，为了解决上述现有技术中的问题，提供可见光区域的光线的内部透射率优异的玻璃板、使用该玻璃板的导光板单元、使用该导光板单元的面状发光装置和使用该面状发光装置的液晶显示装置。
用于解决问题的手段
为了实现上述目的，本发明的一个方式的玻璃板包含多组分型的氧化物玻璃，其中，所述玻璃板的有效光程长度为25～200cm，厚度为0.5～10mm，在所述有效光程长度中的可见光区域的平均内部透射率为80％以上，且在所述有效光程长度中的依据JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值为90％以上。
在将该玻璃板的有效光程长度设为L(cm)、将该玻璃板的换算为Fe2O3的总铁的含量设为A(质量ppm)时，本发明的玻璃板优选满足125(cm·ppm)≤L×A≤10000(cm·ppm)的关系。
在本说明书中，玻璃的组成成分的含有比例只要没有特别说明就以质量百分率表示(质量％)或以质量ppm表示，也将它们简记为％或ppm。
在将该玻璃板的有效光程长度设为L(cm)、将该玻璃板的换算为Fe2O3的总铁中的换算为Fe2O3的Fe2+的含量设为B(ppm)时，本发明的玻璃板优选满足2.5(cm·ppm)≤L×B≤3000(cm·ppm)的关系。
本发明的玻璃板在含有选自由MnO2、TiO2、NiO、CoO、V2O5、CuO和Cr2O3构成的组中的至少一种成分的情况下，所含的成分的合计含量以氧化物基准的质量百分率表示优选为0.1％以下(1000ppm以下)。
本发明的玻璃板在含有选自由CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3构成的组中的至少一种成分的情况下，所含的成分的合计含量以氧化物基准的质量百分率表示优选为0.3％以下(3000ppm以下)。
本发明的玻璃板优选：该玻璃板的除了铁以外的组成以氧化物基准的质量百分率表示实质上含有SiO2：60～80％、Al2O3：0～7％、MgO：0～10％、CaO：4～20％、Na2O：7～20％、K2O：0～10％。
另外，本发明的玻璃板优选：该玻璃板的除了铁以外的组成以氧化物基准的质量百分率表示实质上含有SiO2：45～80％、Al2O3：大于7％且小于等于30％、B2O3：0～15％、MgO：0～15％、CaO：0～6％、Na2O：7～20％、K2O：0～10％、ZrO2：0～10％。
另外，本发明的玻璃板优选：该玻璃板的除了铁以外的组成以氧化物基准的质量百分率表示实质上含有SiO2：45～70％、Al2O3：10～30％、B2O3：0～15％、且含有选自由MgO、CaO、SrO和BaO构成的组中的至少一种成分且所含的成分的合计含量为5～30％，且含有选自由Li2O、Na2O和K2O构成的组中的至少一种成分且所含的成分的合计含量为大于等于0％且小于7％。
另外，本发明的上述玻璃板的玻璃组成中，换算为Fe2O3的总铁的含量优选为5～150ppm。
另外，本发明的上述玻璃板的玻璃组成中，换算为Fe2O3的总铁中的换算为Fe2O3的Fe2+的含量优选为0.02～30ppm。
另外，本发明提供一种导光板单元，所述导光板单元具有导光板、在上述导光板的相对于光出射面为相反侧的光反射面设置的作为光散射部的网点图案、和在上述导光板的光反射面侧配置的反射板，其中，使用本发明的玻璃板作为上述导光板。
另外，本发明提供一种面状发光装置，所述面状发光装置具有本发明的导光板单元、和在上述导光板单元中的导光板的侧面配置的光源。
另外，本发明提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置具有本发明的面状发光装置、和在上述面发光装置的光出射面侧配置的液晶单元。
本说明书中表示数值范围的“～”是指以其前后记载的数值作为下限值和上限值而含有，并以这样的含义而被使用，只要没有特别规定，以下本说明书中“～”具有同样的含义地被使用。
发明效果
本发明的玻璃板的可见光区域的平均内部透射率为80％以上，并且Y值为90％以上，因此适合作为应对液晶显示装置的大屏幕化的导光板。
本发明的玻璃板是玻璃制，因此在用作导光板时耐热性良好。
附图说明
图1是表示导光板单元的一个构成例的示意性剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的玻璃板进行说明。
本发明的玻璃板被用作图1所示的导光板单元10的导光板20。本发明的玻璃板为了应对液晶显示装置的大屏幕化，其有效光程长度为25～200cm。在此，有效光程长度是指，在用作导光板时，从光入射的端面起至相反侧的端面的距离，在图1所示的导光板20的情况下，相当于水平方向的长度。
如果有效光程长度为25cm以上，则可以用于20英寸以上的尺寸的液晶显示装置的导光板单元。
有效光程长度增加时，与此相应地平均内部透射率和Y值(以下有时统称为内部透射率)下降。有效光程长度大于200cm时，即使采取后述的玻璃板的总铁量的限制和Fe2+量的限制，也难以实现所要求的内部透射率。
本发明的玻璃板的有效光程长度优选为30～150cm，更优选为35～120cm。
本发明的玻璃板为平板状，其厚度为0.5～10mm。在图1所示的导光板20的情况下，玻璃板的厚度相当于垂直方向的长度。
玻璃板的内部透射率也受该玻璃板的厚度影响。玻璃板的厚度小于0.5mm时，在用作导光板时，在玻璃表面反射的次数增加，由反射造成的衰减增大，在有效光程长度中的内部透射率下降。因此，即使采取后述的玻璃板的总铁量的限制和Fe2+量的限制，也难以实现所要求的内部透射率。优选为1mm以上，更优选为1.5mm以上。
另一方面，玻璃板的厚度大于10mm时，在用作导光板时，传播的光被导光板下的光散射部(图1的40)所散射的次数减少，因此被提取到外面的光量减少，因此在有效光程长度中的内部透射率下降。因此，即使采取后述的玻璃板的总铁量的限制和Fe2+量的限制，也难以实现所要求的内部透射率。优选为5mm以下，更优选为2.5mm以下。
本发明的玻璃板的可见光区域的内部透射率Tin高，该波长区域的平均内部透射率在有效光程长度中为80％以上。
即使在可见光区域的平均内部透射率高的情况下，在可见光区域之中在特定波长区域光线吸收大时，也存在导光板的亮度下降、产生亮度不均、产生颜色不均等问题。
因此，本发明的玻璃板除了可见光区域的平均内部透射率在有效光程长度中为80％以上以外，依据JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值(以下在本说明书中称为“Y值”)在有效光程长度中为90％以上。
Y值通过下述式求出。
Y＝Σ(S(λ)×y(λ))
在此，S(λ)为各波长下的透射率，y(λ)为各波长的权重系数。因此，Σ(S(λ)×y(λ))是取将各波长的权重系数与其透射率相乘后得到的值的总和。
需要说明的是，y(λ)与眼睛的视网膜细胞之中的M椎体(G椎体/绿)对应，对波长535nm的光最敏感。
本发明的玻璃板通过可见光区域的平均内部透射率在有效光程长度中为80％以上、并且Y值在有效光程长度中为90％以上而成为应对液晶显示装置的大屏幕化的导光板。
本发明的玻璃板的可见光区域的平均内部透射率在有效光程长度中优选为82％以上，更优选为85％以上，进一步优选为90％以上。
本发明的玻璃板的Y值在有效光程长度中优选为91％以上，更优选为92％以上，进一步优选为93％以上。
本发明的玻璃板包含多组分型的氧化物玻璃，且可以广泛地选自在有效光程长度中满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值的玻璃板。
在多组分型的氧化物玻璃的制造时，为了提高玻璃的熔解性，在玻璃原料中配合铁。但是，铁在可见光区域存在吸收，因此铁的含量升高时，可见光区域的内部透射率下降。
本发明的玻璃板通过使该玻璃板的总铁量满足后述的条件，可以抑制380nm至500nm和600nm至780nm的光的吸收，在侧光型这样的有效光程长度根据显示器的尺寸而变化的情况下也可以有效地使用。
具体来说，在将玻璃板的有效光程长度设为L(cm)、将该玻璃板的换算为Fe2O3的总铁的含量(以下也称为总铁量)设为A(ppm)时，优选满足125(cm·ppm)≤L×A≤10000(cm·ppm)的关系。需要说明的是，上述的L与A的关系式是本申请发明人通过实验导出的关系式。
L×A＜125(cm·ppm)时，本发明中设想的、导光板的有效光程长度为25～200cm的尺寸的面状发光装置中使用的玻璃板中的总铁量为1～2ppm，难以低成本地大量生产。
L×A＞10000(cm·ppm)时，由于玻璃板中的总铁量增多，因此380nm至500nm的波长区域和600nm至780nm的波长区域的光的吸收增多，可见光区域的内部透射率下降，有可能变得在有效光程长度中不满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值。
另外，本发明的玻璃板更优选满足250(cm·ppm)≤L×A≤9000(cm·ppm)的关系，进一步优选满足500(cm·ppm)≤L×A≤8000(cm·ppm)的关系。
从在有效光程长度中满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值方面考虑，本发明的玻璃板的总铁量A优选为150ppm以下，更优选为80ppm以下，进一步优选为50ppm以下。
另一方面，从在制造多组分型的氧化物玻璃时使玻璃的熔解性提高的方面考虑，本发明的玻璃板的总铁量A优选为5ppm以上，更优选为10ppm以上，进一步优选为20ppm以上。
需要说明的是，玻璃板的总铁量A可以通过在玻璃制造时添加的铁的量来调节。
在本说明书中，虽然以Fe2O3的量表示玻璃板的总铁量，但是在玻璃中存在的铁并非全部以Fe3+(三价铁)的形式存在。通常，玻璃中同时存在Fe3+和Fe2+(二价铁)。Fe2+和Fe3+在可见光区域存在吸收，Fe2+的吸收系数(11cm-1摩尔-1)比Fe3+的吸收系数(0.96cm-1摩尔-1)大一个数量级，因此使可见光区域的内部透射率更加下降。因此，从提高可见光区域的内部透射率的方面考虑，优选Fe2+的含量少。
本发明的玻璃板通过使该玻璃板的Fe2+的量满足后述的条件，可以抑制600nm至780nm的波长区域中光的吸收，在侧光型那样的有效光程长度随显示器的尺寸而变化的情况中也可以有效地使用。
在将该玻璃板的有效光程长度设为L(cm)、将该玻璃板的换算为Fe2O3的总铁中的换算为Fe2O3的Fe2+的含量设为B(ppm)时，本发明的玻璃板优选满足2.5(cm·ppm)≤L×B≤3000(cm·ppm)的关系。需要说明的是，上述L与B的关系式是本申请发明人通过实验导出的关系式。
L×B＜2.5(cm·ppm)时，本发明中设想的、导光板的有效光程长度为25～200cm的尺寸的面状发光装置中使用的玻璃板中的Fe2+为0.02～0.1ppm，难以低成本地大量生产。
L×B＞3000(cm·ppm)时，玻璃板的Fe2+的含量增多，因此600nm至780nm的波长区域的光的吸收增多，可见光区域的内部透射率下降，有可能变得在有效光程长度中不满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值。
另外，本发明的玻璃板更优选满足10(cm·ppm)≤L×B≤2400(cm·ppm)的关系，进一步优选满足25(cm·ppm)≤L×B≤1850(cm·ppm)的关系。
从在有效光程长度中满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值的方面考虑，本发明的玻璃板的Fe2+的含量B优选为30ppm以下，更优选为20ppm以下，进一步优选为10ppm以下。
另一方面，从在制造多组分型的氧化物玻璃时使玻璃的熔解性提高的方面考虑，本发明的玻璃板的Fe2+的含量B优选为0.02ppm以上，更优选为0.05ppm以上，进一步优选为0.1ppm以上。
需要说明的是，玻璃板的Fe2+的含量可以通过在玻璃制造时添加的氧化剂的量来调节。关于在玻璃制造时添加的氧化剂的具体种类和它们的添加量在下文中描述。
Fe2O3的量A是通过荧光X射线测定求出的换算为Fe2O3的总铁的含量(质量ppm)。Fe2+的含量B依据ASTM C169-92进行测定。需要说明的是，测定的Fe2+的含量换算为Fe2O3进行表示。
从在有效光程长度中满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值的方面考虑，本发明的玻璃板中使用的多组分型的氧化物玻璃优选在可见光区域存在吸收的成分的含量低、或者不含有在可见光区域存在吸收的成分。
作为在可见光区域存在吸收的成分，有例如：MnO2、TiO2、NiO、CoO、V2O5、CuO和Cr2O3。
在本发明的玻璃板含有选自由这些MnO2、TiO2、NiO、CoO、V2O5、CuO和Cr2O3构成的组中的至少一种成分的情况下，从在有效光程长度中满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值的方面考虑，所含的成分的合计含量以氧化物基准的质量百分率表示优选为0.1％以下(1000ppm以下)。更优选为0.08％以下(800ppm以下)，进一步优选为0.05％以下(500ppm以下)。
另外，作为除了上述以外的在可见光区域存在吸收的成分，有CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3。
在本发明的玻璃板含有选自由上述CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3构成的组中的至少一种成分的情况下，从在有效光程长度中满足上述的可见光区域的平均内部透射率和Y值的方面考虑，所含的成分的合计含量以氧化物基准的质量百分率表示优选为0.3％以下(3000ppm以下)。更优选为0.25％以下(2500ppm以下)，进一步优选为0.2％以下(2000ppm以下)。上述组的成分之内，在仅含有Sb2O3的情况下，以氧化物基准的质量百分率表示，能够容许至0.5％以下(5000ppm以下)。
其中，CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3作为玻璃的氧化剂发挥作用，因此可以出于调节玻璃板的Fe2+的量的目的而添加。但是，不主动含有As2O3。在作为玻璃的氧化剂而添加的情况下，以氧化物基准的质量百分率表示，优选分别设定为以下的添加量。
在含有CeO2的情况下，优选为0.05％以上(500ppm以上)，更优选为0.07％以上(700ppm以上)，进一步优选为0.1％以上(1000ppm以上)。
在含有Sb2O3的情况下，优选为0.1％以上(1000ppm以上)，更优选为0.15％以上(1500ppm以上)，进一步优选为0.2％以上(2000ppm以上)。
在含有SnO2的情况下，优选为0.05％以上(500ppm以上)，更优选为0.1％以上(1000ppm以上)，进一步优选为0.15％以上(1500ppm以上)。
在含有了As2O3的情况下，优选为0.14％以下(1400ppm以下)，更优选为0.1％以下(1000ppm以下)，进一步优选为0.07％以下(700ppm以下)。As由于即使形成化合物也具有毒性，因此是通常不使用的成分。
以下示出本发明的玻璃板的玻璃组成的具体例。但是，本发明的玻璃板的玻璃组成不限于此。
本发明的玻璃板的一个构成例(构成例A)中，该玻璃板的除了铁以外的组成以氧化物基准的质量百分率表示实质上含有SiO2：60～80％、Al2O3：0～7％、MgO：0～10％、CaO：4～20％、Na2O：7～20％、K2O：0～10％。
本发明的玻璃板的另一个构成例(构成例B)中，该玻璃板的除了铁以外的组成以氧化物基准的质量百分率表示实质上含有SiO2：45～80％、Al2O3：大于7％且小于等于30％、B2O3：0～15％、MgO：0～15％、CaO：0～6％、Na2O：7～20％、K2O：0～10％、ZrO2：0～10％。
本发明的玻璃板的又另一个构成例(构成例C)中，该玻璃板的除了铁以外的组成以氧化物基准的质量百分率表示实质上含有SiO2：45～70％、Al2O3：10～30％、B2O3：0～15％；且含有选自由MgO、CaO、SrO和BaO构成的组中的至少一种成分且所含的成分的合计含量为5～30％；且含有选自由Li2O、Na2O和K2O构成的组中的至少一种成分且所含的成分的合计含量为大于等于0％以上且小于7％。
如图1所示的导光板单元10那样，本发明的导光板单元具有：导光板20、在导光板20的相对于光出射面为相反侧的光反射面设置的作为光散射部的网点图案40、和在导光板20的光反射面侧配置的反射板30。使用上述的本发明的玻璃板作为导光板20。
作为反射板30，可以适合地使用例如在聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等中混合有硫酸钡、二氧化钛等而得到的材料。另外，作为反射板30，可以使用在树脂材料中形成有微小气泡的材料、在金属板的表面蒸镀有银的材料、在金属板的表面涂布有包含硫酸钡、二氧化钛等的涂料的材料等。作为反射板30，为了提高反射率，可以重叠使用多块。通过提高反射板30的反射率，可以提升光出射面中的亮度。通常，作为反射板30，优选反射率为90％以上的反射板。
网点图案40由多个网点构成，是为了扰乱在导光板20的内部传播的光的传播方向并引导至光出射面而设置的。网点图案40可以通过在导光板20的光反射面侧的表面丝网印刷漫反射光的涂料来形成。该网点图案40也可以在与导光板20相向配置的反射板的相向表面上形成，但为了可靠地进行光的漫反射，优选形成于导光板20。
通过形成网点图案40，可以在相邻的网点间形成空气层(未图示)，且能够使折射率低的空气接触导光板20的光反射面、尤其是相邻的网点间露出的光反射面。由此，可以形成满足全反射条件的构造，并能够使光在导光板20的内部充分传播，并抑制光出射面中的亮度的不均匀等。
作为网点的形状，可以举出例如：圆形、椭圆形、矩形、三角形、多边形等，只要能够扰乱在导光板20的内部传播的光的传播方向并引导至光出射面就没有特别限制。需要说明的是，可以根据需要对光反射面的每个部分改变网点的形状、尺寸等。
通常，为了使光出射面中的亮度均匀，网点图案40优选随着距光源的距离的远离而高密度地形成。例如，在相向的一对侧面的各侧面配置光源的导光板20的情况下，按照配置光源的一对侧面侧的网点图案40的密度小、中央部的网点图案40的密度大的方式形成。密度的调节例如通过调节各网点图案40的尺寸来进行，或者通过在将各网点图案40的尺寸设定为相同的原样状态下调节相邻的网点图案40之间的间隔来进行。
本发明的面状发光装置具有导光板单元、和在该导光板单元中的导光板的侧面配置的光源。使用本发明的导光板单元作为导光板单元。这样的光源由光源主体、和搭载该光源主体的光源基板构成。
另外，光源可以分别设置于导光板20的相向的一对侧面，也可以仅设置于一个侧面。
作为光源主体，可以使用冷阴极管(Cold Cathode Fluorescent Lamp)等线光源、发光二极管(Light Emitting Diode：以下称为LED)等点光源。点光源除了上述LED以外可以使用激光二极管(Laser Diode)等。LED使用例如包含发出蓝色等单色光的半导体发光元件、和吸收从该半导体发光元件发出的蓝色光的一部分而发黄色光的荧光体的伪白色(擬似白色)LED。另外，LED使用例如具备发红色、绿色、蓝色各颜色光的元件、利用三种单色光的合成光来发白色光的LED。
作为光源基板，可以列举例如：以保持规定间隔的方式搭载有LED等多个点光源的光源基板。在光源基板上安装点光源等，并且形成用于对点光源等供给电力的电路图案。
本发明的液晶显示装置具有面状发光装置、和在该面发光装置的光出射面侧配置的液晶单元。作为面状发光装置，使用上述的本发明的面状发光装置。
液晶单元应用液晶的双折射性，具备在玻璃等绝缘性基板上设置有着色层、遮光层、对电极等的相向基板、和在玻璃等绝缘性基板上设置有作为开关元件的薄膜晶体管(Thin Film Transistor、以下记为TFT)、像素电极等的TFT阵列基板。另外，由用于保持相向基板与TFT阵列基板的间隔的间隔件、用于将相向基板与TFT阵列基板贴合的密封材料、夹于相向基板与TFT阵列基板之间的液晶、用于注入液晶的注入口的密封材料、使液晶取向的取向膜和偏振板等构成。
实施例
对于下述表(表1～表7)所述的玻璃组成和有效光程长度L(cm)的玻璃板，求出在有效光程长度中的可见光区域的平均内部透射率TAve、和在有效光程长度中的依据JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值。
另外，将玻璃板的有效光程长度设为L(cm)、该玻璃板的换算为Fe2O3的总铁的含量为A(质量ppm)时的L×A(cm·ppm)的值记于各表中。
另外，将玻璃板的有效光程长度设为L(cm)、该玻璃板的换算为Fe2O3的总铁中的换算为Fe2O3的Fe2+的含量为B(质量ppm)时的L×B(cm·ppm)的值记于各表中。
需要说明的是，表1～表4记载的玻璃组成是上述的本发明的玻璃板的构成例A的玻璃组成，表6记载的玻璃组成是上述的本发明的玻璃板的构成例C的玻璃组成，表7记载的玻璃组成是上述的本发明的玻璃板的构成例B的玻璃组成。
其中，表2的例38和表3的例41、43、45为参照例。
表1
表2
表3
表4
表5
表6
表7
由上述表明示，对于实施例的玻璃板而言，在有效光程长度中的可见光区域的平均内部透射率TAve为80％以上，在有效光程长度中的依据JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激1值的Y值为90％以上。需要说明的是，实施例的玻璃板满足125(cm·ppm)≤L×A≤10000(cm·ppm)的关系和2.5(cm·ppm)≤L×B≤3000(cm·ppm)。
另一方面，对于比较例的玻璃板而言，在有效光程长度中的可见光区域的平均内部透射率TAve小于80％，在有效光程长度中的依据JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值小于90％。需要说明的是，全部比较例的玻璃板均为L×A＞10000(cm·ppm)。比较例3中，还为L×B＞3000(cm·ppm)。
产业实用性
本发明的玻璃板由于可见光区域的平均内部透射率为80％以上且Y值为90％以上，因此适合作为应对液晶显示装置的大屏幕化的导光板。另外，本发明的玻璃板为玻璃制，因此用作导光板时耐热性良好。该玻璃板作为导光板单元用的导光板有用，并且该导光板单元作为面状发光装置用而有用，而且该面状发光装置作为液晶显示装置用而有用。
需要说明的是，将2013年11月8日申请的日本专利申请2013-232008号的说明书、权利要求书、附图和摘要的全部内容引用于此，并作为本发明的公开内容并入本文中。
附图标记
10：导光板单元
20：导光板
30：反射板
40：光散射部(网点图案)