一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法与流程

文档序号:11244439阅读:613来源:国知局

本发明涉及一种秆纤维陶粒泡沫混凝土,具体涉及一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法,属于建筑材料领域。



背景技术:

秸秆作为农业废弃物,每年生成量巨大。我国每年生成9亿吨秸秆,安徽省每年生产秸秆约7000万吨;但废弃秸秆的利用价值不高,焚烧作为肥料或燃料依然是最主要的处理方式,但这种处理方式不仅造成了资源的浪费,而且容易造成火灾风险与环境污染,甚至会成为殃及城市环境的罪魁祸首。开展秸秆的综合利用研究日益迫切。市政污泥陶粒是以市政污泥为主要原理制备而成的,具有轻质、高强、保温隔热等优点,使用在混凝土中,可以较小混凝土的自重,增加混凝土的保温隔热性能。中国发明专利申请号201510686688.8提出了一种陶粒混凝土及其制备方法,以水泥、粗骨料、水、细砂、含改性木纤维的聚氨酯改性环氧树脂增韧乳液、十二烷基磺酸钠、聚丙烯酸酯、三乙醇胺、熟石膏、水玻璃和减水剂等为原料,制备出陶粒混凝土,28d抗压强度可到到30~60mpa,但是该陶粒混凝土容重过大,只能适用于承重结构,但现有的很难克服上述问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服的现有的陶粒混凝土容重过大,只能适用于承重结构的问题,提供一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明提供了一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法,包括以下原材料按照质量百分比平配制而成:市政污泥陶粒占40%~60%,砂占20%~30%,水泥占10%~20%,粉煤灰占3%~10%,秸秆纤维占0.5%~1%,发泡剂占1%~3%,稳泡剂占0.3%~0.6%。

作为本发明的一种优选技术方案,所述市政污泥陶粒为烧胀陶粒,粒径5~12mm,筒压强度为5.6~7.5mpa。

作为本发明的一种优选技术方案,所述砂细度模数2.66,堆积密度为1490kg/m3,表观密度2430kg/m3,含泥量为0.7%(质量分数),连续级配。

作为本发明的一种优选技术方案,所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

作为本发明的一种优选技术方案,所述粉煤灰为电厂i级干灰,密度为2.27g/cm3,烧失量为3.51%。

作为本发明的一种优选技术方案,所述秸秆纤维长度6~10mm。

作为本发明的一种优选技术方案,所述发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

作为本发明的一种优选技术方案,所述稳泡剂为羟乙基甲基纤维素。

作为本发明的一种优选技术方案,所述包括以下步骤:将市政污泥陶粒润湿,备用,将水泥、粉煤灰、秸秆纤维加水搅拌1分钟,再加入市政污泥陶粒,搅拌30秒,再加入砂,搅拌1分钟,再加入发泡剂和稳泡剂,搅拌1分钟即可。

本发明所达到的有益效果是:该装置是一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法,本技术对秸秆纤回收利用,拓宽了秸秆纤维利用途径;工艺简单,无需大型能耗设备;可以消耗大量市政污泥,有利于市政污泥的资源化利用;本技术制备的陶粒混凝土,容重达到800级,强度等级达到c15等级,提供了一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护,具有很好的推广使用价值。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

本发明提供一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法,包括由以下原材料按照质量百分比平配制而成:市政污泥陶粒占40%~60%,砂占20%~30%,水泥占10%~20%,粉煤灰占3%~10%,秸秆纤维占0.5%~1%,发泡剂占1%~3%,稳泡剂占0.3%~0.6%。

市政污泥陶粒为烧胀陶粒,粒径5~12mm,筒压强度为5.6~7.5mpa。

砂细度模数2.66,堆积密度为1490kg/m3,表观密度2430kg/m3,含泥量为0.7%(质量分数),连续级配。

水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

粉煤灰为电厂i级干灰,密度为2.27g/cm3,烧失量为3.51%。

秸秆纤维长度6~10mm。

发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

稳泡剂为羟乙基甲基纤维素。

包括以下步骤:将市政污泥陶粒润湿,备用,将水泥、粉煤灰、秸秆纤维加水搅拌1分钟,再加入市政污泥陶粒,搅拌30秒,再加入砂,搅拌1分钟,再加入发泡剂和稳泡剂,搅拌1分钟即可。

该装置是一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法,本发明提供了一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土,以下原材料按照质量百分比平配制而成:市政污泥陶粒占40%~60%,砂占20%~30%,水泥占10%~20%,粉煤灰占3%~10%,秸秆纤维占0.5%~1%,发泡剂占1%~3%,稳泡剂占0.3%~0.6%。

优选的,所述的市政污泥陶粒为烧胀陶粒,粒径5~12mm,筒压强度为5.6~7.5mpa。

优选的,所述的砂细度模数2.66,堆积密度为1490kg/m3,表观密度2430kg/m3,含泥量为0.7%(质量分数),连续级配。

优选的,所述的水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。

优选的,所述的粉煤灰为电厂i级干灰,密度为2.27g/cm3,烧失量为3.51%。

优选的,所述的秸秆纤维长度6~10mm

优选的,所述的发泡剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠。

优选的,所述的稳泡剂为羟乙基甲基纤维素。

本发明所提供的一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制作方法具体步骤如下:将市政污泥陶粒润湿,备用,将水泥、粉煤灰、秸秆纤维加水搅拌1分钟,再加入市政污泥陶粒,搅拌30秒,再加入砂,搅拌1分钟,再加入发泡剂和稳泡剂,搅拌1分钟即可。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种秸秆纤维陶粒泡沫混凝土及其制备方法,以下原材料按照质量百分比平配制而成:市政污泥陶粒占40%~60%,砂占20%~30%,水泥占10%~20%,粉煤灰占3%~10%,秸秆纤维占0.5%~1%,发泡剂占1%~3%,稳泡剂占0.3%~0.6%。将市政污泥陶粒润湿,备用,将水泥、粉煤灰、秸秆纤维加水搅拌1分钟,再加入市政污泥陶粒,搅拌30秒,再加入砂,搅拌1分钟,再加入发泡剂和稳泡剂,搅拌1分钟即可。本技术对秸秆纤回收利用,拓宽了秸秆纤维利用途径;工艺简单,无需大型能耗设备;可以消耗大量市政污泥,有利于市政污泥的资源化利用;本技术制备的陶粒混凝土,容重达到800级,强度等级达到C15等级。

技术研发人员:李亚辉;钱元弟;王孝平;王慧
受保护的技术使用者:马鞍山十七冶工程科技有限责任公司
技术研发日:2017.04.19
技术公布日:2017.09.15
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